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SGP型立式不銹鋼管道泵

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公司名稱溫州久江泵業(yè)制造有限公司
品牌
型號
所在地溫州市
廠商性質(zhì)生產(chǎn)廠家
更新時間 2015-10-10
訪問次數(shù)678

產(chǎn)品標(biāo)簽:

管道泵耐腐蝕管道泵 SGP型立式不銹鋼管道泵立式排污泵不銹鋼管道泵

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公司介紹主營產(chǎn)品

溫州久江泵業(yè)制造有限公司是專業(yè)從事各類水泵及附屬產(chǎn)品生產(chǎn)和銷售的企業(yè),公司落座于具有“泵閥之鄉(xiāng)"美稱的溫州甌北，與市區(qū)隔江相望，甬臺溫、金麗溫高速貫穿市中心；到火車站僅需20分鐘車程，交通十分便利。企業(yè)自成立以來，充分的利用區(qū)域性專業(yè)集群優(yōu)勢，大力開發(fā)科技創(chuàng)新。多年來公司積國內(nèi)水泵企業(yè)的技術(shù)、人才、管理等資源優(yōu)勢，進行有效合理的整合，并輔以現(xiàn)代企業(yè)管理模式、科學(xué)的公司管理體制制度，通過近幾年的快速發(fā)展，依靠雄厚的科技實力和扎實的管理基礎(chǔ)，通過ISO9001-2000標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量體認(rèn)證。久江人通過“專注科技成就恒久品牌、專業(yè)技術(shù)造就*品質(zhì)、專心服務(wù)創(chuàng)造口碑”的宗旨，堅持誠信經(jīng)營，在強手如林的泵閥行業(yè)占據(jù)了一席之地。

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自吸泵，排污泵，隔膜泵，離心泵，多級泵，消防泵

產(chǎn)品簡介在線詢價

SGP型立式不銹鋼管道泵是為管道增壓輸送，解決管道壓力過低而研制的新穎泵，比日前應(yīng)用臥式離心泵具有很大的*性。由于采用*機械密封，電機主軸直接安裝葉輪，故有效率高、耗電省、結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、重量輕、裝修方便等特點，并可根據(jù)揚程與流量需要并串聯(lián)使用。

SGP型立式不銹鋼管道泵產(chǎn)品信息

一、管道泵產(chǎn)品概述

二、管道泵主要用途

1．SG型立式管道泵適用于高層建筑增壓送水、園林噴灌、冷卻塔l-水、遠(yuǎn)距離輸水、空調(diào)、制冷沖洗、浴室等冷暖水循環(huán)加壓。使用溫度80℃以下。
2．SGR型立式熱水管道泵適川于采暖、鍋爐等行業(yè)的高溫?zé)崴鰤貉h(huán)。使用溫度150℃以下。
3．SGP型立式不銹鋼管道泵適川于輸送食品、制藥、造酒、化工等行業(yè)的工藝流程中腐蝕性介質(zhì)，使川溫度100°C以下。
4．SGB型立式防爆管道泵適川于輸送無腐蝕性液體，有甲烷或煤礦井下同定設(shè)備I類及工廠IIA、IIB級，溫度組別為刊、T2、T3、T4組存在混合物的其它工業(yè)場所。使用溫度80℃以下。
5．SGPB型立式不銹鋼防爆管道泵適用于輸送化下、制藥、石油、食品、國防等工業(yè)腐蝕性液體，有甲烷或煤礦井下固定設(shè)備I類及工廠IIA、IIB級，溫度組別為耐、T2、T3、T4組存在混合物的其它工業(yè)場所。使用溫度150°C以下。

三、管道泵型號意義

四、管道泵結(jié)構(gòu)圖

五、管道泵性能參數(shù)表

型號	口徑 mm	流量 (m3/ h)	揚程 mm	效率 %	電機功率 Kw	電壓 v	轉(zhuǎn)速 (r/min)
15SG0.6-5	15	0.6	5	60	0.04	220	2800
15SG1.8-10	15	1.8	10	60	0.12	220	2800
20SG2-8	20	2	8	60	0.12	220	2800
20SG3-14	20	3	14	60	0.25	220	2800
20SG3-30	20	3	30	60	0.75	220	2800
25SG2.5-15	25	2.5	15	60	0.25	220	2800
25SG4-20	25	4	20	60	0.75	220	2800
25SG3-30	25	3	30	60	0.75	220	2800
32SG5-20	32	5	20	60	0.75	220	2800
40SG5-8	40	5	8	60	0.75	220	2800
40SG6-20	40	6	20	60	0.75	220	2800
50SG10-7.5	50	10	7.5	55	0.75	220	2800
50SG10-15	50	10	15	60	0.75	220	2800
25SG4-20	25	4	20	60	0.75	380	2800
25SG3-30	25	3	30	60	0.75	380	2800
25SG6.5-30	25	6.5	30	60	1.5	380	2800
25SG10-50	25	10	50	60	4	380	2800
32SG5-20	32	5	20	60	0.75	380	2800
32SG8-30	32	8	30	65	1.5	380	2800
32SG15-40	32	15	40	60	4	380	2800
32SG12-50	32	12	50	60	4	380	2800
32SG14-80	32	14	80	60	0.75	380	2800
40SG6-20	40	6	20	60	0.75	380	2800
40SG9-30	40	9	30	65	1.5	380	2800
40SG18-40	40	18	40	60	4	380	2800
40SG15-50	40	15	50	70	4	380	2800
40SG18-65	40	18	65	65	7.5	380	2800
40SG15-80	40	15	80	65	7.5	380	2800
50SG10-7.5	50	10	7.5	55	0.75	380	2800
50SG10-15	50	10	15	60	0.75	380	2800
50SG12-25	50	12	25	65	1.5	380	2800
50SG15-30	50	15	30	65	2.2	380	2800
50SG18-40	50	18	40	65	4	380	2800
50SG16-50	50	16	50	65	4	380	2800
50SG20-65	50	20	65	65	7.5	380	2800
50SG25-80	50	25	80	65	15	380	2800
50SG30-100	50	30	100	65	22	380	2800
65SG30-15	65	30	15	65	2.2	380	2800
65SG30-27	65	30	27	65	4	380	2800
65SG40-40	65	40	40	65	7.5	380	2800
65SG30-50	65	30	50	65	7.5	380	2800
65SG50-65	65	50	65	65	15	380	2800
65SG40-80	65	40	80	65	18.5	380	2800
65SG45-100	65	45	100	65	22	380	2800
80SG35-20	80	35	20	65	4	380	2800
80SG50-30	80	50	30	65	7.5	380	2800
80SG70-40	80	70	40	65	15	380	2800
80SG60-50	80	60	50	65	15	380	2800
80SG80-65	80	80	65	65	22	380	2800
80SG70-80	80	70	80	65	22	380	2800
80SG55-100	80	55	100	65	30	380	2800
100SG40-18	100	40	18	65	4	380	2800
100SG50-30	100	50	30	65	7.5	380	2800
100SG70-40	100	70	40	65	15	380	2800
100SG60-50	100	60	50	70	15	380	2800
100SG80-65	100	80	65	70	22	380	2800
100SG75-78	100	75	78	70	22	380	2800
100SG100-60	100	100	60	70	30	380	2800
100SG65-100	100	65	100	70	30	380	2850
125SG80-18	125	80	18	70	7.5	380	1450
150SG100-15	150	100	15	70	7.5	380	1450
150SG140-26	150	140	26	70	18.5	380	1450
150SG160-40	150	160	40	70	30	380	2800
150SG200-50	150	200	50	70	37	380	2800
150SG220-65	150	170	65	70	55.5	380	2800
150SG170-180	150	200	180	70	55.5	380	2800
200SG200-20	200	200	20	70	18.5	380	1450
200SG200-35	200	200	35	70	30	380	2800
200SG200-44	200	200	44	70	37	380	2800
200SG240-60	200	240	60	70	55.5	380	2800
200SG200-75	200	200	75	70	55.5	380	2800
250SG380-22	250	380	22	70	37	380	1450
250SG500-30	250	500	30	70	55	380	1450
300SG400-20	300	400	20	70	37	380	1450
300SG500-30	300	500	30	70	55	380	1450
350SG800-20	350	800	20	70	55	380	1450
400SG1000-18	400	1000	18	70	55	380	1450
500SG1200-15	500	1200	15	70	55	380	1450
500SG800-20	500	800	20	70	55LB	380	1450

六、管道泵故障排除方法

故障現(xiàn)象	故障原因	排除方法
1、管道泵不出水	a、進出口閥門未打開，進出管路堵塞，流道葉輪堵塞。	a、檢查，去除堵塞物。
	b、電機運行方向不對，電機缺相轉(zhuǎn)速很慢。	b、調(diào)整電機方向，緊固電機接線。
	c、吸入管漏氣。	c、擰緊各密封面，排除漏氣。
	d、泵沒灌滿液體，泵腔內(nèi)有空氣。	d、灌滿液體并打開排氣閥，排盡空氣。
	e、進口供水不足，吸程過高，底閥漏水。	e、停機，檢查、調(diào)整（并網(wǎng)自來水管或帶吸程使用易出現(xiàn)此現(xiàn)象）。
	f、管路阻力過大，泵選型不當(dāng)。	f、減少管路彎道，重新選泵。
2、管道泵流量不足	a、先按1.原因檢查。	a、先按1.排除。
	b、管道泵流道葉輪部分堵塞，水垢陳積，閥門開度不足。	b、去除堵塞物，重新調(diào)整閥門開度。
	c、電壓偏低。	c、穩(wěn)壓。
	d、葉輪磨損。	d、更換葉輪。
3、管道泵電流過大	a、超過額定流量使用。	a、調(diào)節(jié)流量，關(guān)小出口閥門。
	b、吸程過高。	b、降低。
	c、泵軸承磨損。	c、更換軸承。
4、管道泵噪音振動過大	a、管路支撐不穩(wěn)。	a、穩(wěn)固管路。
	b、液體混有氣體。	b、提高吸入壓力排氣。
	c、產(chǎn)生汽蝕。	c、降低真空度。
	d、軸承損壞。	d、更換軸承。
	e、電機超載發(fā)熱運行。	e、調(diào)整按5。
5、管道泵電機發(fā)熱	a、流量過大，超載運行。	a、關(guān)小出口閥。
	b、碰擦。	b、檢查排除。
	c、電機軸承損壞。	c、更換軸承。
	d、電壓不足。	d、穩(wěn)壓。
6、管道泵漏水	a、機械密封磨損。	a、更換。
	b、泵體有砂孔或破裂。	b、焊補或更換。
	c、密封面不平整。	c、修整。
	d、安裝螺栓松懈。	d、緊固。