一、         主要結構特點

1、      底座、滑座、工作臺、立柱、主軸箱等主要基礎件采用高剛性的鑄鐵結構，在內部分布著網狀結構的加強筋，保證了基礎件的高剛性和抗彎減震性能；基礎件采用樹脂砂造型并經過時效處理，確保機床*使用精度的穩(wěn)定性，為機床性能的穩(wěn)定性提供了保障。

2、      X、Y、Z向導軌均為高剛性滾動直線導軌，配合自動強制潤滑，運動的摩擦阻力極小，無低速爬行現(xiàn)象，機床精度壽命高；

3、      Z向加配重塊平衡，配*通道導向設計，保證主軸箱快速移位時，不產生晃動，確保運動精度；

4、      X、Y、Z三個方向進給采用大螺距高精度高強度的滾珠絲杠，進給速度高；伺服電機利用彈性聯(lián)軸器與絲杠直聯(lián)，進給伺服電機直接將動力傳遞給高精度滾珠絲杠，保證機床的定位精度；

5、      采用中國臺灣高速、高精度、高剛性主軸單元，軸向和徑向承載能力強，轉速達8000rpm；

6、      主軸可配置高性能溫度控制系統(tǒng)，將主軸產生的熱量帶走，使主軸單元溫度與室溫保持平衡，大大降低了熱變形對主軸回轉精度的影響，延長主軸的使用壽命；

7、      主軸采用中心吹氣結構，在主軸松刀后迅速用中心高壓氣體對主軸內錐進行清潔，保證*夾持的精度；

8、      X、Y、Z三個方向導軌、絲杠都采用密閉防護，保證絲杠及導軌的清潔，確保機床的傳動及運動精度；

9、      機床外防護采用全封閉機構設計；安全可靠；

10、  采用中國臺灣高質量的16、20或24把高速自動換刀刀庫，換刀準確，時間短，效率高，經百萬次運轉測試，符合可靠性要求；可配置推進斗笠式或圓盤式刀庫，推進斗笠式刀庫帶有阻尼結構，能減少運動時的沖擊，保證刀庫的使用壽命；

11、  機床操作系統(tǒng)采用人體工程學原理設計，操作箱獨立設置，接近操作者，配裝手持式電子手輪操作盒，方便對刀；

12、  采用*的集中自動潤滑裝置，定時、定量的自動間歇式潤滑，工作穩(wěn)定可靠；

13、  機床配套CNC控制系統(tǒng)，功能齊全、操作簡便，精度穩(wěn)定、可靠；

14、  電氣系統(tǒng)采用變壓器與控制系統(tǒng)分離設計結構，降低熱量的產生，減少電氣箱溫度變化，提高電氣件的使用壽命及系統(tǒng)控制的可靠性；

二、         主要技術參數(shù)

1、   技術規(guī)格