附件一
技術(shù)規(guī)范書
- JB-LBKCQ09設(shè)備技術(shù)參數(shù)
1.設(shè)備名稱、型號
光伏鋁邊框數(shù)控自動進給沖孔切割組合生產(chǎn)線JB-LBKCQ09
- 主要配置：
?數(shù)控進料主機、?數(shù)控雙頭鋸、?工位變換移位主機1、④雙向角碼壓印沖壓主機、⑤工位變換移位主機2、⑥雙向落水孔沖壓主機⑦工位變換移位主機3、⑧多工位沖壓主機（安裝孔、接地孔、接地標志）、⑨自動出料主機、⑩控制中心
- 生產(chǎn)節(jié)拍：0.2~0.25min/支
- 產(chǎn)品精度：符合行業(yè)標準，優(yōu)于人工生產(chǎn)精度
- 節(jié)約工人：與傳統(tǒng)工藝相比節(jié)約15~17人
6.總功率：40KW
7.組合生產(chǎn)線占地總面積約80余平方米
二、JB-LBKCQ09設(shè)備性能與特點
1、設(shè)備可按既定的數(shù)控程序?qū)?/span>0-8500mm（長）甲方鋁邊框數(shù)控自動進給、45°角雙頭鋸切、、工位精準轉(zhuǎn)換、雙向角碼壓印沖壓、雙向落水孔沖壓、多工位沖壓（安裝孔、接地孔、接地標志）、自動出料。
2、整套自動生產(chǎn)線自動完成加工任務(wù)代替人工，加工精準、高效、操機安全；
3、設(shè)備具備數(shù)顯、記憶功能（型材數(shù)量、相關(guān)參數(shù)數(shù)顯）；
4、按工件加工要求，辦公室人員或操機人員按工程圖紙錄入U盤拷入設(shè)備系統(tǒng)后，按規(guī)定的尺寸和要求自動加工；繁多工件尺寸與批量尺寸具有同等工作效率；生產(chǎn)人員只需輔助工作。
三、JB-LBKCQ09設(shè)備工作流程描述
將單支工件放入1進給主機工作臺→自動夾緊→迅速自動上料→數(shù)控快速精準進給→工件自動進給到鋸切主機→自動定位夾緊→雙頭鋸自動鋸切45°角→A移位裝置帶動鋸切后工件自動進給到2.2位置后松料（A退回2.1位置）→2.2自動夾緊工件→雙工位自動沖排水孔→B移位裝置夾緊工件自動進給到2.3位置后松料（B退回2.2位置）→2.3位置自動夾緊工件→雙工位自動沖壓加強角凸起→C移位裝置夾緊工件自動進給到2.4位置后松料（C退回2.3位置）→自動夾緊工件→多工位定位孔自動沖壓→自動出料→→即完成一支工件加工要求，循環(huán)往復(fù)N次即完成整批工件N支加工要求。
備注：A移位裝置在2.1位置待命
B移位裝置在2.2位置待命
C移位裝置在2.3位置待命
