煙臺(tái)云帆過(guò)濾系統(tǒng)有限公司生產(chǎn)的鼓型紙帶過(guò)濾機(jī)轉(zhuǎn)鼓是由兩片相連的輥輪組成，動(dòng)力軸上的鏈輪驅(qū)動(dòng)鏈子運(yùn)行時(shí)帶動(dòng)轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)動(dòng)，壓在鏈子與輪緣之間的濾紙也隨之行走，從而實(shí)現(xiàn)輸出污紙的功能。

從鼓型紙帶過(guò)濾機(jī)結(jié)構(gòu)形式看，轉(zhuǎn)鼓使濾紙形成半月形腔體，使得作用在濾紙表面的緩存液體高度度值有了很大提高，因此液體過(guò)濾流量及液體壓力有了顯著提高。相對(duì)同等流量平臥式紙帶過(guò)濾機(jī)，鼓型紙帶過(guò)濾機(jī)減小了占地面積，增加了處理流量，提高了過(guò)濾精度。雖然增加了設(shè)備高度，但高度的增加對(duì)于大多數(shù)用戶(hù)來(lái)說(shuō)并不敏感。

為了防止液體在轉(zhuǎn)鼓邊緣處側(cè)漏，在浮動(dòng)的傳動(dòng)軸處設(shè)置了張緊簧，張緊簧的拉力作用，使鏈子及濾紙緊壓在輪緣上。隨著轉(zhuǎn)鼓內(nèi)液體高度增加，作用在濾紙支撐面的壓力增大，騎壓在輪緣的鏈子、濾紙有可能離開(kāi)輪緣而產(chǎn)生縫隙造成液體側(cè)漏，影響過(guò)濾質(zhì)量，所以張緊簧的張力必須大于液體極限高度時(shí)的重力，才不至于產(chǎn)生側(cè)漏。

由此看來(lái)，鼓型紙帶過(guò)濾機(jī)轉(zhuǎn)鼓中心以上部分難以利用似乎是一種空間資源的浪費(fèi)。

在常規(guī)使用中，鼓型紙帶過(guò)濾機(jī)比較多的應(yīng)用于銅加工廠(chǎng)銅粉過(guò)濾。

 案例1：

煙臺(tái)鼓型紙帶過(guò)濾機(jī)過(guò)濾介質(zhì)：

銅業(yè)公司板帶廠(chǎng)含油堿液用紙帶過(guò)濾機(jī)，溫度80℃，內(nèi)部接觸部位要求不銹鋼材質(zhì)

長(zhǎng)*寬*高（1米*0.9米*0.7米），

過(guò)濾流量：12m3/h，

過(guò)濾紙寬度：720mm，

進(jìn)液口高：≤0.42米，

進(jìn)口規(guī)格：DN80

案例2：

銅精軋機(jī)過(guò)濾系統(tǒng)

主要配置：300型鼓型紙帶過(guò)濾機(jī)，板式換熱器，水泵，電磁閥，手閥，水箱，管路，壓力表，溫度傳感器，液位報(bào)警器，電控系統(tǒng)。水箱容積約2.5立方，滿(mǎn)足300l/min循環(huán)量需要

工作流程：銅軋機(jī)含銅粉軋制油流入煙臺(tái)鼓型紙帶過(guò)濾機(jī)過(guò)濾，后由水泵打入板式換熱器降溫冷卻，再進(jìn)入銅精軋工作。其中軋制油板式換熱器出液端分有連接鼓型紙帶過(guò)濾機(jī)管路，在通往銅軋機(jī)電磁閥切斷通路后保證軋制油進(jìn)入鼓型紙帶過(guò)濾機(jī)繼續(xù)循環(huán)過(guò)濾。zui終過(guò)濾精度約10-25微米，過(guò)濾紙克重約40克，軋制油溫度由50度降至40度左右