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    產(chǎn)品|二手機(jī)|公司|采購(gòu)|資訊

    兩軸線軌加工中心

    參考價(jià)面議
    具體成交價(jià)以合同協(xié)議為準(zhǔn)
    • 公司名稱(chēng)重慶精恩數(shù)控機(jī)床有限公司
    • 品       牌
    • 型       號(hào)VMC-1060L
    • 所  在  地重慶市
    • 廠商性質(zhì)經(jīng)銷(xiāo)商
    • 更新時(shí)間 2018-05-14
    • 訪問(wèn)次數(shù)1132
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      重慶精恩數(shù)控機(jī)床有限公司起源于中國(guó)臺(tái)灣金正機(jī)械工業(yè)有限公司。公司20多年以來(lái),一直本著用心和專(zhuān)業(yè)精神致力于數(shù)控機(jī)床的研發(fā)、生產(chǎn)和銷(xiāo)售。在吸納國(guó)內(nèi)外數(shù)控技術(shù)科技成果的基礎(chǔ)上,逐步加強(qiáng)人才的培養(yǎng)和儲(chǔ)備,技術(shù)的提升和經(jīng)驗(yàn)的積累,現(xiàn)已發(fā)展成為產(chǎn)品齊全、技術(shù)*、質(zhì)量過(guò)硬的數(shù)控機(jī)床專(zhuān)業(yè)制造廠家,公司先后與日本三菱,F(xiàn)ANUC,德國(guó)西門(mén)子等數(shù)控系統(tǒng)公司建立起了穩(wěn)定的合作關(guān)系。產(chǎn)品遠(yuǎn)銷(xiāo)世界多國(guó)、中國(guó)大陸及中國(guó)臺(tái)灣本島,深受客戶(hù)的肯定、贊譽(yù)及同行的認(rèn)可;機(jī)床被廣泛應(yīng)用于精密模具,汽摩機(jī)車(chē),航太工業(yè),電子通訊,精密零件加工業(yè)等領(lǐng)域并取得了不俗的好成績(jī)。

    本公司所生產(chǎn)的每臺(tái)機(jī)床出廠前都經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的質(zhì)量管制:配件進(jìn)廠、鑄件鏟刮、絲桿、導(dǎo)軌、主軸的裝配,電控系統(tǒng)的裝配,機(jī)床各大件的組合,整機(jī)的調(diào)試及精度的檢測(cè)等,每一道工序都有嚴(yán)格的作業(yè)程序標(biāo)注和檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn),規(guī)范所有裝配的細(xì)節(jié)和各項(xiàng)參數(shù)要求,確保機(jī)床更高的加工精度和加工效率。為滿(mǎn)足市場(chǎng)和客戶(hù)的需求,本公司先后在大陸多地設(shè)立了銷(xiāo)售和制造工廠以拓展廣闊的大陸市場(chǎng),更好的服務(wù)于大陸客戶(hù),持續(xù)為客戶(hù)創(chuàng)造價(jià)值。

    主營(yíng)產(chǎn)品:鉆孔攻牙中心機(jī)、立式加工中心、龍門(mén)加工中心、高速精雕機(jī)。

    大陸公司歷史沿革

    2003年在東莞長(zhǎng)安設(shè)立銷(xiāo)售公司;

    2008年在東莞大嶺山成立組裝工廠;

    2010年在蘇州昆山成立金正達(dá)機(jī)械有限公司

    2013年在重慶成立組裝工廠;醞釀籌備原東莞組裝廠的擴(kuò)廠、遷廠;

    2014年?yáng)|莞精恩數(shù)控有限公司正式成立。

    經(jīng)營(yíng)理念:誠(chéng)信為本、用心專(zhuān)業(yè)、精益求精、創(chuàng)新服務(wù)、感恩共贏。

    企業(yè)精神:精益求精,提供精密、、穩(wěn)定的數(shù)控機(jī)床。

    創(chuàng)新:通過(guò)持續(xù)的技術(shù)研發(fā)和創(chuàng)新,提升產(chǎn)品精度,質(zhì)量和加工效率。

    感恩:感恩客戶(hù)、供應(yīng)鏈伙伴、合作伙伴、公司同事。

    共贏:客戶(hù)、合作伙伴、個(gè)人、共同發(fā)展,共同分享。

    質(zhì)量目標(biāo)全員參與質(zhì)量管理,持續(xù)提升產(chǎn)品品質(zhì),發(fā)揚(yáng)精恩企業(yè)文化,取信客戶(hù)合作伙伴。

    售后服務(wù)完善售后服務(wù)網(wǎng)絡(luò),提高服務(wù)技術(shù)水平,提升服務(wù)質(zhì)量,及時(shí)協(xié)助客戶(hù)解決問(wèn)題。

    數(shù)控機(jī)床、CNC加工中心
    VMC-1060L兩軸線軌加工中心:XYZ軸采用中國(guó)臺(tái)灣銀泰高精度滾珠絲桿,XYZ軸為進(jìn)口高精度直線滾柱導(dǎo)軌,可完成銑、鏜、鉆、鉸、攻絲等多種工序的加工,若選用數(shù)控轉(zhuǎn)臺(tái),可擴(kuò)大為四軸控制實(shí)現(xiàn)多面加工,廣泛應(yīng)用于汽車(chē)、*、航天航空、家電,五金,儀表等典型金屬零件高速精密加工,復(fù)雜型面的輪廓加工。
    兩軸線軌加工中心 產(chǎn)品信息

    產(chǎn)品名稱(chēng):VMC-1060L

    工作臺(tái)尺寸:1300*600mm 

    三軸行程:1000/600/600mm 
    主軸轉(zhuǎn)速:80-8000/12000-15000rmp 
    XY軸快速位移:24m/min

    機(jī)械重量:7500kg

    兩軸線軌加工中心技術(shù)參數(shù)

    項(xiàng)

    單位

    VMC-1060L X/Y軸線軌

    VMC-1060AL X/Y/Z軸線軌

    VMC-1260AL X/Y/Z軸線軌(Y軸四線軌)

    VMC-1270L X/Y軸線軌(Y軸四線軌)

    VMC-1370AL X/Y/Z軸線軌

    X/Y/Z三軸行程

    mm

    1000×600×600

    1000×620×600

    1200×700×600

    1200×700×600

    1200×700×600

    主軸鼻端至工作臺(tái)面的距離

    mm

    70-670

    70-670

    160-860

    87-687

    120-820

    主軸中心至立柱滑軌面距離

    mm

    655

    660

    670

    785

    785

    工作臺(tái)尺寸

    mm

    1300×600

    1300×600

    1300×600

    1360×700

    1400×700

    工作臺(tái)zui大負(fù)荷

    kgs

    600

    800

    1000

    1000

    850

    T型槽(槽數(shù)×尺寸×間距)


    5-18×100

    5-18×100

    5-22×107.5

    5-18×122

    5-18×100

    定位精度

    mm

    ±0.005/300

    ±0.005/300

    ±0.005/300

    ±0.005/300

    ±0.005/300

    重復(fù)定位精度

    mm

    ±0.003

    ±0.003

    ±0.003

    ±0.003

    ±0.003

    主軸轉(zhuǎn)速

    rmp

    80-8000(12000-15000選配)

    80-8000(12000-15000選配)

    80-8000

    80-8000

    80-8000

    主軸馬達(dá)功率

    kw

    11

    11

    11/15

    11/15

    11/15

    主軸孔錐度


    BT40

    BT40

    BT50

    BT40/BT50

    BT40

    XYZ軸馬達(dá)功率

    kv

    2.0/2.0/2.0

    2.0/3.0/2.0

    3.0/3.0/3.0

    3.0/3.0/3.0

    3.0/3.0/3.0

    XY軸快速位移

    m/min

    24/24

    32/32

    32/32

    24/24

    32/32

    Z軸快速位移

    m/min

    20

    24

    24

    18

    24

    切削進(jìn)給率

    m/min

    1-10

    1-10

    1-10

    1-10

    1-10

    刀庫(kù)容量

    pcs

    16/24

    16/24

    24

    16/24

    24/32

    自動(dòng)換刀形式


    斗笠式/刀臂式

    斗笠式/刀臂式

    刀臂式

    刀臂式

    刀臂式

    zui大*長(zhǎng)度

    mm

    300

    300

    300

    300

    300

    zui大*直徑(相鄰刀/鄰空)

    mm

    80/150

    80/150

    110/180

    BT40:80/150

    BT50:110/180

    80/150

    zui大*重量

    kgs

    7

    7

    7

    7/15

    7

    機(jī)械重量

    kgs

    7500

    7500

    8300

    9600

    8500

    電源需求

    KVA

    15/20

    20

    25/30

    25/30

    25/30

    氣壓要求

    kgf/cm2

    ≥6

    ≥6

    ≥6

    ≥6

    ≥6

    切削液


    切削液/切削油

    切削液/切削油

    切削液/切削油

    切削液/切削油

    切削液/切削油

    占地面積(長(zhǎng)×寬×高)

    mm

    3250×2650×2850

    3250×2650×2850

    3550×2850×2950

    3750×2950×3150

    3850×2950×3350

    控制系統(tǒng)


    日本三菱/發(fā)那科

    日本三菱/發(fā)那科

    日本三菱/發(fā)那科

    日本三菱/發(fā)那科

    日本三菱/發(fā)那科

    兩軸線軌加工中心智能化控制系統(tǒng)

    *的CNC性能

    加工程序容量標(biāo)配為500KB{1.280m},大幅提高了存儲(chǔ)容量。

    處理能力:TypeA:33.7k程序段/分       TypeB:16.8K程序段/分。

    內(nèi)置PLC功能:搭載高速PLC處理器,實(shí)現(xiàn)基本命令性能0.01um秒/步,zui多可登錄20個(gè)文件的PLC程序,根據(jù)優(yōu)先順序執(zhí)行PLC程序。1個(gè)工程文件可包含多個(gè)程序。

    納米控制:實(shí)現(xiàn)了zui小控制單位為1納米,減少了速度指令的變動(dòng),提高插補(bǔ)運(yùn)算精度。

    OMR-DD控制(高速同期攻絲):主軸與伺服控制搭載誤差的高速補(bǔ)償功能,可實(shí)現(xiàn)高精度的攻絲加工。

    高速加工模式:通過(guò)預(yù)讀多個(gè)程序段,zui高能以33.7k程序段/分執(zhí)行高速加工。

    高精度控制功能:在直線與直線連接的轉(zhuǎn)角處執(zhí)行修正,改善圓弧動(dòng)作,按照指令執(zhí)行軌跡進(jìn)行插補(bǔ)控制;通過(guò)圓弧動(dòng)作時(shí)產(chǎn)生的指令降低向內(nèi)側(cè)的誤差,使形狀軌跡控制更接近指令值。

    主軸控制的位置控制:伺服控制實(shí)現(xiàn)的高指令跟蹤特性(高增益II)將擴(kuò)展到主軸,可縮短加工時(shí)間、實(shí)現(xiàn)高精度。

    數(shù)據(jù)備份功能:可定期將所有NC數(shù)據(jù)備份到顯示器正面的存儲(chǔ)卡。在發(fā)生故障后恢復(fù)數(shù)據(jù)時(shí)使用。

    攻絲回退:在攻絲加工中,由于緊急停止或停電導(dǎo)致加工中斷時(shí),再啟動(dòng)后也能夠執(zhí)行工件自動(dòng)退刀的動(dòng)作。

    程序再啟動(dòng)功能:因*破損或停電等導(dǎo)致加工程序在執(zhí)行過(guò)程中中斷時(shí),能夠自動(dòng)搜索停止前執(zhí)行的程序段,并從中斷前的程序段開(kāi)始運(yùn)行程序的功能。

    標(biāo)準(zhǔn)及可選配置


    標(biāo)準(zhǔn)配置

    可選配置

    全封閉式護(hù)罩

    電源箱熱交換器

    RS232界面/網(wǎng)絡(luò)接口

    主軸吹氣

    變壓器

    鋼性攻牙

    可移手動(dòng)脈沖產(chǎn)生器

    三色警示燈,工作燈

    切削液系統(tǒng)

    工具及工具箱

    *自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng)

    地基螺絲及墊塊

    說(shuō)明書(shū)及操作手冊(cè)

    主軸油冷裝置

    主軸中心出水

    自動(dòng)除屑輸送機(jī)

    油霧收集裝置

    X,Y,Z軸光學(xué)尺

    控制器(西門(mén)子/發(fā)那科)

    CNC分度盤(pán)

    12000/15000rpm主軸

    刀庫(kù)(自動(dòng)換刀裝置)



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