作為剎車(chē)系統(tǒng)的復(fù)雜部件—剎車(chē)鉗體和剎車(chē)支架,其工藝結(jié)構(gòu)復(fù)雜,有夾角、轉(zhuǎn)角、曲面等高難度結(jié)構(gòu),經(jīng)鑄造成型后上面留有大量不規(guī)則的冒口毛刺,需要先切割后才能進(jìn)行后續(xù)加工操作。國(guó)內(nèi)工廠基本上還是靠工人手動(dòng)操作的,不僅僅效率低、速度慢,而且工人加工存有大量的差異性,加工后的質(zhì)量不統(tǒng)一,還需后續(xù)反復(fù)修復(fù)調(diào)整,非常繁瑣費(fèi)時(shí),影響加工進(jìn)度。
為了能夠快速發(fā)展國(guó)內(nèi)工業(yè)經(jīng)濟(jì),大連譽(yù)洋工業(yè)智能有限公司現(xiàn)在推出了一款智能切割設(shè)備CS55,采用了*智能技術(shù)和靈活的細(xì)節(jié)設(shè)計(jì),兩者相輔相成,共同作用,實(shí)現(xiàn)設(shè)備人工智能化操作,達(dá)到高速、高效和高質(zhì)的切割加工,是當(dāng)今鑄件冒口毛刺的切割神器。
譽(yù)洋智能切割設(shè)備的核心優(yōu)勢(shì):
1.成熟運(yùn)用離線編程技術(shù),通過(guò)提前對(duì)設(shè)備輸入相關(guān)操作程序,不停轉(zhuǎn)設(shè)備就對(duì)新的剎車(chē)鉗體、剎車(chē)支架進(jìn)行切割處理,減少設(shè)備暫停和重啟中的損耗。
2.*智能技術(shù)的運(yùn)用,將視覺(jué)系統(tǒng)和控制系統(tǒng)相互作用,即可控制設(shè)備的所有加工動(dòng)作,同時(shí)還能讀取數(shù)據(jù),相互整合,實(shí)現(xiàn)人工智能化加工。
3.針對(duì)高強(qiáng)度、高硬度材質(zhì)的鑄件,采用進(jìn)口金剛石*,減少*的損耗及成本。
4.安全光柵的標(biāo)準(zhǔn)配置,保證工人操作的安全。
5.靈活運(yùn)用激光檢測(cè)系統(tǒng),可以將加工中數(shù)據(jù)反饋給設(shè)備控制系統(tǒng),然后自動(dòng)調(diào)整可能產(chǎn)生的誤差。
6.與德國(guó)和意大利合作的大功率電主軸,不僅僅能夠提高切割的速度,同時(shí)還可進(jìn)行180°自由旋轉(zhuǎn)靈活處理異性結(jié)構(gòu)工件。
7.自動(dòng)排屑系統(tǒng)能夠自動(dòng)清理切割下來(lái)的廢屑,減少工人清理的時(shí)間和風(fēng)險(xiǎn)。
8.雙工位轉(zhuǎn)臺(tái)的設(shè)計(jì),可以在切割的同時(shí)上料,然后由旋轉(zhuǎn)臺(tái)將新的加工件送到加工中心,減少直接上下料時(shí)間,可提高30%~50%的效率。
CS55兼顧高剛性,高效率,高柔性,低成本等特點(diǎn),在汽車(chē)、潔具、廚具、五金掛件、3C、飛機(jī)、輪船、高鐵、玻璃陶瓷、木材石材等小型零件冒口毛刺切割中靈活運(yùn)用。
公司還提供更多智能化設(shè)備:智能切割設(shè)備、智能打磨設(shè)備、智能打磨機(jī)器人、智能拋光機(jī)器人,可實(shí)現(xiàn)對(duì)工件的切割、打磨和拋光處理,*替代多個(gè)工人自動(dòng)化加工,效率高、速度快、質(zhì)量穩(wěn)定,是當(dāng)今加工行業(yè)*的神器。
我們還可根據(jù)具體的加工件制定*的加工方案,配置zui合理的設(shè)備和機(jī)器人,將客戶利益zui大化。