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    產品|二手機|公司|采購|資訊

    三軸線軌加工中心

    參考價面議
    具體成交價以合同協(xié)議為準
    • 公司名稱重慶精恩數(shù)控機床有限公司
    • 品       牌
    • 型       號VMC-1370AL
    • 所  在  地重慶市
    • 廠商性質經銷商
    • 更新時間 2018-05-14
    • 訪問次數(shù)1364
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      重慶精恩數(shù)控機床有限公司起源于中國臺灣金正機械工業(yè)有限公司。公司20多年以來,一直本著用心和專業(yè)精神致力于數(shù)控機床的研發(fā)、生產和銷售。在吸納國內外數(shù)控技術科技成果的基礎上,逐步加強人才的培養(yǎng)和儲備,技術的提升和經驗的積累,現(xiàn)已發(fā)展成為產品齊全、技術*、質量過硬的數(shù)控機床專業(yè)制造廠家,公司先后與日本三菱,F(xiàn)ANUC,德國西門子等數(shù)控系統(tǒng)公司建立起了穩(wěn)定的合作關系。產品遠銷世界多國、中國大陸及中國臺灣本島,深受客戶的肯定、贊譽及同行的認可;機床被廣泛應用于精密模具,汽摩機車,航太工業(yè),電子通訊,精密零件加工業(yè)等領域并取得了不俗的好成績。

    本公司所生產的每臺機床出廠前都經過嚴格的質量管制:配件進廠、鑄件鏟刮、絲桿、導軌、主軸的裝配,電控系統(tǒng)的裝配,機床各大件的組合,整機的調試及精度的檢測等,每一道工序都有嚴格的作業(yè)程序標注和檢測標準,規(guī)范所有裝配的細節(jié)和各項參數(shù)要求,確保機床更高的加工精度和加工效率。為滿足市場和客戶的需求,本公司先后在大陸多地設立了銷售和制造工廠以拓展廣闊的大陸市場,更好的服務于大陸客戶,持續(xù)為客戶創(chuàng)造價值。

    主營產品:鉆孔攻牙中心機、立式加工中心、龍門加工中心、高速精雕機。

    大陸公司歷史沿革

    2003年在東莞長安設立銷售公司;

    2008年在東莞大嶺山成立組裝工廠;

    2010年在蘇州昆山成立金正達機械有限公司

    2013年在重慶成立組裝工廠;醞釀籌備原東莞組裝廠的擴廠、遷廠;

    2014年東莞精恩數(shù)控有限公司正式成立。

    經營理念:誠信為本、用心專業(yè)、精益求精、創(chuàng)新服務、感恩共贏。

    企業(yè)精神:精益求精,提供精密、、穩(wěn)定的數(shù)控機床。

    創(chuàng)新:通過持續(xù)的技術研發(fā)和創(chuàng)新,提升產品精度,質量和加工效率。

    感恩:感恩客戶、供應鏈伙伴、合作伙伴、公司同事。

    共贏:客戶、合作伙伴、個人、共同發(fā)展,共同分享。

    質量目標全員參與質量管理,持續(xù)提升產品品質,發(fā)揚精恩企業(yè)文化,取信客戶合作伙伴。

    售后服務完善售后服務網絡,提高服務技術水平,提升服務質量,及時協(xié)助客戶解決問題。

    數(shù)控機床、CNC加工中心
    VMC-1370AL三軸線軌加工中心采用納米控制:實現(xiàn)了z小控制單位為1納米,減少了速度指令的變動,提高插補運算精度。OMR-DD控制(高速同期攻絲):主軸與伺服控制搭載誤差的高速補償功能,可實現(xiàn)高精度的攻絲加工。
    三軸線軌加工中心 產品信息

    產品名稱:VMC-1370AL 三軸線軌

    工作臺尺寸:1400*700mm 
    三軸行程:1300/700/700mm 
    主軸轉速:80-8000rmp 
    XY軸快速位移:32m/min

    機械重量:8500kg


    VMC-1370AL三軸線軌加工中心技術參數(shù)

    項目單位VMC-1370AL
    X/Y/Z軸線軌
    X/Y/Z三軸行程mm1300×700×700
    主軸鼻端至工作臺面的距離mm120-820
    主軸中心至立柱滑軌面距離mm785
    工作臺尺寸mm1400×700
    工作臺zui大負荷kgs850
    T型槽(槽數(shù)×尺寸×間距)
    5-18×100
    定位精度mm±0.005/300
    重復定位精度mm±0.003
    主軸轉速rmp80-8000
    主軸馬達功率kw11/15
    主軸孔錐度
    BT40
    XYZ軸馬達功率kw3.0/3.0/3.0
    XY軸快速位移m/min32/32
    Z軸快速位移m/min24
    切削進給率m/min1-10
    刀庫容量pcs24/32
    自動換刀形式
    刀臂式
    zui大*長度mm300
    zui大*直徑(相鄰刀/鄰空)mm80/150
    zui大*重量kgs7
    機械重量kgs8500
    電源需求KVA25/30
    氣壓要求kgf/cm2≥6
    切削液
    切削液/切削油
    占地面積(長×寬×高)mm3850×2950×3350
    控制系統(tǒng)
    日本三菱/發(fā)那科



    三軸線軌加工中心智能化控制系統(tǒng)

    *的CNC性能

    1.加工程序容量標配為500KB{1.280m},大幅提高了存儲容量。

    2.處理能力:TypeA:33.7k程序段/分;TypeB:16.8K程序段/分。

    3.內置PLC功能:搭載高速PLC處理器,實現(xiàn)基本命令性能0.01um秒/步,zui多可登錄20個文件的PLC程序,根據(jù)優(yōu)先順序執(zhí)行PLC程序。1個工程文件可包含多個程序。

    4.納米控制:實現(xiàn)了zui小控制單位為1納米,減少了速度指令的變動,提高插補運算精度。

    5.OMR-DD控制(高速同期攻絲):主軸與伺服控制搭載誤差的高速補償功能,可實現(xiàn)高精度的攻絲加工。

    6.高速加工模式:通過預讀多個程序段,zui高能以33.7k程序段/分執(zhí)行高速加工。

    7.高精度控制功能:在直線與直線連接的轉角處執(zhí)行修正,改善圓弧動作,按照指令執(zhí)行軌跡進行插補控制;通過圓弧動作時產生的指令降低向內側的誤差,使形狀軌跡控制更接近指令值。

    8.主軸控制的位置控制:伺服控制實現(xiàn)的高指令跟蹤特性(高增益II)將擴展到主軸,可縮短加工時間、實現(xiàn)高精度。

    9.數(shù)據(jù)備份功能:可定期將所有NC數(shù)據(jù)備份到顯示器正面的存儲卡。在發(fā)生故障后恢復數(shù)據(jù)時使用。

    10.攻絲回退:在攻絲加工中,由于緊急停止或停電導致加工中斷時,再啟動后也能夠執(zhí)行工件自動退刀的動作。

    11.程序再啟動功能:因*破損或停電等導致加工程序在執(zhí)行過程中中斷時,能夠自動搜索停止前執(zhí)行的程序段,并從中斷前的程序段開始運行程序的功能。

    標準及 特殊配置

    • 標準配置

      全封閉式護罩

      三色警示燈,工作燈

      電源箱熱交換器

      切削液系統(tǒng)

      RS232界面/網絡接口

      工具及工具箱

      主軸吹氣

      *自動潤滑系統(tǒng)

      變壓器

      地基螺絲及墊塊

      鋼性攻牙

      說明書及操作手冊

      可移手動脈沖產生器




      特殊配置

      主軸油冷裝置

      控制器(西門子)

      主軸中心出水

      CNC分度盤

      自動除屑輸送機

      10000/12000rpm主軸

      油霧裝置

      刀庫(16工位、24工位)

      X,Y,Z軸光學尺





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