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    產(chǎn)品|二手機|公司|采購|資訊

    全網(wǎng)格山東有榮機床供X6132*銑床 可加數(shù)控/數(shù)顯/回轉(zhuǎn)工作臺

    參考價面議
    具體成交價以合同協(xié)議為準
    • 公司名稱山東有榮機床有限公司
    • 品       牌
    • 型       號X6132
    • 所  在  地棗莊市
    • 廠商性質(zhì)生產(chǎn)廠家
    • 更新時間 2018-05-14
    • 訪問次數(shù)914

    滕州市喜力機床公司現(xiàn)下設(shè):滕州市喜力機床有限責任公司、山東有榮機床有限公司。公司是一家集機床研發(fā)、生產(chǎn)制造、銷售于一體的民營有限公司。公司建筑面積3萬余平方米。主導(dǎo)產(chǎn)品以立式加工中心系列、升降臺銑床系列、龍門銑床系列為主的30余個品種系列,多項產(chǎn)品獲得國家發(fā)明、實用新型。產(chǎn)品已打入*、航天等市場,出口到40多個國家和地區(qū)。

    公司自組建以來,在市委、市政府的支持下,內(nèi)抓管理,外拓市場,產(chǎn)值及銷售收入連續(xù)多年實現(xiàn)翻番,2011年實現(xiàn)產(chǎn)值12000萬元。公司現(xiàn)有員工586人,擁有各類工程技術(shù)人員105人,以上職稱5人,工程師15人,技師23人,技師52人,外聘技術(shù)專家3人,形成以技術(shù)專家為帶頭人的高素質(zhì)員工隊伍。另外,企業(yè)常年與3所院校、1個機床設(shè)計科研所和一批博士生導(dǎo)師等復(fù)合人才保持技術(shù)合作關(guān)系。

    公司是*、“技術(shù)改造項目單位”,承擔了1項火炬計劃項目,3項科技攻關(guān)項目,獲2項省科技型中小企業(yè)技術(shù)創(chuàng)新基金項目獎,累計10多項獲**,其中發(fā)明1項。另有數(shù)控回轉(zhuǎn)工作臺、VM1265立式數(shù)控銑床加工中心,項目正在實施。

    公司實施高于國標、接近德日的企業(yè)內(nèi)控標準,又先后購置大型加工、檢測、試驗設(shè)備200余臺套,產(chǎn)品機加、裝配、試驗?zāi)芰彤a(chǎn)業(yè)化及服務(wù)能力雄厚。公司連續(xù)被各級職能部門評為“文明單位”、“技術(shù)創(chuàng)新*企業(yè)”、“用戶滿意企業(yè)”等榮譽。

    為落實市委、市政府打造骨干企業(yè)、振興機床行業(yè)的精神,公司計劃建成一個中心(技術(shù)中心)一個基地(數(shù)控鉆銑床制造基地).將高精度數(shù)控回轉(zhuǎn)工作臺和高精度數(shù)控銑床定位為公司的主導(dǎo)產(chǎn)品,瞄準*技術(shù),本著求實創(chuàng)新的企業(yè)精神,以人為本,抓住機遇,艱苦奮斗,努力進取,力爭三至五年內(nèi),產(chǎn)值、銷售收入實現(xiàn)3億元。


    立,臥,龍門,萬能等系列升降臺銑床,數(shù)控銑床,銑床加工中心
    X6132型*升降臺銑床屬于通用機床,主要適用于成批生產(chǎn),單件小批生產(chǎn),機械加工部門、工具修理部門。
    X6132型銑床適用于用圓柱、圓片銑刀、角度銑刀、成型銑刀及端面銑刀來銑切各種零件,這種銑床可以加工平面、斜面、溝槽齒輪等。如果使用*銑頭,圓工作臺、分度頭等銑床附件時,可以擴大機床加工范圍。
    全網(wǎng)格山東有榮機床供X6132*銑床 可加數(shù)控/數(shù)顯/回轉(zhuǎn)工作臺 產(chǎn)品信息

    X6132*升降臺銑床技術(shù)描述

     

    1. 機床用途:
    1. X6132型*升降臺銑床屬于通用機床,主要適用于成批生產(chǎn),單件小批生產(chǎn),機械加工部門、工具修理部門。
    2. X6132型銑床適用于用圓柱、圓片銑刀、角度銑刀、成型銑刀及端面銑刀來銑切各種零件,這種銑床可以加工平面、斜面、溝槽齒輪等。如果使用*銑頭,圓工作臺、分度頭等銑床附件時,可以擴大機床加工范圍。
    3. X6132型銑床的工作臺可向左、右各回轉(zhuǎn)45°,當工作臺繞自己的垂直中心轉(zhuǎn)動一定角度并裝上分度頭后,尚能銑切螺旋面(如鉆頭的螺旋槽、螺旋齒輪、鼓輪等)。
    1. X6132型銑床具有下列特點:
    1. 機床結(jié)構(gòu)本身具有足夠的剛性,能承受較重負荷的切削工作。
    2. 機床有足夠的功率和很廣的變速范圍,能充分發(fā)揮*效能,并能使用硬質(zhì)合金*進行高速切削。
    3. 在機床的前面和左面,各有一套功能相同的按鈕和操縱手柄(即復(fù)式操縱裝置)使工作者能選擇zui方便的位置進行工作。
    4. 主軸的起動,停止和快速行程的開動都有明顯的按鈕,工作臺的進給由手柄操縱,其進給方向和操縱手柄所指的方向*,主軸的轉(zhuǎn)速和工作臺的進給速度用轉(zhuǎn)盤來選擇,所有這些,都使機床的操縱簡單,操作機床的工人也不一定需要高度熟練的技術(shù)。
    5. 機床的重要傳動零件均用合金鋼制成,并經(jīng)特殊處理。容易磨損的零件均用耐磨材料制成,機床導(dǎo)軌有防屑裝置,這些都保證了機床有足夠長的使用壽命。
    6. 容易磨損的部分都有削除間隙的調(diào)整裝置,保證機床的精度和工作平穩(wěn)。
    7. 機床有良好的安全裝置,手動進給和機動進給有互鎖機構(gòu)在進給量過大或因故障而超負荷時,保險接合子能自動脫開,使機床零件不致?lián)p壞,同時又保證了操作者的安全。
    8. 機床能迅速有效地進行制動,當加工完畢或其他原因而須停止機床時,只要按一下停止按鈕,機床的全部運動立即停止。
    9. 機床能進行順銑和逆銑工作,操作者可根據(jù)需要靈活運用。
    10. 工作臺在三個方向上(縱向、橫向、垂直)都能進行快速移動,減少輔助時間,提高生產(chǎn)率。
    11. 工作臺橫向和垂直方向的移動集中地由一個手柄操縱,操作者用該手柄可控制工作臺兩個方向的進給和快速移動。
    12. 機床有完善的潤滑系統(tǒng),重要的轉(zhuǎn)動零件和軸承是由機動油泵進行自動潤滑,需用手動潤滑的部位,其加油點均設(shè)于明顯之處。
    13. 各重要傳動軸和主軸均安裝在滾動軸承上,提高傳動效率,主軸上的滾錐軸承,還能進行調(diào)整,保證主軸精度。

     

    3技術(shù)特性

     

    序 號

    參 數(shù)

    單 位

    X6132

    1

    工作臺工作面積(寬×長)

    mm

    320×1325

    2

    工作臺zui大縱向行程(手動/機動)

    mm

    700/680

    3

    工作臺zui大橫向行程(手動/機動)

    mm

    255/240

    4

    工作臺zui大垂向行程(手動/機動)

    mm

    320/300

    5

    工作臺T型槽數(shù)

    mm

    3

    6

    工作臺T型槽寬度

    mm

    18

    7

    工作臺T型槽間距離

    mm

    70

    8

    工作臺zui大回轉(zhuǎn)角度

     

    ±45°

    9

    主軸錐度

     

    7:24 ISO50

    10

    主軸孔徑

    mm

    ∮29

    11

    刀桿直徑

    mm

    ∮22、∮27、∮32

    12

    主軸的前軸承直徑

    mm

    90

    13

    主軸中心線至工作臺臺面距離(zui大~zui小)

    mm

    30~350

    14

    床身垂直導(dǎo)軌至工作臺中心距離(zui大~zui小)

    mm

    470~215

    15

    主軸中心線至懸梁距離

    mm

    155

    16

    主軸轉(zhuǎn)速級數(shù)

     

    18

    17

    主軸轉(zhuǎn)速范圍

    r.p.m

    30~1500

    18

    工作臺進給量種數(shù)

     

    18

    19

    工作臺縱向進給量范圍

    mm/min

    23.5~1180

    20

    工作臺橫向進給量范圍

    mm/min

    23.5~1180

    21

    工作臺升降進給量范圍

    mm/min

    8~394

    22

    工作臺縱向快速移動量

    mm/min

    2300

    23

    工作臺橫向快速移動量

    mm/min

    2300

    24

    工作臺升降快速移動量

    mm/min

    770

    25

    主傳動電機功率

    Kw

    7.5

    26

    主傳動電機轉(zhuǎn)速

    r/min

    1440

    27

    進給電機功率

    Kw

    1.5

    28

     進給電機轉(zhuǎn)速

    r/min

    1440

    29

    冷卻泵電機功率

    Kw

    0.125

    30

    冷卻泵輸出流量

    L/min

    22

    31

    冷卻泵電機轉(zhuǎn)速

    r/min

    2790

    32

    機床重量(凈重/毛重)

    Kg

    2650/2950

    33

    被加工工件zui大重量

    Kg

    500

    34

    機床外形尺寸(長×寬×高)

    mm

       2294×1770×1610

     

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