鋼結構龍門焊技術參數(shù)

●  適用工件翼板寬度：  200—800mm

●  適用工件幅板高度：  200—1500mm

●  工件長度：          4000—15000mm

●  軌    距：          4000mm

●  軌    長：          18000mm

●  焊接速度：          240—2400mm/min

●  焊接位置：          船形焊

●  焊絲尺寸：          3.2—5mm

●  焊劑回收機：        100kg × 2

●  裝機總容量：        主機功率： 9Kw

埋弧焊焊機額定容量：約100KVA*2臺

鋼結構龍門焊性能特點

   龍門焊是本公司根據(jù)H型鋼船形焊接的特殊性，結合本公司多年研制焊接裝備的技術經(jīng)驗而開發(fā)成的，主要由龍門架、滑板機構、焊槍機械跟蹤裝置、焊機回收處理系統(tǒng)、氣動系統(tǒng)、電器控制系統(tǒng)及埋弧焊機等組成。

   龍門架為本機的骨架部分，其剛性及強度經(jīng)詳細計算，設計*合理，主要機件焊后經(jīng)過去應力處理，運行安全可靠，使用壽命長。行走機構分別由兩臺交流電機通過變頻控制實現(xiàn)雙邊同步驅動，鋼軌側面設有靠輪機構，保證了龍門架的運行速度平穩(wěn)、安全。

   通過多組可調偏心靠輪與高精度矩型導軌實現(xiàn)了焊接機頭上下、左右平穩(wěn)運行。滑板左右移動及焊臂上下移動均采用電機減速器及齒輪齒條機構，以適應不同規(guī)格的型鋼焊接，且避免了采用氣缸傳動中間不能停止定位等現(xiàn)象，保證了運行平穩(wěn)、可靠。

   配以H型鋼導弧架可進行H型鋼的船形焊接。該導弧架采用三軸機械跟蹤，上下跟蹤采用氣動及焊臂自重導向輪壓緊工件，左右旋轉為浮動式跟蹤，還設有焊槍微調機構，確保焊槍準確位置，避免常規(guī)產(chǎn)品的焊偏現(xiàn)象。

   本機設有自動焊劑回收處理系統(tǒng)。焊劑由焊劑斗經(jīng)手閥流到待焊的焊縫上，保證正常焊接。回收管在焊嘴后面自動回收焊劑入焊劑筒，經(jīng)篩網(wǎng)自動篩選，去除已燒結的塊狀焊劑，并除去灰塵，可使用的焊劑進入焊劑筒，再經(jīng)手閥流進焊劑斗供循環(huán)使用。

   埋弧焊電源設置在龍門架上隨車移動，使焊機控制電纜及焊接電纜線短，從而反饋性能好，響應速度快，壓降小，焊接電流準確穩(wěn)定。

   操作盒裝于左右立柱上，操作非常方便。焊臂電纜布線采用拖鏈，外形美觀。

   行走電機采用變頻無級調速，速度數(shù)字化顯示，焊機的啟動與門架行走聯(lián)動控制。

   焊臂移動的電機及回收電機的過載、短路保護采用斷路器控制，性能*可靠。

 鋼結構龍門焊供貨范圍

●  門架總成：  龍門架、行走機構、電動滑板機構、焊絲盤支架、送絲管附件等

●  焊臂及拖板：焊臂、機械傳動機構及其附件各兩組

●  導弧裝置：  含焊槍手動調整機構、導弧架、焊槍及氣體拉力機械調整機構及等各2組

●  焊劑回收系統(tǒng)：100KG焊劑回收機、分離料桶、焊劑斗、焊劑回收輸送嘴管等

●  電控系統(tǒng)     電控箱、交流變頻器、操作盒等

●  管線系統(tǒng)     焊機電源線、控制線、焊接電纜、門架控制電纜、掛線滑架等

●  焊接系統(tǒng)     成都華遠MZ-1000埋弧焊電源、送絲機等各兩套（或美國林肯DC-1000焊接電源、NA-3S焊接控制箱及單絲焊接機頭、焊槍等各兩套）