*升降臺(tái)銑床的特點(diǎn)：
1、適合于復(fù)雜異形零件的加工
數(shù)控機(jī)床可以完成普通機(jī)床難以完成或根木不能加工的復(fù)雜零件的加工，因此在宇航、造船、模具等加工業(yè)中得到廣泛應(yīng)用。
2、加工精度高
3加工穩(wěn)定可靠　　山東經(jīng)濟(jì)型易操作臥式銑床有榮喜力廠價(jià)*
實(shí)現(xiàn)計(jì)算機(jī)控制，搖除人為誤差，零件的加工*性好，質(zhì)量穩(wěn)定可靠。
4、高柔性
加工對(duì)象改變時(shí)，一股只需要更改數(shù)控程序，體現(xiàn)出很好的適應(yīng)性，可大大節(jié)省生產(chǎn)準(zhǔn)
備時(shí)間。在數(shù)控機(jī)床的基礎(chǔ)上，可以組成具有更高柔性的自動(dòng)化制造系統(tǒng)一FMS.
5、高生產(chǎn)率
*升降臺(tái)銑床本身的精密度高、剛性大，可選擇有利的加工用盤，生產(chǎn)率高，一般為普通機(jī)床的3-5倍，對(duì)某些復(fù)雜零件的加工，生產(chǎn)效率可以提高十兒倍甚至幾十倍。
6、勞動(dòng)條件好
機(jī)床自動(dòng)化程度高，操作人員勞動(dòng)強(qiáng)度大大降低，工作環(huán)境較好。
7、有利于管理現(xiàn)代化
采用數(shù)控機(jī)床有利于向計(jì)算機(jī)控制與管理生產(chǎn)方面發(fā)展，為實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程自動(dòng)化創(chuàng)造了條件。
8、投資大，使用費(fèi)用高
9、生產(chǎn)準(zhǔn)備工作復(fù)雜　　　山東經(jīng)濟(jì)型易操作臥式銑床有榮喜力廠價(jià)*
由于整個(gè)加工過程采程序控制，數(shù)控加工的前期準(zhǔn)備工作較為復(fù)雜，包括工藝確定程序編制等
10、維修困難
*升降臺(tái)銑床是典型的機(jī)電一體化產(chǎn)品，技術(shù)含量高，對(duì)維修人員的技術(shù)要求很好

 主要技術(shù)參數(shù) Unit XL6030 XL6130
工作臺(tái)尺寸（長(zhǎng)*寬）  mm  1270*300  1270*300
工作臺(tái)行程縱向/橫向/垂向  mm  720*300*400  720*300*400
主軸軸孔錐度     7:24 ISO40  7:24 ISO40
工作臺(tái)快速進(jìn)給量縱向/橫向/垂向  mm/min  無極in finite  無極in finite
工作臺(tái)快速進(jìn)給量范圍縱向/橫向/垂向  mm  無極in finite  無極in finite
工作臺(tái)“T”型槽槽數(shù)/槽寬/槽距     3/14/80  3/14/80
主軸轉(zhuǎn)速范圍  r/min  12級(jí)35-1500 r.p.m  12級(jí)35-1500 r.p.m
主軸孔中心至工作臺(tái)面的距離  mm  75-475  30-430
主軸孔中心至懸梁平面距離  mm  155  155
工作臺(tái)zui大回轉(zhuǎn)角度        ±45°
主傳動(dòng)電機(jī)功率  kw  3  3
X,Y,Z進(jìn)給伺服電機(jī)扭矩  n.m  7.7  7.7
機(jī)床外形尺寸  mm  1720*1680*1730  1720*1680*1730
機(jī)床重量（凈重）  kg  1500  1550