產(chǎn)品名稱：高精度旋轉(zhuǎn)平移立式研磨拋光機(jī)

高精度旋轉(zhuǎn)平移立式研磨拋光機(jī)主要特點(diǎn)：

      1、該機(jī)上安裝有直流減速電機(jī)高精度平移臺。由載料塊平移臺驅(qū)使載料塊在研磨盤或拋光盤上做平面移動(dòng)，以解決載料塊始終在研磨盤或拋光盤上加工時(shí)所造成的盤面外徑運(yùn)動(dòng)軌跡過大所造成的磨偏或拋偏問題；
　 　2、該機(jī)上安裝有直流減速電機(jī)主動(dòng)旋轉(zhuǎn)輪，使得載料塊無論在任何情況下，都可以在研磨盤或拋光盤上做自轉(zhuǎn)，此功能解決了因研磨盤拋光盤旋轉(zhuǎn)起來外徑運(yùn)動(dòng)軌跡大（研磨拋光盤旋轉(zhuǎn)時(shí)越靠近中心點(diǎn)運(yùn)動(dòng)軌跡越小，越靠近外徑運(yùn)動(dòng)軌跡越大），所造成的磨偏與拋偏的問題。
　 　3、研磨盤、拋光盤即主盤可實(shí)現(xiàn)由PLC變頻器帶動(dòng)的交流電機(jī)恒功率輸出的無極調(diào)速旋轉(zhuǎn)（誤差正負(fù)1轉(zhuǎn)/分）；
　   4、PLC屏控制載料塊主動(dòng)旋轉(zhuǎn)，由直流電機(jī)驅(qū)動(dòng)無級調(diào)速，兩個(gè)工作位可分別獨(dú)立調(diào)控（開關(guān)及速度顯示于PLC屏上，便于掌握工藝）；
     5、PLC屏控制載料塊支撐臂平移，由直流電機(jī)驅(qū)動(dòng)無級調(diào)速，兩個(gè)工作位并可分別獨(dú)立調(diào)控（開關(guān)及速度顯示于PLC屏上，便于掌握工藝）
　 　6、PLC控制屏開關(guān)、調(diào)速（開關(guān)及速度顯示于PLC屏上，便于掌握工藝）；
　 　7、PLC上裝有定時(shí)裝置（倒計(jì)時(shí)）；
　 　8、配有兩個(gè)修整環(huán)，用來修整研磨盤平面度（也可在研磨過程中與載料塊同時(shí)使用，可以達(dá)到在研磨過程中始終使研磨盤處于超平狀態(tài)）； 　
　 　9、研磨盤與拋光盤下方有傾斜水槽，在研磨拋光過程中使研磨料或拋光液順利流出（該水槽為耐強(qiáng)酸強(qiáng)堿材質(zhì)，不會導(dǎo)致用戶在使用過程中腐蝕現(xiàn)象）
　 　10、在PLC控制面板側(cè)面安裝有急停開關(guān)，在緊急情況下按下急停開關(guān)，使得整臺設(shè)備處于停電狀態(tài)，以免出現(xiàn)緊急情況對設(shè)備及被磨拋材料造成損害。

技術(shù)參數(shù)：

      研磨盤、拋光盤直徑：380毫米（14.9英寸），可zui大增大到450毫米（17.7英寸）
　 　主盤轉(zhuǎn)速：0～150轉(zhuǎn)/分無級調(diào)速（誤差正負(fù)1轉(zhuǎn)/分）
　 　主托盤精度：0.005毫米
　 　zui大磨拋直徑：150毫米（6英寸），如增大載料塊可達(dá)到zui大磨拋直徑180毫米；
　 　載料塊工作位置：2個(gè)（可同時(shí)使用）
　 　定時(shí)范圍：1分鐘至100小時(shí)區(qū)間任意可定
　 　1個(gè)主變頻電機(jī)功率：1500瓦（減速比10:1）
　 　2個(gè)減速直流電機(jī)功率合計(jì)（驅(qū)動(dòng)平移臺）：240瓦（減速比60:1）
　 　2個(gè)減速直流電機(jī)功率合計(jì)（驅(qū)動(dòng)載料塊主動(dòng)旋轉(zhuǎn)）：240瓦（減速比6:1）
　 　載料塊支撐輪轉(zhuǎn)速：10～500轉(zhuǎn)/分
　 　載料塊轉(zhuǎn)速：1～50轉(zhuǎn)/分　　　　　　　　　　　　　　　　　
　 　載料塊平移臂平移次數(shù)：3～45次/分　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　 　電源：交流220伏　
　 　外型尺寸：900×700×1300（毫米）

產(chǎn)品附件：

      1、鑄鐵盤一個(gè)（直徑380毫米，用于研磨）
     2、鑄鋁盤一個(gè)（直徑380毫米，用于拋光）
     3、載料盤二個(gè)（直徑150毫米）
     4、修整環(huán)二個(gè)（可配合載料盤使用，也可單獨(dú)使用）
     5、白剛玉研磨粉一千克（用于研磨）
     6、粘接蠟二塊

說明指示

 1、研磨盤（可根據(jù)需求停機(jī)后隨時(shí)更換拋光盤）；

2、載料塊（將所要研磨或拋光材料粘接在此上面，標(biāo)準(zhǔn)配置150毫米，zui大可訂制到180毫米；
3、修整環(huán)（可在研磨過程中持續(xù)修整研磨盤，或單獨(dú)使用此修整環(huán)進(jìn)行修整研磨盤表面，以保證研磨盤在研磨過程中始終平整）。
4、平移臂總成，用于將載料塊在研磨或拋光過程中在盤面上做平移運(yùn)動(dòng)（此裝置與載料塊主動(dòng)旋轉(zhuǎn)電機(jī)一同解決了軸向離心力的問題）；
5、載料塊主動(dòng)旋轉(zhuǎn)電機(jī)，用于在研磨或拋光過程中，使載料塊在盤面上做主動(dòng)旋轉(zhuǎn)（此裝置解決了主盤做旋轉(zhuǎn)時(shí)所造成的軸向離心力的問題）；
6、載料塊支撐臂，用于在研磨或拋光過程中，使得載料塊在盤面上做主動(dòng)旋轉(zhuǎn)與平移動(dòng)作（既將載料塊定位在研磨拋光盤的半徑內(nèi)，支撐臂上的主動(dòng)旋轉(zhuǎn)輪又可將載料塊在任何情況下做主動(dòng)旋轉(zhuǎn)動(dòng)作）；
7、電器控制箱，用于控制該設(shè)備所有電器；
8、PLC電器控制屏，用于操控設(shè)備所有動(dòng)作，包括主盤、平移臺、載料塊主動(dòng)旋轉(zhuǎn)開關(guān)與調(diào)速，并且可見其各種轉(zhuǎn)速，還可在此屏上進(jìn)行定時(shí)操作；
9、平移臂鎖緊塊，為避免在研磨拋光過程中平移臂有間隙，造成材料損傷，故在研磨拋光前將其擰緊。如需更換主盤可將鎖緊塊上螺絲擰下，將平移臂整體抬起后，進(jìn)行更換主盤或清洗設(shè)備。
10、冷卻水管裝置，用于在研磨過程中對研磨盤表面持續(xù)噴灑研磨料。