產(chǎn)品名稱：VMC-850
工作臺尺寸：1050*500mm
三軸行程：800/500/500mm
主軸轉(zhuǎn)速：80-8000rmp
XY軸快速位移：18m/min
機(jī)械重量：5200kg
VMC-850重切削硬軌加工中心技術(shù)參數(shù)
項(xiàng)目 | 單位 | VMC-850 | VMC-1060 | VMC-1165(G)(齒輪頭) | VMC-1690 | VMC-1690(G)(齒輪頭) | VMC-1890 | VMC-1890(G)(齒輪頭) |
X/Y/Z三軸行程 | mm | 800×500×500 | 1000×600×600 | 1100×650×650 | 1600×900×680 | 1600×900×800 | 1800×900×680 | 1800×900×800 |
主軸鼻端至工作臺面的距離 | mm | 105-655 | 180-780 | 140-790 | 160-840 | 150-950 | 160-840 | 150-950 |
主軸中心至立柱滑軌面距離 | mm | 550 | 655 | 710 | 950 | 960 | 950 | 960 |
工作臺尺寸 | mm | 1050×500 | 1300×600 | 1200×625 | 1800×900 | 1800×850 | 2000×900 | 2000×850 |
工作臺zui大負(fù)荷 | kgs | 600 | 800 | 1000 | 1600 | 1800 | 1800 | 2000 |
T型槽（槽數(shù)×尺寸×間距） | 3-18×150 | 5-18×120 | 6-18×100 | 5-22×165 | 6-20×125 | 5-22×165 | 6-20×125 | |
定位精度 | mm | ±0.005/300 | ±0.005/300 | ±0.005/300 | ±0.005/300 | ±0.005/300 | ±0.005/300 | ±0.005/300 |
重復(fù)定位精度 | mm | ±0.003 | ±0.003 | ±0.005 | ±0.005 | ±0.005 | ±0.005 | ±0.005 |
主軸轉(zhuǎn)速 | rmp | 80-8000 | 80-8000 | 80-6000/8000 | 80-6000 | 80-4500/6000 | 80-6000 | 80-4500/6000 |
主軸馬達(dá)功率 | kw | 7.5/11 | 11 | 11/15 | 18.5 | 18.5 | 18.5 | 18.5 |
主軸孔錐度 | BT40 | BT40 | BT40/BT50 | BT50 | BT50 | BT50 | BT50 | |
XYZ軸馬達(dá)功率 | kv | 2.0/2.0/2.0 | 2.0/3.0/2.0 | 3.0/3.0/3.0 | 4.5/7/4.5 | 4.5/7/4.5 | 4.5/7/4.5 | 4.5/7/4.5 |
XY軸快速位移 | m/min | 18/18 | 18/18 | 15/15 | 15/15 | 15/15 | 15/15 | 15/15 |
Z軸快速位移 | m/min | 15 | 15 | 12 | 12 | 12 | 12 | 12 |
切削進(jìn)給率 | m/min | 1-10 | 1-10 | 1-10 | 1-6 | 1-6 | 1-6 | 1-6 |
刀庫容量 | pcs | 16/24 | 16/24 | 16/24 | 24/32 | 24/32 | 24/32 | 32/40 |
自動換刀形式 | 斗笠式/刀臂式 | 斗笠式/刀臂式 | 斗笠式/刀臂式 | 刀臂式 | 刀臂式 | 刀臂式 | 刀臂式 | |
zui大*長度 | mm | 300 | 300 | 300 | 300 | 300 | 300 | 300 |
zui大*直徑（相鄰刀/鄰空） | mm | 80/150 | 80/150 | BT40:80/150 BT50:110/180 | 110/180 | 110/180 | 110/180 | 110/180 |
zui大*重量 | kgs | 7 | 7 | 7/15 | 15 | 15 | 15 | 15 |
機(jī)械重量 | kgs | 5200 | 7500 | 8000 | 14500 | 16500 | 15000 | 17500 |
電源需求 | KVA | 15/20 | 20 | 25/30 | 40 | 40 | 40 | 40 |
氣壓要求 | kgf/cm2 | ≥6 | ≥6 | ≥6 | ≥6 | ≥6 | ≥6 | ≥6 |
切削液 | 切削液/切削油 | 切削液/切削油 | 切削液/切削油 | 切削液/切削油 | 切削液/切削油 | 切削液/切削油 | 切削液/切削油 | |
占地面積（長×寬×高） | mm | 2550×2400×2650 | 3250×2650×2850 | 3550×2800×2900 | 4520×3760×3550 | 4520×3760×3650 | 4850×3860×3600 | 4900×3950×3650 |
控制系統(tǒng) | 日本三菱/發(fā)那科 | 日本三菱/發(fā)那科 | 日本三菱/發(fā)那科 | 日本三菱/發(fā)那科 | 日本三菱/發(fā)那科 | 日本三菱/發(fā)那科 | 日本三菱/發(fā)那科 |
重切削硬軌加工中心智能化控制系統(tǒng)
*的CNC性能
1.加工程序容量標(biāo)配為500KB{1.280m}，大幅提高了存儲容量。
2.處理能力：TypeA：33.7k程序段/分；TypeB:16.8K程序段/分。
3.內(nèi)置PLC功能:搭載高速PLC處理器，實(shí)現(xiàn)基本命令性能0.01um秒/步，zui多可登錄20個文件的PLC程序，根據(jù)優(yōu)先順序執(zhí)行PLC程序。1個工程文件可包含多個程序。
4.納米控制:實(shí)現(xiàn)了zui小控制單位為1納米，減少了速度指令的變動，提高插補(bǔ)運(yùn)算精度。
5.OMR-DD控制（高速同期攻絲）：主軸與伺服控制搭載誤差的高速補(bǔ)償功能，可實(shí)現(xiàn)高精度的攻絲加工。
6.高速加工模式:通過預(yù)讀多個程序段，zui高能以33.7k程序段/分執(zhí)行高速加工。
7.高精度控制功能：在直線與直線連接的轉(zhuǎn)角處執(zhí)行修正，改善圓弧動作，按照指令執(zhí)行軌跡進(jìn)行插補(bǔ)控制;通過圓弧動作時產(chǎn)生的指令降低向內(nèi)側(cè)的誤差，使形狀軌跡控制更接近指令值。
8.主軸控制的位置控制：伺服控制實(shí)現(xiàn)的高指令跟蹤特性（高增益II)將擴(kuò)展到主軸，可縮短加工時間、實(shí)現(xiàn)高精度。
9.數(shù)據(jù)備份功能：可定期將所有NC數(shù)據(jù)備份到顯示器正面的存儲卡。在發(fā)生故障后恢復(fù)數(shù)據(jù)時使用。
10.攻絲回退：在攻絲加工中，由于緊急停止或停電導(dǎo)致加工中斷時，再啟動后也能夠執(zhí)行工件自動退刀的動作。
11.程序再啟動功能：因*破損或停電等導(dǎo)致加工程序在執(zhí)行過程中中斷時，能夠自動搜索停止前執(zhí)行的程序段，并從中斷前的程序段開始運(yùn)行程序的功能。
配置
標(biāo)準(zhǔn)配置 | 可選配置 |
全封閉式護(hù)罩 電源箱熱交換器 RS232界面/網(wǎng)絡(luò)接口 主軸吹氣 變壓器 鋼性攻牙 可移手動脈沖產(chǎn)生器 三色警示燈，工作燈 切削液系統(tǒng) 工具及工具箱 *自動潤滑系統(tǒng) 地基螺絲及墊塊 說明書及操作手冊 | 主軸油冷裝置 主軸中心出水 自動除屑輸送機(jī) 油霧收集裝置 X,Y,Z軸光學(xué)尺 控制器(西門子/發(fā)那科) CNC分度盤 10000/12000rpm主軸 刀庫(自動換刀裝置) |
