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五軸立式銑車復合加工中心

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公司名稱科德數(shù)控股份有限公司
品牌科德數(shù)控
型號KMC400/KMC600/KMC800
所在地大連市
廠商性質(zhì)生產(chǎn)廠家
更新時間 2020-03-02
訪問次數(shù)7314

產(chǎn)品標簽:

五軸立式銑車立式銑車加工中心復合

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公司介紹主營產(chǎn)品

　　科德數(shù)控股份有限公司(科德數(shù)控)是大連光洋科技集團有限公司的控股公司，是中國本土專業(yè)化高檔數(shù)控系統(tǒng)和關鍵功能部件的完整產(chǎn)業(yè)制造商；是國內(nèi)制造類企業(yè)中，實現(xiàn)“機床和控制、反饋裝置及電機一體化”的供應商；憑借85%以上的專業(yè)自主化程度，目前科德已經(jīng)成長為國內(nèi)頗具規(guī)模的五軸裝備產(chǎn)銷基地。

　　公司擁有專業(yè)的技術研發(fā)團隊及完善的生產(chǎn)、市場、售后體系，能為用戶提供數(shù)控領域完整解決方案。未來依托光洋集團投資建設的25萬平米智能制造裝備產(chǎn)業(yè)園，通過大數(shù)據(jù) 互聯(lián)網(wǎng) 物聯(lián)網(wǎng) 人工智能智能供配電智能環(huán)境監(jiān)控的應用，可使各類生產(chǎn)設備、輔助設備互聯(lián)互通，實現(xiàn)數(shù)字化、智能化工廠管控，助推公司產(chǎn)業(yè)高質(zhì)量發(fā)展升級。

　　目前公司生產(chǎn)的主要產(chǎn)品包括：KMC系列五軸立式(車銑復合)加工中心、KTX系列五軸臥式銑車復合加工中心、KGHM系列天車型五軸龍門加工中心、KToolG系列五軸工具磨削中心、KHMC系列五軸臥式加工中心、KTurboM系列五軸葉片加工中心、德創(chuàng)DerThrone系列精益型五軸加工中心等國產(chǎn)高檔數(shù)控機床；GNC62系列數(shù)控系統(tǒng)、GDU系列伺服驅(qū)動系統(tǒng)；各類伺服電機、力矩電機、直線電機、主軸電機；角度傳感、直線激光干涉儀及反饋尺、激光對刀儀、無線工件測頭；各類直驅(qū)擺角銑頭、回轉(zhuǎn)工作臺；各類電主軸等。

　　科德數(shù)控致力于與不同領域用戶建立聯(lián)合研發(fā)的創(chuàng)新模式，支持為用戶定制滿足工藝需求的高效、精益、可靠的生產(chǎn)加工裝備，從而為用戶實現(xiàn)*的制造能力。

展開顯示更多內(nèi)容

KMC系列五軸立式(銑車復合)加工中心、KTX系列五軸車銑復合加工中心、KGHM系列天車型五軸龍門加工中心、KToolG系列五軸工具磨削中心、KHMC系列五軸臥式加工中心、KTurboM系列五軸葉片加工中心、德創(chuàng)DerThrone系列精益型五軸加工中心等國產(chǎn)高檔數(shù)控機床；GNC62系列數(shù)控系統(tǒng)、GDU系列伺服驅(qū)動系統(tǒng)；各類伺服電機、力矩電機、直線電機、主軸電機；角度傳感、直線激光干涉儀及反饋尺、激光對刀儀、無線工件測頭；各類直驅(qū)擺角銑頭、回轉(zhuǎn)工作臺；各類電主軸等。

產(chǎn)品簡介在線詢價

產(chǎn)地	國產(chǎn)	刀庫容量	36把
定位精度	X軸:0.005mm,Y軸:0.005mm,Z軸:0.005mm	工作臺尺寸	1140*805mm
工作臺最大承重	1400kg	加工材質(zhì)	硬金屬,軟金屬,合金,鋼結(jié)構(gòu),塑料,板材,橡膠,玻璃,陶瓷,石材,磁性材料,石墨,其他
界面語言	中文	銷售區(qū)域	全國,華東,華南,華北,華中,東北,西南,西北,港澳臺,海外
重復定位精度	X軸:0.003mm,Y軸:0.003mm,Z軸:0.003mm	重量	14000kg
主軸電機功率	24/30kw	主軸轉(zhuǎn)速	12000/10000r/min
主軸錐孔	HSK-A63	最大行程	X軸:1100mm,Y軸:800mm,Z軸:540mm

五軸立式銑車復合加工中心主要用于航空、汽車、發(fā)電設備、潛艇的發(fā)動機等制造方面，尤其是對于具有復雜的空間形面及曲面的葉輪、葉片等零件。

五軸立式銑車復合加工中心產(chǎn)品信息

五軸立式銑車復合加工中心

科德數(shù)控股份有限公司研發(fā)生產(chǎn)的高速高精度五軸立式銑削加工中心KMC400 U/UMT和KMC800 U/UMT兩種型號機床均采用模塊化設計概念。具有更大的作業(yè)空間，更小的干涉，更強的切削剛度，更高的速度和精度，更緊湊的安裝空間及下述特點。
   五軸立式加工中心的結(jié)構(gòu)采用改良的龍門框架設計，三個軸在上，兩個旋轉(zhuǎn)軸在工件上，達到的主軸支撐，數(shù)控回轉(zhuǎn)擺動工作臺實現(xiàn)雙壁支撐，Y軸采用四導軌支撐和位于中心的主驅(qū)動，A軸擺動角度為-130°~ +130°。環(huán)形刀庫與機床床身融為一體，結(jié)構(gòu)簡單、節(jié)省空間。
   用礦物鑄石的高剛性龍門結(jié)構(gòu)設計有著佳的抑振性和抗熱變形能力以及防潮性能，具有更好的環(huán)境適應性。
   在機床設計研發(fā)階段，基于CAD設計的3D立體模型，使用“有限元分析法”模擬靜態(tài)載荷和動態(tài)運行工況，通過多次模擬和設計修正，追求每一個機床部件達到理想的靜態(tài)和動態(tài)特性，以確保機床的整體剛性。
   加工中心的旋轉(zhuǎn)軸采用力矩電機替代傳統(tǒng)的齒輪傳動、蝸輪蝸桿傳動、滾珠絲杠傳動等機械傳動。直驅(qū)技術具有動態(tài)響應能力好，無反向間隙，無傳動機械磨損等顯著優(yōu)勢。
   通過雙驅(qū)技術實現(xiàn)重心驅(qū)動可以使機床得到更強、更平穩(wěn)的驅(qū)動，能夠有效地抑制振動，消除反向間隙；同時雙驅(qū)技術也對控制提出了更高的技術要求。大連科德在光洋的數(shù)控技術的支持下，在其產(chǎn)品中大量運用雙驅(qū)設計，為用戶提供了性能理想的加工設備。
   在數(shù)控機床上采用激光干涉反饋全閉環(huán)技術。該技術將長度反饋系統(tǒng)提升至激光波長基準，自帶環(huán)境（溫度、氣壓）補償，可以控制工作臺定位精度達到激光干涉儀精度水準，滿足用戶特殊的超高精度的要求。
   高動態(tài)響應技術，在機床設計階段十分重視運動部件動態(tài)性能優(yōu)化，重視高剛度輕量化設計和機械運動部件的動力匹配。在機床調(diào)試階段，我們會根據(jù)用戶特殊需求，進一步進行機床每一個運動坐標的驅(qū)動參數(shù)的優(yōu)化，使機床的動態(tài)性能滿足用戶的需求。

機床特點：

特點一：改良的龍門框架及整機結(jié)構(gòu)設計

KMC系列立式銑車復合加工中心的結(jié)構(gòu)采用改良的龍門框架設計，三個軸在*上，兩個旋轉(zhuǎn)軸在工件上，達到*的主軸支撐；各軸的驅(qū)動和導軌都在加工區(qū)域之外的上方，不會受加工時產(chǎn)生的切屑等因素的影響，大大降低故障率；主軸內(nèi)置于垂直的Z向滑枕中，借鑒立式坐標鏜的精典結(jié)構(gòu)；主軸不會受到擺動的影響，所以*長度不會影響擺臂長度而影響擺動誤差，擁有更好的主軸剛性；數(shù)控回轉(zhuǎn)擺動工作臺實現(xiàn)雙壁支撐，Y軸采用四導軌支撐和位于中心的主驅(qū)動；A軸擺動角度為-130°~ +130°。環(huán)形刀庫與機床床身融為一體，結(jié)構(gòu)簡單、節(jié)省空間。

特點二：人造理石床身

KMC系列立式銑車復合加工中心系列產(chǎn)品采用人造理石為床體主要材料。人造理石材料熱膨脹系數(shù)僅為鑄鐵的1/20，具有更好的環(huán)境適應性，更小的熱變型誤差；人造理石阻尼是鑄鐵的6倍，具有更好的吸收振動的能力，降低切削振動對機床傳動部件的影響；人造理石床身制造工藝采用常溫固化，沒有鑄鐵冷卻不均導致的內(nèi)應力，是上精密機床優(yōu)選的床身材料。

特點三：采用有限元分析法輔助產(chǎn)品研發(fā)

KMC系列立式銑車復合加工中心在設計研發(fā)階段利用計算機輔助設計技術手段。基于CAD設計的3D立體模型，使用“有限元分析法”模擬靜態(tài)載荷和動態(tài)運行工況，通過多次模擬和設計修正，追求每一個機床部件達到理想的靜態(tài)和動態(tài)特性，以確保機床的整體剛性。通過“有限元分析法”輔助設計的結(jié)果，將在原型樣機上通過實驗測試和模態(tài)分析得到驗證和確認。確保機床產(chǎn)品在實際加工中優(yōu)秀的動態(tài)性能表現(xiàn)。

特點四：直驅(qū)技術

KMC系列立式銑車復合加工中心采用直驅(qū)技術，通過力矩電機作為回轉(zhuǎn)坐標主要驅(qū)動技術。直驅(qū)技術具有動態(tài)響應能力好，無反向間隙，無傳動機械磨損等顯著優(yōu)勢。直驅(qū)技術已經(jīng)成為當前上精密高速機床重要的技術路線。U型和UMT型分別配置低速力矩電機和高速力矩電機，均實現(xiàn)了滿足銑削和車削要求的良好的精度和動態(tài)性能的表現(xiàn)。

特點五：重心驅(qū)動

KMC系列立式銑車復合加工中心的重心驅(qū)動可以使機床得到更強勁、更平穩(wěn)的驅(qū)動，能夠有效地抑制振動，消除反向間隙。為用戶提供了理想的加工性能。

特點六：激光干涉反饋

KMC系列立式銑車復合加工中心可以選配激光干涉反饋系統(tǒng)。該長度反饋系統(tǒng)支持下的全閉環(huán)控制可以將長度反饋系統(tǒng)提升至激光波長基準，自帶環(huán)境（溫度、氣壓）補償，可以控制工作臺定位精度達到0.5um，滿足用戶特殊的超高精度的要求。

特點七：高動態(tài)響應技術
大連科德在機床設計階段十分重視運動部件動態(tài)性能優(yōu)化，重視高剛度輕量化設計和機械運動部件的動力匹配。在機床訂單配置和調(diào)試階段，可以根據(jù)用戶特殊需求，配置更高扭矩慣量比的高性能電機及驅(qū)動，進一步進行機床每一個運動坐標的驅(qū)動參數(shù)的優(yōu)化，使機床的動態(tài)性能滿足用戶的需求。

典型加工樣件