斜導(dǎo)軌數(shù)控車(chē)床廠家性能特點(diǎn)
本公司機(jī)床均采用模塊代設(shè)計(jì)方式,具有精度高、剛性好、易操作、高效益等特點(diǎn),可根據(jù)用戶(hù)不同需求選擇配置。
1、可根據(jù)用戶(hù)需求使用國(guó)內(nèi)外*可靠的數(shù)控系統(tǒng),能實(shí)現(xiàn)漢、英兩種不同顯示方式編程,液晶屏幕顯示,滿(mǎn)足不同層次客戶(hù)的需求。
2、主軸選用高精度、高剛性軸承支承,采用彈性?shī)A頭或卡盤(pán)二種夾具,有氣動(dòng)、液壓、手動(dòng)等多種夾緊方式。
3、主軸轉(zhuǎn)動(dòng)采用無(wú)極調(diào)速。
4、機(jī)床導(dǎo)軌均經(jīng)超音頻淬火,采用步進(jìn)或伺服電機(jī)帶動(dòng)滾珠絲杠實(shí)現(xiàn)無(wú)間隙進(jìn)給活動(dòng)。
5、*安裝用電動(dòng)刀架或排刀架,用戶(hù)自選。
斜導(dǎo)軌數(shù)控車(chē)床廠家安裝與使用
1、為保證機(jī)床的工作精度,安裝時(shí)調(diào)整地腳螺栓或減震支腳,保證機(jī)床水平,不使導(dǎo)軌扭曲。
2、安裝調(diào)試工作完成,必須先檢查轉(zhuǎn)動(dòng)部位是否靈活及電器線(xiàn)路是否可靠,然后進(jìn)行運(yùn)行試驗(yàn),試驗(yàn)時(shí)間少于2h,確定正常后方可進(jìn)入試車(chē)加工。
3、主軸軸承在機(jī)床使用一段時(shí)間后會(huì)產(chǎn)生間隙,用戶(hù)可根據(jù)使用速度適當(dāng)調(diào)整。間隙過(guò)小,易導(dǎo)致軸承發(fā)熱;間隙過(guò)大,會(huì)影響工件的精度很表面粗糙度。可通過(guò)對(duì)主軸前后軸承的鎖緊螺母松緊進(jìn)行調(diào)整,軸承的間隙保持在0.006mm為佳。
4、機(jī)床的大小拖板均配有塞鐵,使用一段時(shí)間后可通過(guò)調(diào)整塞鐵來(lái)調(diào)整大、小拖板間隙,應(yīng)以運(yùn)行靈活,不影響加工精度為宜。
5、機(jī)床滑動(dòng)部位必須充分潤(rùn)滑,每班(以8h計(jì))應(yīng)進(jìn)行加注機(jī)械油2-4次,軸承潤(rùn)滑應(yīng)每300--600h更換一次。
6、平時(shí)應(yīng)做好機(jī)床保養(yǎng)及清潔工作。
7、機(jī)床在使用前應(yīng)詳細(xì)閱讀機(jī)床使用說(shuō)明書(shū)。
家技術(shù)參數(shù)
床身上zui大回轉(zhuǎn)直徑 | 540mm | ||
拖板上zui大回轉(zhuǎn)直徑 | 110mm | ||
主軸通孔 | Φ56mm | ||
zui大棒料通過(guò)直徑 | Φ45mm | ||
主軸頭部結(jié)構(gòu) | A2-5 | ||
主軸轉(zhuǎn)速(自動(dòng)變速) | 0-5000轉(zhuǎn)/分(無(wú)極調(diào)速) | ||
快進(jìn)速度 | X軸 | 16000mm/min | |
Z軸 | 24000mm/min | ||
X軸zui大行程 | 430mm | ||
Z軸zui大行程 | 350mm | ||
刀塔 | 中國(guó)臺(tái)灣旭陽(yáng)8工位刀塔 | ||
A軸(側(cè)向)動(dòng)力頭 | 按需求選配,zui高轉(zhuǎn)速6000轉(zhuǎn)/分 | ||
B軸(端向)動(dòng)力頭 | |||
Y軸(垂向)動(dòng)力頭 | 絲桿轉(zhuǎn)動(dòng),系統(tǒng)控制 | ||
主軸電機(jī) | 5.5kw伺服 | ||
機(jī)床外形尺寸(長(zhǎng)×寬×高) | 2200×1600×1900(mm) | ||
凈重 | 2700kg |