平床身數(shù)控車床主要配置
1、伺服電機(jī)：伺服驅(qū)動電機(jī)（x/z軸）
2、系統(tǒng)：廣數(shù)或KND全伺服系統(tǒng)控制
3、主軸軸承：日本高精密角接觸球軸承
4、絲桿：漢江或中國臺灣精密滾珠絲桿
5、導(dǎo)軌：x/z軸中國臺灣精密直接導(dǎo)軌
6、卡盤：高速套筒卡盤或中國臺灣中空液壓三爪卡盤
7、油缸：液壓中空高速回轉(zhuǎn)油缸
8、液壓控制系統(tǒng)：中國臺灣高性能液壓站帶冷卻裝置
9、變頻器：寶米勒、偉創(chuàng)或藍(lán)海華騰
10、變頻電機(jī)：寧波革新或上海德驅(qū)馳電機(jī)
11、自動潤滑系統(tǒng)：中國臺灣
12、多鍥帶：日本三星
13、罩殼：全封閉罩殼
14、防護(hù)：不銹鋼全防護(hù)
平床身數(shù)控車床特殊配置：
自動送料機(jī) 中國臺灣六鑫八工位液壓刀塔
自動排屑機(jī) 四方電動刀架
自動接料機(jī)
全伺服主電機(jī)
結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
1、采用整體平床身床身結(jié)構(gòu)，重切時仍能保持精度、穩(wěn)定性。
2、滑動導(dǎo)軌為矩形、導(dǎo)軌跨度大、抗彎、抗扭、抗顛覆能力強(qiáng)，滑動導(dǎo)軌副采用低磨擦系數(shù)的耐磨材料，使其在快速進(jìn)給時仍能保持*的定位精度。
3、直線滾動導(dǎo)軌滿足高效要求，減少磨擦阻力及溫升變形，提高加工精度，并能保證切削加工精度的*穩(wěn)定性。
4、X、Z軸伺服電機(jī)通過彈性聯(lián)軸節(jié)與精密滾珠絲杠直連，精度高。
5、主軸箱采取相應(yīng)減少主軸熱變形的措施，使主軸*工作時能保持主軸軸線的相對穩(wěn)定性。
6、高剛性的臥式轉(zhuǎn)塔刀架，采用大直徑端齒盤定位，定位精度高，重切變形小。
7、*檢測裝置可自動將刀尖位置數(shù)據(jù)輸入數(shù)控系統(tǒng)，大大減少換刀時的調(diào)整時間，還可以自動補(bǔ)償?shù)都獾哪p。
8、全導(dǎo)軌防護(hù)，且冷卻箱及排屑器與主機(jī)分離，保證機(jī)床精度免受熱切削影響。
技術(shù)參數(shù)
