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    產(chǎn)品|二手機|公司|采購|資訊

    南京振動試驗機消除應(yīng)力有限公司車床專業(yè)

    參考價面議
    具體成交價以合同協(xié)議為準
    • 公司名稱濟南博納機電設(shè)備有限公司
    • 品       牌
    • 型       號
    • 所  在  地濟南市
    • 廠商性質(zhì)經(jīng)銷商
    • 更新時間 2015-10-23
    • 訪問次數(shù)187
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    公司主要從事振動時效設(shè)備、超聲沖擊設(shè)備和應(yīng)力檢測設(shè)備的科技研發(fā)和生產(chǎn)銷售。是一家集技術(shù)研發(fā)、自主生產(chǎn)、銷售安裝、服務(wù)維護于一體的*。產(chǎn)品涉及焊接、鑄造、鍛壓、機加工等多個領(lǐng)域。公司始終堅持“品質(zhì)創(chuàng)造市場,服務(wù)贏得口碑”的經(jīng)營理念,不斷加強市場運作和品牌建設(shè),樹立良好的公司形象。 *堅持科技進步增強了公司的發(fā)展后勁。通過*進技術(shù)引進和研發(fā)人員的不斷探索,公司先后研制推出液晶全自動系列振動時效設(shè)備,智能系列振動時效設(shè)備,頻譜諧波系列振動時效設(shè)備,超聲沖擊,應(yīng)力檢測儀等多個系列幾十種產(chǎn)品。其中多項技術(shù)已獲得國家發(fā)明以及實用新型。公司產(chǎn)品齊全,技術(shù)水平*,可根據(jù)廣大客戶的不同需求,提供針對性的產(chǎn)品。 優(yōu)良的產(chǎn)品和完善的售后服務(wù)體系是公司發(fā)展的*條件。公司具有設(shè)計、研發(fā)、生產(chǎn)、銷售、售后等多個部門。嚴格的管理制度、高素質(zhì)的研發(fā)團隊、*的生產(chǎn)工藝和全面的質(zhì)量監(jiān)測體系,為客戶提供Z的產(chǎn)品和Z完善的服務(wù)。并且為國內(nèi)外客戶提關(guān)于應(yīng)力消除和應(yīng)力檢測的解決方案。
     

    振動時效機,消除殘余應(yīng)力系統(tǒng),超聲沖擊系統(tǒng),殘余應(yīng)力檢測系統(tǒng).
    殘余振動時效設(shè)備:主要消除鑄造、鍛壓、焊接、機加工、以及金屬工件的內(nèi)部殘余內(nèi)應(yīng)力,通過共振振動的方式,改變其內(nèi)部晶體結(jié)構(gòu)來消除應(yīng)力
    南京振動試驗機消除應(yīng)力有限公司車床專業(yè) 產(chǎn)品信息

    振動時效儀產(chǎn)品

    振動時效機、時效處理設(shè)備、振動時效裝置,應(yīng)力消除設(shè)備


    振動時效儀,振動時效機,振動時效裝置,時效振動儀,振動時效設(shè)備

    杭州博納機電設(shè)備有限公司,專業(yè)生產(chǎn)銷售應(yīng)力消除設(shè)備(時效振動機、超聲波沖擊設(shè)備)、應(yīng)力檢測設(shè)備(應(yīng)力檢測儀)、焊縫探傷設(shè)備,品質(zhì)好。售后有保障

      杭州博納機電設(shè)備有限公司是殘余內(nèi)應(yīng)力消除領(lǐng)域的*型企業(yè),針對機械行業(yè)的應(yīng)力消除有著*的實踐經(jīng)驗和雄厚的技術(shù)力量。在焊接所產(chǎn)生的應(yīng)力消除方面,更是有著廣泛的使用案例。目前,人防工程、防爆電器、礦山設(shè)備、機床制造等專業(yè)領(lǐng)域,我公司已被視為廣大應(yīng)用廠家的*品牌。

    金屬殘余內(nèi)應(yīng)力消除一直是機械行業(yè)客觀存在的問題,振動時效工藝開創(chuàng)了節(jié)能、高效、低成本的先河。我公司專業(yè)針對機械行業(yè)殘余內(nèi)應(yīng)力的消除,推出振動時效設(shè)備和超聲波沖擊消除應(yīng)力設(shè)備。為解決內(nèi)應(yīng)力消除的難題貢獻一己之力。

       現(xiàn)在一般生產(chǎn)廠家總是關(guān)心客戶工件的重量噸位,其實工件的頻率不僅和工件的重量有關(guān)系,還和工件的形狀有直接關(guān)系。如果工件噸位大但是梁型工件,其頻率也偏低,那么就可以選擇小一點的規(guī)格,不一定要特大規(guī)格的設(shè)備,做到經(jīng)濟又實用。雖然工件很小,卻是箱體工件,其頻率應(yīng)該很大,可要選稍大點的規(guī)格啊,這樣才可以保證更好的時效效果

    工件由于受冷、熱溫度不均勻的作用,在工件表面和內(nèi)部產(chǎn)生不均勻的殘余應(yīng)力,致使工件處于不穩(wěn)定狀態(tài),降低了工件的尺寸穩(wěn)定性和機械性能,使工件在加工和使用過程中產(chǎn)生應(yīng)力變形而失敗,尺寸精度得不到保證。為了消除和均化殘余應(yīng)力,穩(wěn)定工件的尺寸精度,過去通常采用熱時效和自然時效的方法,自然時效雖然不耗能源,但周期太長,需要場地太大,不適應(yīng)大規(guī)模生產(chǎn);熱時效是通過把工件加熱到相變溫度以下,在熱狀態(tài)下加速應(yīng)力釋放,其周期較自然時效大為縮短,應(yīng)用廣泛,但是退火爐造價高,使用費用也高,而且占地面積大,輔助設(shè)備多,能耗高,爐溫控制困難,工件易氧化,增加了清理工作量。還有因工件受熱不均而導致裂變或在冷卻過程中產(chǎn)生新的應(yīng)力。此外,熱時效處理勞動條件差,污染環(huán)境,機械化自動化水平也不高。振動時效對于消除.均化和減小金屬構(gòu)件的殘余應(yīng)力,提高構(gòu)件抗動載荷變形能力,穩(wěn)定構(gòu)件尺寸精度有非常好的效果,經(jīng)濟效益尤其顯著。與上述兩種時效方法相比,振動時效具有*的*性,其特點是:
    (1)降低工件內(nèi)殘余應(yīng)力(峰值應(yīng)力)30%以上,同時使殘余應(yīng)力分布均勻并處于相對穩(wěn)定狀態(tài)。
    (2)振動時效處理的工件可提高抗變形能力,與熱時效和自然時效相比,振動時效處理的工件的抗靜載荷變形能力提高35%以上,抗動載荷變形能力可提高1-3倍。
    3)勞動條件好,無污染,工件沒有氧化脫碳現(xiàn)象,無須清理氧化皮,工件保持原由的金屬光澤。
    (4)振動時效處理后,工件尺寸穩(wěn)定性提高30-50%
    (5)顯著節(jié)能,降低成本,縮短周期,與熱時效相比,振動時效節(jié)約成本90%以上,自然時效周期要半年以上,熱時效要1-2天,而振動時效通常僅需30分鐘,zui長不超過50分鐘。
    (6)設(shè)備投資不到熱時效的1/10,而且維修簡單,維修費用低。
    (7)設(shè)備輕便易于攜帶,工藝簡單,適應(yīng)性強,自動化程度高,不受工件大小,重量,工作地點限制,可用于各種金屬的鑄..鍛件,特別是對大中型工件和需要二次時效的工件(半精加工后,淬火后等),是目前使用方便,不受條件限制的的時效方法。
    (8)振動時效設(shè)備對所處理工件的參數(shù)自動記錄下來,為振動時效效果的判定和檢驗提供了可靠的依據(jù)dlf2015.10.10

    關(guān)鍵詞:探傷設(shè)備
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