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    樁工機(jī)械鑄件打磨機(jī),焊縫打磨機(jī),去毛刺設(shè)備

    參考價(jià)面議
    具體成交價(jià)以合同協(xié)議為準(zhǔn)
    • 公司名稱(chēng)大連譽(yù)洋工業(yè)智能有限公司
    • 品       牌
    • 型       號(hào)GDT210
    • 所  在  地大連市
    • 廠商性質(zhì)生產(chǎn)廠家
    • 更新時(shí)間 2018-05-14
    • 訪(fǎng)問(wèn)次數(shù)1059
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        大連譽(yù)洋工業(yè)智能有限公司,是集科技研發(fā)、生產(chǎn)制造于一體的綜合性科技公司。近年來(lái),公司與德國(guó),意大利,澳大利亞,美國(guó)等公司合作,采用*智能科技設(shè)備,獨(dú)立開(kāi)發(fā)針對(duì)工業(yè)產(chǎn)品的多系列智能清整中心。

        產(chǎn)品適用于各種黑色金屬和有色金屬鑄件,鍛件,焊接件,加工件等工業(yè)產(chǎn)品,可以對(duì)各種工業(yè)產(chǎn)品進(jìn)行自動(dòng)化修整,切割,打磨,去毛刺,拋光,焊接等。產(chǎn)品,安全,可靠,解決企業(yè)面臨的用工短缺和人工成本上漲問(wèn)題。主要產(chǎn)品包括以設(shè)備為主的KINMAC系列產(chǎn)品,以機(jī)器人為主的KINROBOTICS系列,以及設(shè)備和機(jī)器人結(jié)合而成的KINHYBRID系列產(chǎn)品。

    智能打磨機(jī)器人,智能打磨機(jī)床,智能切割機(jī)床
    智能打磨機(jī)器人采用*智能技術(shù)和優(yōu)質(zhì)配件,可實(shí)現(xiàn)高性能全自動(dòng)加工,速度快、效率高、成本低、投資回報(bào)時(shí)間短!
    樁工機(jī)械鑄件打磨機(jī),焊縫打磨機(jī),去毛刺設(shè)備 產(chǎn)品信息

    工程機(jī)械主要是用于工程建設(shè)的施工機(jī)械的總稱(chēng),廣泛用于建筑、水利、電力、道路、礦山、港口和國(guó)防等工程領(lǐng)域,種類(lèi)繁多。機(jī)械整體結(jié)構(gòu)大,采用多種鑄件焊接或者其他工藝連接成整體,供不同場(chǎng)所使用,完成加工任務(wù),針對(duì)此類(lèi)機(jī)械鑄件焊縫毛刺打磨加工,國(guó)內(nèi)加工廠的加工效率緩慢,操作難度大,浪費(fèi)大量時(shí)間在裝夾和調(diào)整加工*上,人工操作容易對(duì)母體造成磨損,而且現(xiàn)階段人工成本暴漲,增加了加工成加工壓力,為改善上述加工問(wèn)題,提高工廠的加工能力,大連譽(yù)洋工業(yè)智能有限公司積極研發(fā)了一款新型高柔性智能打磨機(jī)器人,能夠解決人工作業(yè)的位置難度,運(yùn)用自動(dòng)化操作模式替代多個(gè)工人,節(jié)省人工成本,提高加工效率,同時(shí)自動(dòng)糾正加工誤差,提高加工精度,靈活運(yùn)用剛性加工主體降低加工損耗和成本,能夠解決各大工廠的加工需求,滿(mǎn)足不同的加工訴求。

    此款智能打磨機(jī)器人是公司結(jié)合多年加工數(shù)據(jù)研發(fā)的,龐大的打磨數(shù)據(jù)云能夠?yàn)闄C(jī)器人打磨加工提供技術(shù)輸出,通過(guò)數(shù)學(xué)模型的建立可對(duì)不同加工件進(jìn)行仿真模擬實(shí)驗(yàn),還原真實(shí)加工過(guò)程中,不斷調(diào)試優(yōu)化加工路徑,實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)加工,進(jìn)而編寫(xiě)zui*的加工程序,根據(jù)加工程序可以實(shí)現(xiàn)機(jī)器人按照流程進(jìn)行作業(yè)。

    有了加工程序,將其植入到機(jī)器人中,一經(jīng)啟動(dòng)便可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)運(yùn)行, 結(jié)合智能系統(tǒng)的一系列調(diào)整,全面實(shí)現(xiàn)加工步驟。其中控制系統(tǒng)是對(duì)加工流程進(jìn)行全局監(jiān)控,協(xié)助其他系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)整,共同完成加工操作;視覺(jué)系統(tǒng)收集加工過(guò)程中的所有數(shù)據(jù),反饋給控制系統(tǒng);激光檢測(cè)系統(tǒng)則是分析數(shù)據(jù)落差的原因,進(jìn)行相關(guān)檢測(cè),與控制系統(tǒng)交換數(shù)據(jù);力控系統(tǒng)則根據(jù)每個(gè)加工路徑,針對(duì)出現(xiàn)偏差的情況,進(jìn)行參數(shù)調(diào)整,確保加工路徑正確,提高打磨精準(zhǔn)度。

    經(jīng)過(guò)智能系統(tǒng)的自動(dòng)運(yùn)行后,機(jī)器人對(duì)加工件進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化操作,為了能夠更加的全面完成加工,針對(duì)大型工程機(jī)械鑄件加工設(shè)計(jì)了兩方面的細(xì)節(jié)操作,可以提高加工范圍,減少裝夾次數(shù),快速完成位置移動(dòng):1.為加工鑄件定制了剛性滑臺(tái)、導(dǎo)軌,可快速完成加工件位置移動(dòng),有效降低機(jī)器人裝夾次數(shù),提高效率與完成率。2.通過(guò)有限元分析技術(shù),為大型鑄件打磨單元內(nèi)機(jī)器人增加整體移動(dòng)第七軸,大幅度延展機(jī)器人加工范圍,減少裝夾次數(shù)提高大型鑄件產(chǎn)品打磨完成率。除了這兩大細(xì)節(jié)設(shè)計(jì)外,機(jī)器人搖臂本身也可實(shí)現(xiàn)多角度自由調(diào)整,大幅度增加加工范圍,提高加工效率。

    加工過(guò)程中產(chǎn)生大量粉塵影響工人操作安全,本款機(jī)器人設(shè)計(jì)了自動(dòng)排屑系統(tǒng),自動(dòng)清理打磨廢屑,減少加工環(huán)境中粉塵,同時(shí)在外部可配置安全外罩,有效隔絕粉塵,避免廢屑飛出傷害工人身體,減少操作風(fēng)險(xiǎn)。

    針對(duì)多曲面、弧面、多加工位置設(shè)計(jì)了12工位傘形刀庫(kù)技術(shù),可一次裝夾配置12把加工工具,機(jī)器人自動(dòng)分析加工位置數(shù)據(jù),選擇合適的工具進(jìn)行加工,減少換刀次數(shù),提高加工效率,一次性完成全部位置清理;同時(shí)機(jī)器人還可在外部自動(dòng)更換磨損工具,減少人工更換時(shí)間和風(fēng)險(xiǎn)。

    加工工具采用進(jìn)口金剛石材質(zhì)的,其耐磨性強(qiáng),可有效降低加工過(guò)程中磨損,同時(shí)控制系統(tǒng)自動(dòng)優(yōu)化進(jìn)給,防止無(wú)效打磨,降低*加工成本。

    機(jī)器人能夠加工多種機(jī)械鑄件,操作簡(jiǎn)單,只需更換不同夾具、*及加工程序,實(shí)現(xiàn)一機(jī)多用,特適用于多產(chǎn)品加工廠,節(jié)省大量設(shè)備成本。

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