下展式放料閥概述: 主要用于反應(yīng)器,儲(chǔ)罐和其他容器的底部排料,借助于閥門(mén)底部法蘭焊接于儲(chǔ)罐和其他容器的底部,因此消除工藝介質(zhì)常在容器底部的殘留現(xiàn)象。放料閥根據(jù)實(shí)際情況的需要,放底結(jié)果設(shè)計(jì)為平底,閥體為V型,并提供提升和下降兩種工作方式的閥瓣。閥體內(nèi)腔裝有耐沖刷、耐腐蝕的密封圈,在開(kāi)啟閥門(mén)瞬間,可以保護(hù)閥體不被介質(zhì)沖刷、腐蝕,并對(duì)密封圈進(jìn)行特種處理,使表面硬度達(dá)到HRC56~62,具有高耐磨、耐腐蝕的功能。閥瓣密封根據(jù)需要時(shí)封面均堆焊接有硬質(zhì)合金,密封面采用線密封,保證密封的可靠性,并可防止結(jié)疤。同時(shí),采取短行程閥瓣的設(shè)計(jì)。在化工、石油、冶金、制藥、農(nóng)藥、染料、食品加工等行業(yè)廣泛使用。各種操作方式,例如,手動(dòng),氣動(dòng)(彈簧復(fù)位式,雙作用式、帶手輪和不帶手輪),電動(dòng)、液動(dòng),齒輪等。 主要設(shè)備性能 (一)、耐腐蝕性 1、使用介質(zhì)如水、丙酮、酒精、氨、碳酸鋇、苯(WCB材質(zhì)的終于低用溫度-29℃,zui高溫度為425℃。) 2、使用介質(zhì)如顆粒、油品、紙漿、二氧化碳(不銹鋼材質(zhì)的zui低使用溫度為-100℃,zui高使用溫度為232℃) 3、嚴(yán)禁使用含氟離子液體(如HF等)也不能用強(qiáng)堿及磷酸(溫度>150℃,濃度>30%) (二)、不銹鋼的一般工作溫度:≤150℃ (三)、壓力范圍:0.6~2.5Mpa (四)、通徑范圍:25~250mm 維護(hù)保養(yǎng)和安裝使用注意事項(xiàng) 1、 閥門(mén)應(yīng)整體的存放在通風(fēng)干燥庫(kù)房?jī)?nèi),嚴(yán)禁堆置或露天存放,閥門(mén)通徑兩端需板堵塞。 2、 安裝前需仔細(xì)檢查閥門(mén),并清除閥門(mén)內(nèi)在運(yùn)輸、存放過(guò)程中造成的損害。 3、 在安裝前應(yīng)注意各部的螺絲受力是否平衡、升降(活動(dòng))是否靈活。 4、 閥門(mén)應(yīng)安裝在無(wú)劇烈震動(dòng)和沖擊的地方,以及使用閥門(mén)無(wú)損害的場(chǎng)地。 5、 當(dāng)出料受堵塞時(shí),可以使用金屬桿或硬性工具疏通,要注意使用金屬桿或硬性工具不要損害閥瓣和密封圈接觸面。 6、 應(yīng)盡量避免酸堿介質(zhì)交替使用(除中和反應(yīng)介質(zhì)),以免縮短壽命。 7、 根據(jù)介質(zhì)性能及使用期,應(yīng)經(jīng)常檢查閥體頂部四氟密封圈和孔板部的四氟薄片。如發(fā)現(xiàn)有損壞應(yīng)及時(shí)更換再使用。 8、 若發(fā)現(xiàn)閥門(mén)面有損壞時(shí)應(yīng)立即停用,可用專(zhuān)門(mén)材料修補(bǔ)患處,或委托有關(guān)生產(chǎn)單位生產(chǎn)。 可能發(fā)生的故障,原因及消除方法: 可能發(fā)生的故障 | 發(fā)生故障的原因 | 消除方法 | 1.法蘭連接部分泄漏 | 1.法蘭連接螺栓沒(méi)有擰緊或松緊不均勻。 | 1.將螺栓送開(kāi)重新均勻擰緊。 | 2.墊片失效。 | 2.更換墊片。 | 3.法蘭密封面間有污物。 | 3.卸下清洗法蘭。 | 2.填料函泄漏 | 1.填料松動(dòng)或填料壓蓋壓偏。 | 1應(yīng)將填料壓蓋均勻地壓緊。 | 2.填料失效 | 2.更換新填料。 | 3.密封面泄漏 | 1.密封面間附有污物。 | 1.清洗密封面。 | 2.密封面有損傷。 | 2.重新修磨。 | 4.閥桿轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活 | 1.閥芯蓋接角太緊或軸承磨損。 | 1.調(diào)整填料松緊度或更換軸度。 | 2.閥桿與閥桿螺母間有雜物可阻,螺紋部分損壞。 | 2.拆開(kāi)清洗或修復(fù)螺紋損壞部分。 | 3.電動(dòng)裝置出現(xiàn)故障。 | 3.按說(shuō)明書(shū)檢查并修復(fù)。 | 主要零件材料 1. 閥體 2. 支架:ZG1Cr18Ni9Ti、CF8(304)、CF3(304L)、ZG1Cr18Ni12Mo2Ti、CF8M(316)、WCB 3. 手輪:可鍛鑄鐵球墨鑄鐵或鋼 4. 閥桿 5. 法蘭:1Cr18Ni9Ti、00Cr19Ni11(304L)、1Cr18Ni12Mo2Ti、2Cr13、Cr17Ni14Mo2(316L)、00Cr17Ni17Mo2(316L) 6. 閥瓣 7. 密封圈 8. 螺栓、螺母:1Cr17Ni2、35CrMoA、1Cr18Ni9Ti、45 9. 墊片 10. 填料:聚四氟乙烯片、柔性石墨環(huán)、柔性石墨纏繞墊 11. 填料壓蓋:WCB、1Cr18Ni9Ti、0Cr18Ni9(304)、00Cr19Ni11(304L)、1Cr18Ni12Mo2Ti、2Cr13、0Cr17Ni12Mo2(316L) 12. 閥桿螺母:銅 主要外形尺寸(法蘭尺寸按JB79PN1.6Mpa) 口徑 | | | | | | | | | DN | D | D3 | H | D0 | D | D3 | H | D0 | 25 | 115 | 115 | 270 | 160 | 115 | 135 | 225 | 160 | 32 | 135 | 135 | 285 | 160 | 135 | 145 | 300 | 160 | 40 | 145 | 145 | 355 | 180 | 145 | 160 | &n, bsp;340 | 180 | 50 | 160 | 160 | 370 | 180 | 160 | 180 | 345 | 180 | 65 | 180 | 180 | 465 | 220 | 180 | 195 | 425 | 220 | 80 | 195 | 195 | 480 | 250 | 195 | 215 | 445 | 250 | 100 | 215 | 215 | 590 | 280 | 215 | 260 | 535 | 280 | 125 | 245 | 245 | 730 | 300 | 245 | 280 | 585 | 300 | 150 | 280 | 280 | 775 | 320 | 280 | 335 | 665 | 320 | 200 | 335 | 335 | 900 | 360 | 335 | 405 | 800 | 360 | 250 | 405 | 405 | 1035 | 500 | 405 | 460 | 945 | 500 | |