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    產(chǎn)品|二手機(jī)|公司|采購|資訊

    供應(yīng)高速加工中心

    參考價面議
    具體成交價以合同協(xié)議為準(zhǔn)
    • 公司名稱重慶精恩數(shù)控機(jī)床有限公司
    • 品       牌
    • 型       號HV-8
    • 所  在  地重慶市
    • 廠商性質(zhì)經(jīng)銷商
    • 更新時間 2018-05-14
    • 訪問次數(shù)1187
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    聯(lián)系方式:蔣錚 查看聯(lián)系方式

    聯(lián)系我們時請說明是 機(jī)床商務(wù)網(wǎng) 上看到的信息,謝謝!


      重慶精恩數(shù)控機(jī)床有限公司起源于中國臺灣金正機(jī)械工業(yè)有限公司。公司20多年以來,一直本著用心和專業(yè)精神致力于數(shù)控機(jī)床的研發(fā)、生產(chǎn)和銷售。在吸納國內(nèi)外數(shù)控技術(shù)科技成果的基礎(chǔ)上,逐步加強(qiáng)人才的培養(yǎng)和儲備,技術(shù)的提升和經(jīng)驗的積累,現(xiàn)已發(fā)展成為產(chǎn)品齊全、技術(shù)*、質(zhì)量過硬的數(shù)控機(jī)床專業(yè)制造廠家,公司先后與日本三菱,F(xiàn)ANUC,德國西門子等數(shù)控系統(tǒng)公司建立起了穩(wěn)定的合作關(guān)系。產(chǎn)品遠(yuǎn)銷世界多國、中國大陸及中國臺灣本島,深受客戶的肯定、贊譽(yù)及同行的認(rèn)可;機(jī)床被廣泛應(yīng)用于精密模具,汽摩機(jī)車,航太工業(yè),電子通訊,精密零件加工業(yè)等領(lǐng)域并取得了不俗的好成績。

    本公司所生產(chǎn)的每臺機(jī)床出廠前都經(jīng)過嚴(yán)格的質(zhì)量管制:配件進(jìn)廠、鑄件鏟刮、絲桿、導(dǎo)軌、主軸的裝配,電控系統(tǒng)的裝配,機(jī)床各大件的組合,整機(jī)的調(diào)試及精度的檢測等,每一道工序都有嚴(yán)格的作業(yè)程序標(biāo)注和檢測標(biāo)準(zhǔn),規(guī)范所有裝配的細(xì)節(jié)和各項參數(shù)要求,確保機(jī)床更高的加工精度和加工效率。為滿足市場和客戶的需求,本公司先后在大陸多地設(shè)立了銷售和制造工廠以拓展廣闊的大陸市場,更好的服務(wù)于大陸客戶,持續(xù)為客戶創(chuàng)造價值。

    主營產(chǎn)品:鉆孔攻牙中心機(jī)、立式加工中心、龍門加工中心、高速精雕機(jī)。

    大陸公司歷史沿革

    2003年在東莞長安設(shè)立銷售公司;

    2008年在東莞大嶺山成立組裝工廠;

    2010年在蘇州昆山成立金正達(dá)機(jī)械有限公司

    2013年在重慶成立組裝工廠;醞釀籌備原東莞組裝廠的擴(kuò)廠、遷廠;

    2014年東莞精恩數(shù)控有限公司正式成立。

    經(jīng)營理念:誠信為本、用心專業(yè)、精益求精、創(chuàng)新服務(wù)、感恩共贏。

    企業(yè)精神:精益求精,提供精密、、穩(wěn)定的數(shù)控機(jī)床。

    創(chuàng)新:通過持續(xù)的技術(shù)研發(fā)和創(chuàng)新,提升產(chǎn)品精度,質(zhì)量和加工效率。

    感恩:感恩客戶、供應(yīng)鏈伙伴、合作伙伴、公司同事。

    共贏:客戶、合作伙伴、個人、共同發(fā)展,共同分享。

    質(zhì)量目標(biāo)全員參與質(zhì)量管理,持續(xù)提升產(chǎn)品品質(zhì),發(fā)揚(yáng)精恩企業(yè)文化,取信客戶合作伙伴。

    售后服務(wù)完善售后服務(wù)網(wǎng)絡(luò),提高服務(wù)技術(shù)水平,提升服務(wù)質(zhì)量,及時協(xié)助客戶解決問題。

    數(shù)控機(jī)床、CNC加工中心
    供應(yīng)高速加工中心,可定期將所有NC數(shù)據(jù)備份到顯示器正面的存儲卡。在發(fā)生故障后恢復(fù)數(shù)據(jù)時使用。伺服控制實現(xiàn)的高指令跟蹤特性(高增益II)將擴(kuò)展到主軸,可縮短加工時間、實現(xiàn)高精度。具有數(shù)據(jù)備份功能:
    供應(yīng)高速加工中心 產(chǎn)品信息

    產(chǎn)品名稱:HV-8

    工作臺尺寸:900*450mm 
    三軸行程:800/500/550mm 
    主軸轉(zhuǎn)速:10000rmp 
    XY軸快速位移:48m/min

    機(jī)械重量:5500kg

    供應(yīng)高速加工中心智能化控制系統(tǒng)

    高速加工中心*的CNC性能

    加工程序容量標(biāo)配為500KB{1.280m},大幅提高了存儲容量。

    處理能力:TypeA:33.7k程序段/分       TypeB:16.8K程序段/分。

    內(nèi)置PLC功能:搭載高速PLC處理器,實現(xiàn)基本命令性能0.01um秒/步,zui多可登錄20個文件的PLC程序,根據(jù)優(yōu)先順序執(zhí)行PLC程序。1個工程文件可包含多個程序。

    納米控制:實現(xiàn)了zui小控制單位為1納米,減少了速度指令的變動,提高插補(bǔ)運(yùn)算精度。

    OMR-DD控制(高速同期攻絲):主軸與伺服控制搭載誤差的高速補(bǔ)償功能,可實現(xiàn)高精度的攻絲加工。

    高速加工模式:通過預(yù)讀多個程序段,zui高能以33.7k程序段/分執(zhí)行高速加工。

    高精度控制功能:在直線與直線連接的轉(zhuǎn)角處執(zhí)行修正,改善圓弧動作,按照指令執(zhí)行軌跡進(jìn)行插補(bǔ)控制;通過圓弧動作時產(chǎn)生的指令降低向內(nèi)側(cè)的誤差,使形狀軌跡控制更接近指令值。

    主軸控制的位置控制:伺服控制實現(xiàn)的高指令跟蹤特性(高增益II)將擴(kuò)展到主軸,可縮短加工時間、實現(xiàn)高精度。

    數(shù)據(jù)備份功能:可定期將所有NC數(shù)據(jù)備份到顯示器正面的存儲卡。在發(fā)生故障后恢復(fù)數(shù)據(jù)時使用。

    攻絲回退:在攻絲加工中,由于緊急停止或停電導(dǎo)致加工中斷時,再啟動后也能夠執(zhí)行工件自動退刀的動作。

    程序再啟動功能:因*破損或停電等導(dǎo)致加工程序在執(zhí)行過程中中斷時,能夠自動搜索停止前執(zhí)行的程序段,并從中斷前的程序段開始運(yùn)行程序的功能。

    供應(yīng)高速加工中心技術(shù)參數(shù)

    項目

    單位

    HV-6

    HV-8

    HV-9

    X/Y/Z三軸行程

    mm

    600×400×450

    800×500×550

    900×600×600

    主軸鼻端到工作臺的距離

    mm

    120-570

    120-670

    150-750

    主軸中心至立柱距離

    mm

    505

    580

    680

    工作臺尺寸

    mm

    700×420

    900×450

    1200×600

    工作臺zui大負(fù)荷

    kgs

    350

    450

    800

    T型槽(槽數(shù)×尺寸×間距)

    mm

    3×14T×125

    3×14T×125

    5×18T×110

    定位精度

    mm

    ±0.005/300

    ±0.005/300

    ±0.003/300

    重復(fù)定位精度

    mm

    ±0.003

    ±0.003

    ±0.003

    主軸轉(zhuǎn)速(標(biāo)準(zhǔn))

    rmp

    12000

    10000

    10000

    主軸轉(zhuǎn)速(特殊)

    rmp

    12000/15000

    12000/15000

    12000/15000

    主軸馬達(dá)功率

    kw

    5.5kw(7.5HP)

    7.5kw(10HP)

    7.5kw(10HP)

    主軸孔錐度


    BT40(Φ140)

    BT40(Φ140)

    BT40(Φ140)

    X/Y/Z軸馬達(dá)功率

    kw

    1.5/1.5/3

    2/2/3

    2/2/3

    X/Y軸快速位移

    m/min

    48

    48

    48

    Z軸快速位移

    m/min

    48

    48

    48

    三軸切削進(jìn)給率

    mm/min

    1-12000

    1-12000

    1-12000

    刀庫容量

    pcs

    20/24

    20/24

    24

    自動換刀形式


    刀臂式

    刀臂式

    刀臂式

    zui大*長度

    mm

    300

    300

    300

    zui大*直徑(相鄰刀/鄰空)

    mm

    80/150

    80/150

    80/150

    zui大*重量

    kgs

    7

    7

    7

    機(jī)械重量

    kgs

    4200

    5500

    6800

    電源需求

    KVA

    15

    17

    20

    氣壓需求

    bar

    6-7

    6-7

    6-7

    切削液


    切削液/切削油

    切削液/切削油

    切削液/切削油

    占地面積(長×寬×高)

    mm

    1950×2480×2550

    2450×2580×2650

    2950×2780×2850

    控制系統(tǒng)


    日本三菱/發(fā)那科

    日本三菱/發(fā)那科

    日本三菱/發(fā)那科


    供應(yīng)高速加工中心標(biāo)準(zhǔn)及可選配置

    標(biāo)準(zhǔn)配置

    可選配置

    LED工作燈

    RS232界面及網(wǎng)絡(luò)接口

    三色警示燈

    主軸吹氣/主軸外環(huán)吹氣

    全密室電器箱鈑金組

    自動潤滑系統(tǒng)

    剛性攻牙

    刀臂式刀庫(20工位/24工位)

    機(jī)臺清洗氣、水槍

    第四軸分度盤及尾座

    自動排屑器

    *自動檢測裝置

    主軸*出水

    自動斷電系統(tǒng)

    油水分離機(jī)

    主軸環(huán)狀、前邊沖屑方式

    穩(wěn)壓器



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