TH800臥式加工中心
主要性能特點：
TH800臥式加工中心可用于航天航空，汽車、內燃機、家電、通用機械的精密加工，適合于零件多工作面的銑、鉆、鏜、鉸、攻絲、兩維、三維曲面等多工序加工，具有在一次裝夾中完成箱體孔系和平面加工的良好性能，還特別適合于箱體孔的調頭鏜孔加工，機床配有自動潤滑系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)，采用全封閉式立式防護罩。
機床底座、立柱、主軸箱體、工作臺等基礎件全部采用高強度消失模鑄造成型技術，內部金相組織穩(wěn)定，確保基礎件的高穩(wěn)定性。鑄件結構經(jīng)過機床動力學分析和有限元分析，使其幾何結構更加合理，與加強筋的恰當搭配，保證了基礎件的高剛性。寬實的機床底座，加寬加長的床鞍、負荷全支撐的設計，結構符合材料力學的*設計理念，可確保加工時的重負載能力。
主要結構
該機床兩種結構一種為單立柱固定,工作臺移動結構。一種為立柱移動，工作臺固定，由床身、立柱、工作臺、底座、機頭組成，主軸、絲桿、潤滑系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、數(shù)控操作面板以及電控系統(tǒng)等部件組成。
主要配置
1.控制系統(tǒng)：日本發(fā)那科控制系統(tǒng)。
2.主軸電機：日本發(fā)那科伺服主軸電機。
3.X、Y、Z、B軸驅動電機：日本發(fā)那科
4.X、Y、Z、B軸伺服驅動器：日本發(fā)那科（Z軸含抱閘）
5.主軸：中國臺灣健椿隆6000rpm主軸。
6.絲桿：中國臺灣律庭精密級滾珠絲桿，C3級。
7.線軌：中國臺灣上銀滾柱線軌
8.常州國鼎增壓缸。
9.中國臺灣圣杰圓盤刀庫
10.    日本NSK軸承，P4級。
11.    電柜熱交換恒溫系統(tǒng)。
12.    手持式電子手脈。
13.    聯(lián)軸器
14.    海特光機
15.    雙油泵自動潤滑及潤滑報警裝置。
16.    選配為國產或中國臺灣回轉工作臺
主要參數(shù)：

主要性能：
1.分體鍵盤控制：簡潔、方便、易學的分體鍵盤操作，用戶能很快靈活掌握設備的使用方法，獨立性更強。
2.智能加工越界保護功能：防止由于設計版面超過加工幅度引起的機械碰撞現(xiàn)象。
3.吸塵、吸附裝置：吸塵系統(tǒng)可在加工過程中吸走木屑及碎添，保持工作臺清潔變相的對設備進行了保養(yǎng)；吸附系統(tǒng)代替了以往機械式的板材固定，提高了加工以外的板材裝卸時間。
4. 智能加工速度控制：可分別控制加工速度，真正提高加工效率，處長*壽命、提高成品率。
5.*的文件預處理功能，幫助用戶及時糾正加工文件中的錯誤，并能良好兼容國內、國外多種軟件生成的加工代碼。
6.*的三維曲線預測算法，折線平穩(wěn)，確保曲線運行速度和精度。
7. 基于平臺的嵌入式數(shù)控系統(tǒng)，無限升級擴展功能。軟硬件同步的抗干擾設計，確保系統(tǒng)時間可靠運行。
8.具有斷點、斷電續(xù)雕功能，具備回原點自動糾錯功能，有效的保證在長時間工作時的加工精度。
9.整機采用鋼結構無縫焊接，鋼性強，不變形；日本發(fā)那科伺服電機，扭矩大且擁有完善的安全系統(tǒng)。
安裝條件
a、溫度
運行溫度：   常溫20±20℃
保管搬運時：   -30℃～50℃
b、濕度
  連續(xù)：         75%以下（不結露）
  短時間：       95%以下（不結露）
c、安裝場所條件
1.不受外部振動影響。
2.不受腐蝕性氣體影響。
3.避免陽光直射機床。
4.避免直接接觸外界風、氣及調溫的冷、熱風。
5.機床附近避免設置暖氣等熱源。
6.減少塵埃（避開鑄件、焊接、鈑金車間等）。
7.避免漏水、浸水。
8.避免電氣噪音。
d、機床電源：3φ AC380V  ±10% ～ +10%  50HZ±1HZ。