鑄鐵平臺的鑄造生產(chǎn)流程,一般先根據(jù)用戶的需求設(shè)計出圖紙,制定生產(chǎn)計劃,然后制造鑄鐵平臺的泡沫型,一般鑄鐵平臺的鑄造采用消失模造型,尺寸精度高,均勻*,不扣箱,鑄件無飛邊、毛刺;表面光滑度接近精密鑄造,內(nèi)部結(jié)構(gòu)穩(wěn)定。然后沙坑造型,鑄鐵平臺澆注,鑄鐵平臺毛坯鑄件進行回火,對鑄鐵平臺毛坯進行機床粗加工,鑄鐵平臺進行二次回火消除內(nèi)應(yīng)力,防止變形;鑄鐵平臺進行機床精加工,平臺外形尺寸到位。
平板準確度級別 | 溫度 /℃ | 溫度變化 |
00級 | 20±3 | ≤1℃/h |
0級 | 20±5 | |
1級 | ? | |
2級 | ||
3級 | 20±8 |
檢定前,檢定工具在檢定地點平衡溫度的時間不少于4h,被檢定平板在檢定地點平衡溫度的時間應(yīng)符合下表規(guī)定
平衡溫度時間表
平板種類 | 平板規(guī)格 | |
≤1600mm×1600mm | >1600mm×1600mm | |
平衡溫度的時間 | ||
鑄鐵平臺 | ≥8 | ≥12 |
巖石平板 | ≥12 | ≥24 |
對于鑄鐵平臺精度要求較高的如鑄鐵劃線平臺,鑄鐵檢驗平臺,鑄鐵研磨平臺等等進行人工刮研處理;zui后處理鑄鐵平臺的外形,并進行包裝。
鑄鐵檢驗平臺詳細介紹:
*步、使用平板前,需要有專業(yè)的工作人員,對檢驗平板進行檢測調(diào)試,調(diào)試好后方可使用。安裝平板平臺時,要將支撐檢驗平板的支架放置在主支撐點處。支撐時應(yīng)保持檢驗平板的工作面調(diào)整到水平面內(nèi)。
第二步、使用檢驗平板時,安放機械設(shè)備零件應(yīng)該輕拿輕放,防止機械設(shè)備零件和檢驗平板強烈碰撞。如果平板表面和機械零件發(fā)生碰撞,應(yīng)把收到撞擊凹陷或凸起的部分修復(fù)好后再繼續(xù)使用。
第三步、檢驗平板應(yīng)保持表面清潔,使用完后應(yīng)及時清理平板表面,以免檢驗平板表面殘留機械零件掉落的鐵屑、砂子或其他雜質(zhì)。這些鐵屑雜質(zhì)等在潮濕的空氣中容易和檢驗平板表面的鑄鐵發(fā)生原電池反應(yīng),導(dǎo)致劃線平板表面生銹腐蝕。即使不在潮濕空氣中,這些雜質(zhì)也容易劃傷檢驗平板表面,造成平板精度下降,因此,必須及時清理。