氧氣截止閥屬于強制密封式閥門，所以在閥門關(guān)閉時，必須向閥瓣施加壓力，以強制密封面不泄漏。當(dāng)介質(zhì)由閥瓣下方進入閥六時，操作力所需要克服的阻力，是閥桿和填料的磨擦力與由介質(zhì)的壓力所產(chǎn)生的推力，關(guān)閥門的力比開閥門的力大，所以閥桿的直徑要大，否則會發(fā)生閥桿頂彎的故障。近年來，從自密封的閥門出現(xiàn)后，法蘭截止閥的介質(zhì)流向就改由閥瓣上方進入閥腔，這時在介質(zhì)壓力作用下，關(guān)閥門的力小，而開閥門的力大，閥桿的直徑可以相應(yīng)地減少。同時，在介質(zhì)作用下，這種形式的閥門也較嚴(yán)密。我國閥門“三化給”曾規(guī)定，截止閥的流向，一律采用自上而下。氧氣截止閥開啟時，閥瓣的開啟高度，為公稱直徑的25%～30%時，流量已達(dá)到zui大，表示閥門已達(dá)全開位置。所以截止閥的全開位置，應(yīng)由閥瓣的行程來決定。

二、不銹鋼氧氣截止閥有優(yōu)點:　

1、結(jié)構(gòu)簡單，制造和維修比較方便。
2、工作行程小，啟閉時間短。
3、密封性好，密封面間摩擦力小，壽命較長。

三、不銹鋼氧氣截止閥主要性能和使用范圍：

型號	公稱壓力	殼體試驗壓力Ps（Mpa）		氣密封試驗	適用溫度（℃）	適用介質(zhì)
		水	氣
YJ41W-25P YJ41W-40P	2.5	3.8	2.5	2.5	常溫	氧氣

四、不銹鋼氧氣截止閥主要外形尺寸：

YJ41W-40P、YJ41W-40R														重量（kg）
公稱通徑 DN（mm）	尺寸（mm）
公稱通徑 DN（mm）	L	D	D1	D2	D6	b	f	fz	z-фd	Dz	i	H	D0
15	130	95	65	45	40	16	2	4	4-ф14	82	10	202	100	5
20	150	105	75	55	51	16	2	4	4-ф14	95	13	225	100	6.5
25	160	115	85	65	58	16	2	4	4-ф14	98	15	236	125	7
32	190	135	100	78	66	18	2	4	4-ф18	120	28	312	180	13.5
40	200	145	110	85	76	18	3	4	4-ф18	135	20	328	160	16
50	230	160	125	100	88	20	3	4	4-ф18	160	25	450	320	32
65	290	180	145	120	110	22	3	4	8-ф18	180	30	530	360	45
80	310	195	160	135	121	22	3	4	8-ф18	195	32	560	400	60
100	350	230	190	160	150	24	3	4.5	8-ф23	230	40	618	450	80
125	400	270	220	188	176	28	3	4.5	8-ф25	275	42	675	450	105
150	480	300	250	218	204	30	3	4.5	8-ф25	330	50	743	560	134
200	600	375	320	282	260	38	3	4.5	12-ф30	405	55	850	640	266
250	650	445	385	345	313	42	3	4.5	12-ф34	480	88	975	720	491
300	750	510	450	408	364	46	4	4.5	16-ф34	520	100	1115	800	705
400	950	655	585	535	474	58	4	5	16-ф41	650	140	1425	900	1234

永嘉良邦泵閥有限公司之閥門故障原因及排除方法

故障	分析生產(chǎn)原因	故障消除方法
密封填料處的外漏	1.填料老化； 2.操作時用力過大過猛； 3.填料壓蓋螺栓松動；	1.應(yīng)及時更換老化、損壞的密封填料，逐圈安放，接頭呈30°～45°； 2.應(yīng)正常力均勻操作，不許加套管或用其他辦法加長力臂； 3.均勻擰緊壓住填料壓蓋用螺栓；
密封面泄漏	1.閥門安裝方向與介質(zhì)流向不符合； 2. 閥門關(guān)閉不到位； 3.久閉的閥門在密封面上積垢； 4.密封面輕微搓傷； 5.密封面損壞嚴(yán)重；	1.注意閥門安裝檢查； 2.重新調(diào)整執(zhí)行機構(gòu)上的高速螺釘，關(guān)嚴(yán)到位； 3.將閥門打開一條縫，讓高速液體沖掉積垢； 4.高速墊片進行補償； 5.重新研磨，高速墊片補償；
法蘭連接外泄漏	1.螺柱擰緊力不勻； 2.墊片老化損壞； 3.墊片選用材質(zhì)與工況介質(zhì)要求不符；	1.重新均勻擰緊螺栓； 2.更換墊片； 3.按工況要求正確選用墊片材料和形式，必要時請與廠家，請求幫助選材、選型，訂貨時要詳細(xì)說明要求。
手柄、手輪損壞	1.使用不正確； 2.堅固件松脫； 3.手柄、手輪與閥桿連接損壞；	1.禁止使用管鉗、加長杠桿、撞擊工具等； 2.隨時修理配套； 3.隨時修復(fù)；
蝸輪、蝸桿傳動卡咬	1.嵌入臟物，影響潤滑； 2.操作不正確；	1.清除臟物，保持清潔，定期加油； 2.若操作時發(fā)現(xiàn)卡咬，扭力很大時，不能繼續(xù)操作，就立即停止，*檢查；
電動閥門安裝故障	1.潤滑不良，閥門內(nèi)有異物卡住，造成轉(zhuǎn)矩邊大損壞； 2.電機故障；	1.就加油，使油管良好，填料壓緊應(yīng)適應(yīng)，應(yīng)及時排除閥內(nèi)異物，保持清潔； 2.電機工作時間不超過15分鐘，電源應(yīng)正常，避免電機受潮。