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徐州車床應(yīng)力清除機振動時效儀

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公司名稱濟南博納機電設(shè)備有限公司
品牌
型號
所在地濟南市
廠商性質(zhì)經(jīng)銷商
更新時間 2015-10-23
訪問次數(shù)780

產(chǎn)品標簽:

時效振動設(shè)備時效振動儀去應(yīng)力設(shè)備消除焊接變形設(shè)備

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公司介紹主營產(chǎn)品

公司主要從事振動時效設(shè)備、超聲沖擊設(shè)備和應(yīng)力檢測設(shè)備的科技研發(fā)和生產(chǎn)銷售。是一家集技術(shù)研發(fā)、自主生產(chǎn)、銷售安裝、服務(wù)維護于一體的*。產(chǎn)品涉及焊接、鑄造、鍛壓、機加工等多個領(lǐng)域。公司始終堅持“品質(zhì)創(chuàng)造市場，服務(wù)贏得口碑”的經(jīng)營理念，不斷加強市場運作和品牌建設(shè)，樹立良好的公司形象。 *堅持科技進步增強了公司的發(fā)展后勁。通過*進技術(shù)引進和研發(fā)人員的不斷探索，公司先后研制推出液晶全自動系列振動時效設(shè)備，智能系列振動時效設(shè)備，頻譜諧波系列振動時效設(shè)備，超聲沖擊，應(yīng)力檢測儀等多個系列幾十種產(chǎn)品。其中多項技術(shù)已獲得國家發(fā)明以及實用新型。公司產(chǎn)品齊全，技術(shù)水平*，可根據(jù)廣大客戶的不同需求，提供針對性的產(chǎn)品。優(yōu)良的產(chǎn)品和完善的售后服務(wù)體系是公司發(fā)展的*條件。公司具有設(shè)計、研發(fā)、生產(chǎn)、銷售、售后等多個部門。嚴格的管理制度、高素質(zhì)的研發(fā)團隊、*的生產(chǎn)工藝和全面的質(zhì)量監(jiān)測體系，為客戶提供Z的產(chǎn)品和Z完善的服務(wù)。并且為國內(nèi)外客戶提關(guān)于應(yīng)力消除和應(yīng)力檢測的解決方案。

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振動時效機,消除殘余應(yīng)力系統(tǒng),超聲沖擊系統(tǒng),殘余應(yīng)力檢測系統(tǒng).

產(chǎn)品簡介在線詢價

殘余振動時效設(shè)備：主要消除鑄造、鍛壓、焊接、機加工、以及金屬工件的內(nèi)部殘余內(nèi)應(yīng)力，通過共振振動的方式，改變其內(nèi)部晶體結(jié)構(gòu)來消除應(yīng)力

徐州車床應(yīng)力清除機振動時效儀產(chǎn)品信息

振動時效儀產(chǎn)品

振動時效機、時效處理設(shè)備、振動時效裝置，應(yīng)力消除設(shè)備

振動時效儀,振動時效機,振動時效裝置,時效振動儀,振動時效設(shè)備

振動時效儀器是一種的消除焊接、鑄造等金屬內(nèi)應(yīng)力的設(shè)備，該設(shè)備體積小、重量輕、便于移動、時效應(yīng)力效果好，方便了現(xiàn)場對不同工件的消除應(yīng)力處理，大大降低了生產(chǎn)成本。

濟南博納機電設(shè)備有限公司是一家專業(yè)致力于振動時效消除應(yīng)力設(shè)備，應(yīng)變應(yīng)力檢測與分析設(shè)備，超聲沖擊去應(yīng)力設(shè)備等產(chǎn)品的高科技廠家。產(chǎn)品技術(shù)引自國外，經(jīng)過工程技術(shù)人員多年的消化吸收和創(chuàng)新，己逐步構(gòu)建起具有自主知識產(chǎn)權(quán)的全系列高頻振動時效設(shè)備、高精度零漂移靜態(tài)和動態(tài)應(yīng)變應(yīng)力檢測設(shè)備、大頻率（輸出頻率40KHz）超聲波沖擊設(shè)備等在行業(yè)界獲得了廣大客戶的好評。目前，人防工程、防爆電器、礦山設(shè)備、機床制造等專業(yè)領(lǐng)域，我公司已被視為廣大應(yīng)用廠家的*品牌。

振動時效處理的效果是通過正確的振動時效工藝方法來實現(xiàn)的，工藝方法包括振動頻、激振點、支承點和傳感器的安放位置。BN系列振動時效具備高智能化的專家級控制系統(tǒng)，能*自動完成振動時效工藝的整個電控過程，包括主振頻率和亞共振振頻率的選擇，時效處理的時間的確定和區(qū)分不同類型結(jié)構(gòu)件的工藝過程等，能提供準確的時效數(shù)據(jù)和完整的標準的時效曲線圖。并能自動判定時效結(jié)果是否合格。*消除人為誤操作而造成的損失。
在實際使用過程中，不同的結(jié)構(gòu)件有著不同的工藝方法。BN系列振動時效設(shè)備可根據(jù)不同工件，制定相應(yīng)的時效工藝，以達到良好的時效處理效果。

一、基本工藝參數(shù)

1、去應(yīng)力機振動頻率的選擇
振動時效是在激振器所產(chǎn)生的周期性外力——激振力的作用下在某一頻率使金屬結(jié)構(gòu)件共振，產(chǎn)生足夠的動應(yīng)力來致使內(nèi)部殘余應(yīng)力消除或勻化來達到時效目的。每一種金屬結(jié)構(gòu)件均有幾種不同振型的共振頻率，與結(jié)構(gòu)件本身的形狀、重量、材質(zhì)和結(jié)構(gòu)鋼性等因素有關(guān)。振動時效設(shè)備在一定的頻率范圍內(nèi)通過掃頻可檢測出不同振型的數(shù)個共振頻率（即出現(xiàn)振動zui大的峰值頻率），在正常情況下BN系列振動時效器會自動選擇zui合適的共振頻率為主振頻率（其振型稱為主振振型）。同時參考附振頻率（其振型稱為附振振型）。整個工藝過程都由*處理器自動完成。避免了人為因素造成的時效過程干擾。
對于某些特殊結(jié)構(gòu)件，其共振頻率超出了設(shè)備的頻率范圍，此時可選擇平臺批量處理。或選擇大激振力的激振器，作分段處理。

時效效果的分析和判斷
         振動時效效果的判斷依據(jù)中華人民共和國機構(gòu)行業(yè)標準JB/T9526《振動時效工藝參數(shù)選擇及技術(shù)要求》和振動時效工藝效果評定方法。BN系列振動時效機在自動處理過程中，其效果判斷和時間的設(shè)定*自動進行，在完成加工后通過對資料的分析處理，可給出時效工藝正確與否和按標準檢驗的結(jié)果。
a、振幅時間（A-N）曲線上升后變平
這是因為在時效過程中，隨著殘余應(yīng)力的釋放或變化，工件的材料鋼性松弛，物理性質(zhì)發(fā)生改變，使振幅不斷變化，一但這種變化停止，說明殘余應(yīng)力不再釋放或變化，即已達到時效目的。殘余應(yīng)力的變化過程在曲線上反映為振幅上升段，當振幅平穩(wěn)后即表明時效過程已完成。
b、振幅時間（A-t）曲線上升后下降后變平
       同a項所述過程原理一樣，不同的是下降是因為工件加工頻率逐漸加大，超過了亞共振區(qū)。為了不使加工中的工件疲勞和破壞，時效設(shè)備所做出的保護調(diào)節(jié)。
c、振幅頻率（A-N）曲線振后的比振前的峰值升高
在時效過程中由于殘余應(yīng)力的釋放，作為約束力的殘余應(yīng)力變化使工件剛性發(fā)生變化減小從而使振幅增大，這說明在時效過程中殘余應(yīng)力是朝著消除的方向變化的。BN系列主參數(shù)是轉(zhuǎn)速，因此采用A-n曲線。
d、振幅頻率（A-N）曲線振后的比振前的峰值點左移
      同前項所述原理一樣，只是由于剛性降低而使共振頻率降低。
e、振幅頻率（A-N）曲線振后的比振前的帶寬變窄
由于時效過程中殘余應(yīng)力變化使鋼性降低，工件的共振變得較容易，直接反映就是頻帶變窄。
     若時效過程結(jié)束后，通過曲線和參數(shù)發(fā)現(xiàn)沒有出現(xiàn)其中任何一種變化，則視為時效效果不合格，設(shè)備顯示器會自動給出提示。