主要結構
該機床為單立柱固定,工作臺移動結構。主要由床身、立柱、橫向滑臺、工作臺、主軸、絲桿、線軌、潤滑系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、數(shù)控操作面板以及電控系統(tǒng)等部件組成。
主要配置
1.控制系統(tǒng)：日本發(fā)那科控制系統(tǒng)。
2.主軸電機：日本發(fā)那科伺服主軸電機。
3.XYZ三軸驅動電機：日本發(fā)那科
4.XYZ三軸伺服驅動器：日本發(fā)那科（Z軸含抱閘）
5.主軸：中國臺灣健椿隆8000rpm主軸。
6.絲桿：中國臺灣律庭滾珠絲桿，C3級。
7.線軌：中國臺灣上銀滾柱重載線軌
8.常州國鼎增壓缸。
9.中國臺灣圣杰斗笠刀庫
10. 日本NSK軸承，P4級。
11. 電柜熱交換恒溫系統(tǒng)。
12. 手持式電子手脈。
13. 海特主軸油冷機.
14. 聯(lián)軸器
15. 海特光機（三軸滾柱線軌）
16. 雙油泵自動潤滑及潤滑報警裝置。
主要技術參數(shù)：
機型 | 規(guī)格 | VMC1680 |
X坐標行程 | mm | 1200 |
Y坐標行程 | mm | 700 |
Z坐標行程 | mm | 600 |
工作臺規(guī)格（長） | mm | 1360 |
工作臺規(guī)格（寬） | mm | 700 |
工作臺zui大載重 | kg | 1000 |
主軸中心至立柱導軌面 | mm | 775 |
主軸端面至工作臺平面 | mm | 150-750 |
X、Y、Z切削進給量 | mm/min | 1-6000 |
X、Y、Z快速移動速度 | m/min | 24 |
主軸轉速范圍 | r/min | 50-8000 |
主軸錐孔 | BT40/50 | |
主軸電機功率 | kw | 11/15 |
工作臺T型槽/槽寬/槽距 | mm | 5/18/120 |
定位精度 | mm | +0.005 |
重復定位精度 | mm | +0.003 |
機床輪廓 長/寬 | m | 3.6/2.6 |
機床重量 | T | 8 |
主要性能：
1.分體鍵盤控制：簡潔、方便、易學的分體鍵盤操作，用戶能很快靈活掌握設備的使用方法，獨立性更強。
2.智能加工越界保護功能：防止由于設計版面超過加工幅度引起的機械碰撞現(xiàn)象。
3.吸塵、吸附裝置：吸塵系統(tǒng)可在加工過程中吸走木屑及碎添，保持工作臺清潔變相的對設備進行了保養(yǎng)；吸附系統(tǒng)代替了以往機械式的板材固定，提高了加工以外的板材裝卸時間。
4. 智能加工速度控制：可分別控制加工速度，真正提高加工效率，處長*壽命、提高成品率。
5.*的文件預處理功能，幫助用戶及時糾正加工文件中的錯誤，并能良好兼容國內、國外多種軟件生成的加工代碼。
6.*的三維曲線預測算法，折線平穩(wěn)，確保曲線運行速度和精度。
7. 基于平臺的嵌入式數(shù)控系統(tǒng)，無限升級擴展功能。軟硬件同步的抗干擾設計，確保系統(tǒng)時間可靠運行。
8.具有斷點、斷電續(xù)雕功能，具備回原點自動糾錯功能，有效的保證在長時間工作時的加工精度。
9.整機采用鋼結構無縫焊接，鋼性強，不變形；日本發(fā)那科伺服電機，扭矩大且擁有完善的安全系統(tǒng)。
安裝條件
a、溫度
運行溫度： 常溫20±20℃
保管搬運時： -30℃～50℃
b、濕度
連續(xù)： 75%以下（不結露）
短時間： 95%以下（不結露）
c、安裝場所條件
1.不受外部振動影響。
2.不受腐蝕性氣體影響。
3.避免陽光直射機床。
4.避免直接接觸外界風、氣及調溫的冷、熱風。
5.機床附近避免設置暖氣等熱源。
6.減少塵埃（避開鑄件、焊接、鈑金車間等）。
7.避免漏水、浸水。
8.避免電氣噪音。
d、機床電源：3φAC380V ±10% ～ +10% 50HZ±1HZ。
