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    產(chǎn)品|二手機|公司|采購|資訊

    車床數(shù)控系統(tǒng)

    參考價面議
    具體成交價以合同協(xié)議為準
    • 公司名稱廣州數(shù)控設備有限公司
    • 品       牌廣州數(shù)控/GSK
    • 型       號GSK928TCa-L
    • 所  在  地廣州市
    • 廠商性質(zhì)生產(chǎn)廠家
    • 更新時間 2015-09-24
    • 訪問次數(shù)2722
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    聯(lián)系方式:劉部長 查看聯(lián)系方式

    聯(lián)系我們時請說明是 機床商務網(wǎng) 上看到的信息,謝謝!


           廣州數(shù)控GSK——中國南方的數(shù)控產(chǎn)業(yè)基地,國家 863《中檔數(shù)控系統(tǒng)產(chǎn)業(yè)化支撐技術(shù)》項目承擔企業(yè), 廣東省20家裝備制造企業(yè)之一。從1991建廠開始,十幾 年來致力于專業(yè)研發(fā)、生產(chǎn)車削中心數(shù)控系統(tǒng)、雙通道數(shù)控系統(tǒng)、數(shù)控鉆銑床系統(tǒng)、加工中心數(shù)控系統(tǒng)、磨床數(shù)控系統(tǒng)、專機數(shù)控系統(tǒng)、交流變頻伺服驅(qū)動器,推廣機床數(shù)控化普及,開展數(shù)控機床貿(mào)易,現(xiàn)已 經(jīng)發(fā)展成為一家集科、教、工、貿(mào)于一體的大型*企 業(yè)。

          公司現(xiàn)有員工1700多名,其中博士3名、碩士研究生 80多名,工程技術(shù)人員近800多名。2000年至2006年,產(chǎn)銷量連續(xù)七年居國內(nèi)同行業(yè)*,是我國較大機床數(shù)控系統(tǒng)生產(chǎn)基地。   主要產(chǎn)品有:GSK系列車床、鉆銑床、加工中心數(shù)控系統(tǒng),DA98系列全數(shù)字式交流伺服驅(qū)動裝置,DAP01交 流異步主軸伺服驅(qū)動裝置,ZJY系列主軸伺服電動機,DY3系列混合式步進電機驅(qū)動裝置,DF3系列反應式 步進電機驅(qū)動裝置,GSKSJT系列交流伺服電動機,CT-L數(shù)控滑臺等控制設備。

          廣州數(shù)控擁有雄厚的技術(shù)開發(fā)力量,完善的生產(chǎn)、質(zhì)量保障體系,健全的服務機制,在多個省市設有十 幾個服務辦事處,可保證在24—48H內(nèi)提供快捷便利的技術(shù)支持和服務。 廣數(shù)人以“打造百年企業(yè)、鑄就金質(zhì)品牌”作為企業(yè)的經(jīng)營理念,以“做深、做細追趕德國日本品質(zhì) 水平”為行為目標。為打造中國南方的數(shù)控產(chǎn)業(yè)基地、為推動民族數(shù)控產(chǎn)業(yè)化不懈努力。

         

         

     

     

     

    車床數(shù)控系統(tǒng);鉆、銑床數(shù)控系統(tǒng);進給伺服電動機;GSK SJT系列 ;主軸伺服驅(qū)動單元;DAP01;DAP03;主軸伺服電動機;GSK ZJY系列;多功能位置控制器;SLD/SWD系列;教學機床產(chǎn)品及軟件;數(shù)控綜合實驗臺;網(wǎng)絡綜合實驗臺;教學軟件;教學機床;普通機床數(shù)控化改造;CT-L滑臺;數(shù)控機床
    車床數(shù)控系統(tǒng)在操作上沿襲了GSK928TE方便、簡明、直觀的界面風格,具有較強的功能及穩(wěn)定的性能。在系統(tǒng)操作、安全、加工精度及加工效率方面具有突出特點。可與本公司生產(chǎn)的交流伺服驅(qū)動裝置相匹配,也可根據(jù)客戶的要求配置其他驅(qū)動裝置
    車床數(shù)控系統(tǒng) 產(chǎn)品信息

    車床數(shù)控系統(tǒng)

    車床數(shù)控系統(tǒng)產(chǎn)品特點:

    1、X、Z兩軸聯(lián)動,0.001mm插補精度、zui高快速速度15m/min;

    2、zui小指令單位0.001mm,指令電子齒輪比(1~99999)/(1~99999);

    3、接口總數(shù):輸入23點/輸出18點;輔助功能包括:16工位以下刀架、主軸、冷卻、卡盤、尾座、送料、三色燈、自動潤滑、外掛手脈、防護門、壓力低檢測;各種裝置可通過I/O接口任意定義不受限制、選滿為止;未用的I/O引腳可自由編寫M指令控制其它附件。

    4、圓弧加工的zui大半徑可達11米。

    5、加工性能高,系統(tǒng)輸出脈沖平穩(wěn)、均勻,工件表面紋路均勻細膩、銜接處無頓痕。

    6、高效加工及靈活的檢測并行執(zhí)行處理機制;程序段間過渡不占時間;輔助指令與定位指令可以同步執(zhí)行。

    7、zui大限度的安全措施:提供了多種有關安全方面的參數(shù)選項,確保安全使用;具有雙重軟限位保護功能(機床坐標軟限位+刀尖坐標軟限位)。

    8、具有反向間隙補償、*長度補償功能、C 型*半徑補償。

    9、具有電子齒輪功能,電子齒輪比(1~99999)/(1~99999)。

    10、具有靈活多樣的幫助功能。

    11、具有圓弧的輔助計算功能。

    12、具有短直線高速平滑插補功能:CNC采取前瞻控制的方式實現(xiàn)高速銜接過渡,zui大預讀程序段數(shù)可達80段。

    13、手脈具有多種功能:手動方式中坐標軸移動、編輯方式中可快速瀏覽程序、自動方式中可控制程序執(zhí)行。

    14、手動對刀可記憶對刀點。自動加工時可修改刀補。

    15、自動狀態(tài)時,可瀏覽整個加工程序、可查看“信息窗”、 M、T功能報警時可再次重復執(zhí)行。

    16、在執(zhí)行換刀等輔助功能時,能夠觀察到信號的變化過程。

    17、具有USB接口:支持刀補、參數(shù)及加工程序通信;支持系統(tǒng)軟件及系統(tǒng)整體內(nèi)存升級。

    18、為方便設備管理:提供多級參數(shù)密碼功能;具有參數(shù)鎖、程序鎖、自動加工總時間鎖功能;具有參數(shù)固化、程序固化功能。

    19、全屏幕編輯零件程序、提前查錯,程序總?cè)萘?400KB,可儲存255個零件程序。

    20、支持公制與英制單位的切換。中文/英文/俄羅斯語/土耳其語界面轉(zhuǎn)換。

    21、可自定義指令,使系統(tǒng)在復位(M73)/急停(M74)時關閉部件控制的輸出信號。

    22、可根據(jù)輸入信號的狀態(tài)限制軸的移動,增強操作的安全性。

    23、具有根據(jù)輸入/輸出信號的狀態(tài)進行條件控制的指令。

    24、可由8個腳踏開關分別控制8組自定義指令實現(xiàn)附件控制。

    25、在加工過程中可手動偏移刀尖,實現(xiàn)特殊的加工需求。

    26、可采用G38方式進行剛性攻絲、套絲。

    27、執(zhí)行時,可單獨查看重要IO信號的變化過程,方便M功能調(diào)試。

    ▲ 多個指令同步執(zhí)行

    傳統(tǒng)數(shù)控系統(tǒng)的指令是按順序執(zhí)行的,就算將多個指令寫在同一程序段內(nèi),其實還是按一定的規(guī)則順序執(zhí)行的,稱之為“順序流程”。我們注意到,在實際加工工件時,有的輔助功能執(zhí)行起來比較耗時,而多個沒有順序關系的輔助功能則可以同時執(zhí)行,從而提高效率。928TCa-L系統(tǒng)能夠自動分析各指令之間的邏輯關系,自動將互不關聯(lián)的各種輔助指令同時執(zhí)行,從而大大提高效率,我們稱之為“同步流程”。

    ▲ 輸出脈沖平順均勻

    在加工工件時,伺服電機運行在低頻狀態(tài),數(shù)控系統(tǒng)輸出的低頻脈沖是否均勻至關重要,因為它直接影響到加工錐面、圓弧的精度和表面粗糙度。928TCa-L系統(tǒng)著重于改善切削狀態(tài)下輸出脈沖的均勻性,均勻程度達到了微秒級;從而明顯地改善了精切的精度和工件表面紋路問題。經(jīng)過對球形端面的加工比較對照,加工面更加細膩。

    技術(shù)參數(shù):

    運動

    控制

    控制軸:X軸、Z軸;

    插補功能:X、Z二軸直線、圓弧、螺紋插補

    位置指令范圍:-9999.999 mm~9999.999mm;zui小指令單位:0.001mm

    電子齒輪:指令倍乘系數(shù)1~99999,指令分頻系數(shù)1~99999

    快速移動速度:zui高15000mm/min;      快速倍率:25%、50%、75%、*四級調(diào)節(jié)

    切削進給速度:zui高4000mm/min;      進給倍率:0~150%十六級調(diào)節(jié)

    手動進給速度: 0mm/min~1260mm/min十六級調(diào)節(jié),或可自定義進給速度

    手脈進給:0.001mm、0.01mm、0.1mm三檔

    加減速:切削進給可選用指數(shù)型加減速或線性加減速

    代碼

    30種G代碼:G00、G01、G02、G03、G04、G05、G20、G21、(G22/G80)、G26、G28、G30、G31、G32、G33、G35、G38、G50、G51、G52、G66、G67、G71、G72、G73、G74、G75、G76、G90、G92、G94、G96、G97、G98、G99

    螺紋

    加工

    可加工單頭/多頭公英制直螺紋、錐螺紋、端面螺紋;螺紋退尾長度、角度和速度特性可設定,高速退尾處理;螺紋螺距:0.001mm~500mm或0.06牙/英寸~25400牙/英寸;可加工連續(xù)螺紋;具有螺紋旋進功能;具有攻絲功能

    主軸編碼器:編碼器線數(shù)可設定范圍:100 p/r~5000p/r;編碼器與主軸的傳動比:1:1

    精度

    補償

    反向間隙補償:0 mm~2.000mm

    *補償:16刀位、64組*長度補償、*半徑補償(補償方式C)

    對刀方式:試切對刀、定點對刀;    刀補執(zhí)行方式:修改坐標執(zhí)行刀補、移動*執(zhí)行刀補

    M

    代碼

    M00、M02、M20、M30、M03、M04、M05、M08、M09、M10、M11、M12、M32、M33、M41、M42、M43、M44、M78、M79、M80、M81、M82、M83、M84、M96、M97、M98、M99、M91、M92、M93、M94、M21、M22、M23、M24、由用戶自定義的M指令: M50~M74實現(xiàn)一些特殊的功能控制

    T

    代碼

    zui多16個刀位(T01□□~T16□□),設定刀架類型參數(shù)來選擇換刀的控制過程

    使用排刀時,刀架類型設為0

    主軸

    轉(zhuǎn)速

    控制

    轉(zhuǎn)速開關量控制模式:S指令4檔直接控制輸出范圍為S01~S04;或16檔BCD編碼輸出范圍為S00~S15

    轉(zhuǎn)速模擬電壓控制模式:S指令代碼給定主軸每分鐘轉(zhuǎn)速或切削線速度(恒線速控制),輸出0~10V電壓給主軸變頻器,主軸無級變速,支持4檔主軸機械檔位M41~M44

    I/O

    功能

    I/O功能診斷顯示

    I/O口:23點輸入/18點輸出

    顯示

    界面

    顯示器:480×234點陣、真彩色液晶顯示器(LCD),LED或CCFL背光

    顯示方式:中文或英文顯示界面由參數(shù)設置;可顯示加工軌跡圖形

    程序

    編輯

    程序容量:zui多255個程序,程序總?cè)萘?400KB

    編輯方式:全屏幕編輯,支持相對/坐標混合編程,支持程序調(diào)用,支持子程序多重嵌套

    通信

    具有USB接口;

    支持發(fā)送或接收LST文本文件格式的程序及參數(shù)、刀補數(shù)據(jù)、報警記錄信息;

    適配

    驅(qū)動

    脈沖+方向信號輸入的DA98系列數(shù)字式交流伺服或DY3系列步進驅(qū)動裝置

     

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