高速加工中心主要技術(shù)特點描述
一、機(jī)床用途：
本機(jī)床在繼承傳統(tǒng)立式數(shù)控銑床基礎(chǔ)框架剛性強(qiáng)、結(jié)構(gòu)對稱、穩(wěn)定性強(qiáng)等優(yōu)點的基礎(chǔ)上，引進(jìn)國際先進(jìn)的動態(tài)剛性設(shè)計理念，優(yōu)化設(shè)計了移動部件,機(jī)床扭矩大，快速回應(yīng)特性佳，。高速強(qiáng)力和穩(wěn)定的切削，對內(nèi)孔、外圓、倒角、切槽、螺紋以及各種圓弧曲面進(jìn)行高精度的加工適用於汽車、模具、航空航太、軍工、五金等各種機(jī)械加工領(lǐng)域的需求。
二、機(jī)床總體佈局：
機(jī)床採用機(jī)電液氣一體化結(jié)構(gòu)，整體佈局緊湊合理，便於維修和保養(yǎng)，具有高效率、高精度、高剛性的特點；機(jī)床的關(guān)鍵外購件均選用國內(nèi)外廠家的產(chǎn)品，保證了機(jī)床的高質(zhì)量、高可靠性；機(jī)床外型符合人機(jī)工程學(xué)的原理，宜人性好且便於操作。
三、機(jī)床的結(jié)構(gòu)特點
1、高剛性、長久的精度保持性機(jī)床主要大件：底座、床鞍、工作臺、立柱、主軸箱均採用優(yōu)質(zhì)樹脂砂造型、高強(qiáng)度優(yōu)質(zhì)鑄鐵，具有完善的熱處理工藝過程來消除殘餘應(yīng)力，並佈置足夠的加強(qiáng)筋板，保證整機(jī)具有足夠的強(qiáng)度、剛性和高穩(wěn)定性；加寬的立柱為T型結(jié)構(gòu)，剛性更強(qiáng)更穩(wěn)定；三軸採用中國臺灣矩形滑動導(dǎo)軌，剛性強(qiáng)、動態(tài)精度佳；三軸傳動採用中國臺灣產(chǎn)研磨雙螺母滾珠絲桿，結(jié)構(gòu)緊湊、運(yùn)動平穩(wěn)、精度高。絲桿支撐採用日本產(chǎn)原裝進(jìn)口絲桿支撐軸承，兩端預(yù)拉伸，消除熱伸長造成的精度損失。組成穩(wěn)定的高剛性機(jī)械傳動系統(tǒng)；線性滾柱導(dǎo)軌X、Y、Z三軸均為為六個固定滑塊，底座採用鑄件大水盤結(jié)構(gòu)，防水性能好；高剛性的中國臺灣主軸，採用潤滑脂潤滑，可使主軸軸承得到恒定和可靠的潤滑，既經(jīng)濟(jì)環(huán)保又實現(xiàn)了長期免保養(yǎng)；
2、高精度、高動態(tài)回應(yīng)特性：主軸採用三點支撐，前後兩端均採用NSK高精度角接觸球軸承，使主軸獲得高剛性的同時，獲得極高的主軸回轉(zhuǎn)精度；三軸線性滾柱導(dǎo)軌經(jīng)高頻淬火後研磨，精度高、承載大。在與導(dǎo)軌結(jié)合處均經(jīng)貼塑處理，降低運(yùn)行摩擦力，減少機(jī)床低速爬行現(xiàn)象，定位精度好，同時獲得高的動態(tài)回應(yīng)特性； 三軸採用平衡塊平衡結(jié)構(gòu)，而且結(jié)構(gòu)簡單，維護(hù)方便；
3、高效率： 主軸轉(zhuǎn)速可達(dá)12000rpm，三軸快速移動可達(dá)48m/min
機(jī)床主要參數(shù)：
| 專案 | C-9 | |
| 工作臺 | 工作臺尺寸 | 1060*580(mm) |
| 工作臺承重 | 800(kg) | |
| T型槽寬(寬*間距*槽數(shù)) | 18T*100*5(mm) | |
| 行程 | X軸行程 | 900(mm) |
| Y軸行程 | 580(mm) | |
| Z軸行程 | 680(mm) | |
| 主軸端面至工作臺距離 | 110-790(mm) | |
| 主軸 | 錐孔型號 | BT40 |
| 傳動方式 | 直聯(lián)式 | |
| 轉(zhuǎn)速範(fàn)圍 | 12000(rpm) | |
| 進(jìn)給 | 切削進(jìn)給速度範(fàn)圍 | 1-12(m/min) |
| X軸快速位移 | 48(m/min) | |
| Y軸快速位移 | 48(m/min) | |
| Z軸快速位移 | 48(m/min) | |
| 馬達(dá) | 主軸電機(jī) | 11（(kw） |
| 三軸電機(jī)X/Y/Z | 2.0*2.0*3.0(kw) | |
| 線軌 | ||
| 精度 | 定位精度 | ±0.003(mm) |
| 重複精度 | ±0.002(mm) | |
| 機(jī)械重量/占地 | 主機(jī)外形尺寸 | 2600*2200*2600（mm） |
| 主機(jī)重量 | 7500(kg) | |
機(jī)床標(biāo)準(zhǔn)配置清單：
| 1、三菱數(shù)控系統(tǒng)及伺服電機(jī)、驅(qū)動單元 | 2、主軸吹氣裝置 |
| 3、全自動潤滑系統(tǒng) | 4、切削冷卻系統(tǒng) |
| 5、電氣箱恒溫裝置 | 6、工作燈、機(jī)械異常狀態(tài)警示燈 |
| 7、RS232C傳輸介面、220V電源介面 | 8、手搖脈衝發(fā)生器 |
| 9、水準(zhǔn)調(diào)節(jié)系統(tǒng)（含墊鐵及調(diào)節(jié)螺栓） | 10、基本工具箱 |
| 11、380V/220V 50HZ變壓器 | 12、外防護(hù)罩 |
| 13、合格證明書 | 14、機(jī)械/電氣說明書 |
| 15、系統(tǒng)操作/編程手冊 | 16、裝箱單 |
可選配件：
| 1、 FANUC 控制系統(tǒng) | 2、主軸環(huán)狀出水 |
| 3、 主軸中心出水 | 4、自動排屑機(jī) |
| 5、 刀臂式刀庫 | 6、 油霧分離器 |
上海高懿精密機(jī)械設(shè)備有限公司
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