大錐度線切割采用CAXA、HL、HF、BMXP編控一體化軟件，系統(tǒng)操作平臺為WINDOWSXP，可嵌入式的控制系統(tǒng)，實現(xiàn)與多種設計軟件無縫連接。 機床鑄件體都采用樹脂砂鑄造技術鑄造，兩次高溫退火處理，確保機械精度的恒久不變。 憑借著XP強大的網(wǎng)絡功能，可實現(xiàn)數(shù)據(jù)交流和遠程控制。精準的數(shù)字化高頻電源，階梯脈沖波形，有效地提高切割效率，大大降低鉬絲損耗。 機床運絲部件封閉設計，避免工作液外泄，符合環(huán)保要求。
在大錐度線切割機床上加工有錐度的模具、零件，或是上下異形體時需要在線切割機床上安裝錐度裝置。錐度機床上的錐度切割是通過錐度線架來實現(xiàn)的，常見的錐度切割原理是下導輪中心軸線固定不動，上導輪通過步進電機驅動U、V十字拖板，帶動其4個方向的移動，使電極絲與垂直線偏移角度，并與X、Y軸按軌跡運動來實現(xiàn)錐度加工，即四聯(lián)驅動，其中步進電機驅動的十字拖板稱為錐度頭。目前在數(shù)控線切割機床上使用的錐度線架主要分兩種結構：平移式錐度線架、擺動式錐度線架。平移式錐度裝置適合于小錐度的加工，擺動式錐度裝置適合于大錐度加工。
加工采用哪種方式切割上下異形體一般由編程軟件決定的。
大錐度線切割的特點
1.傳動采用P3級精密滾珠絲杠,工作臺裝有精密滾動導軌,機械傳動精度高。
2.控制柜集計算機,機床電器,脈沖電源為一體控制,可編程與加工控制同時進行,具有短路回退,斷絲自動停機保護,停電回原點,停電記憶恢復加工,圖形軌跡跟蹤顯示,無極調(diào)速等功能。
3.控制柜造型美觀,有多檔高頻電壓選擇功能,可適用不同材料及不同工件厚度的切割要求,采用ISO G指令,兼容3B代碼,可調(diào)用DXF,AUTOP圖形文件,CAD字庫文件,可直接與單片機通訊。
4.機床采用數(shù)字控制,具有操作簡便,自動化程度高,加工精密等特點,可用于模具行業(yè)各類精密復雜模具及硬質(zhì)合金,不銹鋼,淬火鋼,銅,鋁等導電材料的金屬零部件加工,廣泛應用于機械電子,航空航天,儀器儀表,汽車制造,塑料制品等行業(yè)。
5.機床以高精度,高效率,大厚度,大行程,大錐度,可裝有精密回轉臺等新結構為特色,超大行程、特種大錐度、特殊機床在國內(nèi)外電火花線切割機床領域處于帶頭地位。
6.我公司以精良的品質(zhì)和周到的服務在模具行業(yè),造紙機械,齒輪加工,汽車制造業(yè)贏得廣大用戶好評,產(chǎn)品終身維護,免費為晨虹本公司機床用戶提供技術培訓。
