車床數(shù)控系統(tǒng):
車床數(shù)控系統(tǒng)產(chǎn)品特點:
1、Z、X、Y三軸控制,兩軸聯(lián)動,可控Y軸或伺服主軸,0.001mm(即μm級)插補精度,系統(tǒng)切削速度可達15000 mm/min;定位zui高快速速度輸出可達30000 mm/min。
2、I/O接口總數(shù):輸入23點/輸出18點;輔助功能包括:16工位以下刀架、主軸、冷卻、卡盤、尾座、送料、三色燈、自動潤滑、外掛手脈、防護門、壓力低檢測;各種裝置可通過I/O接口任意定義不受限制、選滿為止;未用的I/O引腳可自由編寫M代碼指令控制其它附件。
3、圓弧加工的zui大半徑可達1000m。
4、加工性能好:系統(tǒng)輸出脈沖平穩(wěn)、均勻,加工后工件表面波紋均勻細膩、銜接處無頓痕。
5、高效加工與靈活的檢測并行執(zhí)行處理機制;程序段間過渡不占時間;輔助指令與定位指令可以同步執(zhí)行;靈活應(yīng)用系統(tǒng)的語句編程功能,能有效提升綜合效率和安全性。
6、zui大限度的安全措施:提供了多種有關(guān)安全方面的參數(shù)選項,確保安全使用;具有雙重軟限位保護功能(機床坐標(biāo)軟限位+刀尖坐標(biāo)軟限位)。
7、具有手工攻絲、螺紋修復(fù)功能。
8、具有反向間隙補償、*長度補償、C 型*半徑補償、螺距誤差補償功能。
9、具有電子齒輪功能,電子齒輪比(1~99999)/(1~99999)。
10、具有自動倒角功能。
11、具有靈活多樣的幫助功能。
12、具有圓弧的輔助計算功能。
13、具有短直線高速平滑插補功能:CNC采取前瞻控制的方式實現(xiàn)高速銜接過渡,zui大預(yù)讀程序段數(shù)可達80段。
技術(shù)參數(shù):
運動控制 | 控制軸:X軸、Z軸、Y軸;同時控制軸(插補軸):2軸(X、Z) |
插補功能:X、Z二軸直線、圓弧、螺紋插補,Z/Y或X/Y二軸直線插補 | |
位置指令范圍:-9999.999 mm~9999.999mm;zui小指令單位:0.001mm | |
電子齒輪:指令倍乘系數(shù)1~99999,指令分頻系數(shù)1~99999 | |
快速移動速度:zui高30000mm/min;快速倍率:F0、25%、50%、*四級調(diào)節(jié) | |
切削進給速度:zui高15000mm/min;進給倍率:0~150%十六級調(diào)節(jié) | |
手動進給速度: 0mm/min~1260mm/min十六級調(diào)節(jié),或可自定義進給速度 | |
手脈進給:0.001mm、0.01mm、0.1mm三檔 | |
加減速:切削進給可選用指數(shù)型加減速或線性加減速 | |
G代碼 | 34種G代碼:G00、G01、G02、G03、G04、G05、(G22/G80)、G26、G28、G30、 G31、G32、G33、G34、G40、G41、G42、G50、G51、G52、G71、 G72、G73、G74、G75、G76、G90、G92、G94、G96、G97、G98、G99 |
螺紋加工 | 可加工單頭/多頭公英制直螺紋、錐螺紋、端面螺紋;變螺距螺紋;螺紋退尾長度、 角度和速度特性可設(shè)定,高速退尾處理;螺紋螺距:0.001mm~500mm或 0.06牙/英寸~25400牙/英寸;可加工連續(xù)螺紋;具有攻絲功能 |
主軸編碼器:編碼器線數(shù)可設(shè)定范圍:100 p/r~5000p/r;編碼器與主軸的傳動比:1:1 | |
精度補償 | 反向間隙補償:0 mm~10.000mm |
螺距誤差補償:每軸各300個補償點; 可采用等間距描述法或拐點描述法建立數(shù)據(jù);系統(tǒng)進行精細的線性補償 | |
*補償:16刀位、64組*長度補償、*半徑補償(補償方式C) 對刀方式:試切對刀、定點對刀;刀補執(zhí)行方式:修改坐標(biāo)執(zhí)行刀補、移動*執(zhí)行刀補 | |
M代碼 | M00、M02、M20、M30、M03、M04、M05、M08、M09、M10、M11、M12、M32、M33、M41、M42、M43、M44、M47、M48、M78、M79、M80、M96、M97、M98、M99、M91、M92、M93、M94、M21、M22、M23、M24;由用戶自定義的M代碼指令: M60~M74實現(xiàn)特殊功能控制 |
T代碼 | zui多16個刀位,設(shè)定刀架類型參數(shù)來選擇換刀的控制過程 使用排刀時,刀架類型設(shè)為0 |
主軸轉(zhuǎn)速控制 | 轉(zhuǎn)速開關(guān)量控制模式:S指令4檔直接控制輸出范圍為S01~S04; 或16檔BCD編碼輸出范圍為S00~S15 |
轉(zhuǎn)速模擬電壓控制模式:S指令代碼給定主軸每分鐘轉(zhuǎn)速或切削線速度(恒線速控制), 輸出0~10V電壓給主軸變頻器,主軸無級變速,支持4檔主軸機械檔位M41~M44 | |
支持DAP03伺服主軸的速度/位置控制方式切換,可實現(xiàn)主軸與Z或X軸聯(lián)動的功能 | |
I/O功能 | I/O功能診斷顯示 |
I/O口:23點輸入/18點輸出 | |
宏指令編程 | 語句式宏指令:賦值語句:完成賦值、多種算術(shù)、邏輯運算 |
條件語句:完成條件判斷、跳轉(zhuǎn) | |
顯示界面 | 顯示器:480×234點陣、真彩色液晶顯示器(LCD),LED或CCFL背光 |
顯示方式:中文或英文顯示界面由參數(shù)設(shè)置;可顯示加工軌跡圖形 | |
程序編輯 | 程序容量:zui多255個程序,程序總?cè)萘?400KB |
編輯方式:全屏幕編輯,支持相對/坐標(biāo)混合編程,支持程序調(diào)用,支持子程序多重嵌套 | |
程序模擬繪圖檢查 | |
通信 | 具有USB、RS232接口; 支持發(fā)送或接收LST文本文件格式的程序、參數(shù)、刀補、系統(tǒng)軟件、系統(tǒng)內(nèi)存數(shù)據(jù); |
適配驅(qū)動 | 脈沖+方向信號輸入的廣州數(shù)控DA98系列全數(shù)字式交流伺服或DY3系列步進驅(qū)動裝置 |