放料閥主要用于反映器，儲罐和其他容器的底部排料，借助于閥門底部法蘭焊接于儲罐和其他的底部，因此消除工藝介質(zhì)通常在容器出口的殘留現(xiàn)象。放料閥根據(jù)實際情況的需要，放底結(jié)構(gòu)設(shè)計為平底型，閥體為V型，并提供提升和下降兩種工作方式閥瓣。閥體內(nèi)腔裝有耐沖刷、耐腐蝕的密封圈，在開啟閥門瞬間，可以保護閥體不被介質(zhì)沖刷、腐蝕，并對密封圈進行特種處理，使表面硬度達到HRC56-62，具有高耐磨、耐腐蝕的功能。閥瓣密封根據(jù)需要時封面均堆焊有硬質(zhì)合金，密封副采用線密封，保證密封的可靠性，并可防止結(jié)疤。同時，采取短行程閥瓣的設(shè)計。在化工、石油、冶金、制藥、農(nóng)藥、染料、食品加工等行業(yè)廣泛使用。各種操作方式，例如，手動，氣動（彈簧復(fù)位式、雙作用式、帶手輪和不帶手輪），電動，液動，齒輪等。

二、上展式放料閥、下展式放料閥性能與用途:

本閥門操作方便,開啟自由,運動靈活可靠; 閥瓣裝配維修簡單, 密封結(jié)構(gòu)合理, 密封圈更換方便實用. 該閥主要由1.閥體, 2.閥瓣, 3.密封圈, 4.閥桿, 5.支架, 6.閥壓蓋, 7.手輪, 8.法蘭, 9.螺母, 10.定位螺釘?shù)攘慵M成，手輪順轉(zhuǎn), 閥門關(guān)閉,閥桿向上移動, 此閥為上展式，手輪順轉(zhuǎn), 閥門關(guān)閉, 閥桿向下轉(zhuǎn)動, 此閥為下展閥

三、性能參數(shù):

工作壓力1.6Mpa
工作介質(zhì)為水, 油液體, 酸堿等
工作溫度為<=175 o C. 不銹鋼<=320 o C 碳鋼

四、主要零件材質(zhì):

零件名稱	ZG1Cr18Ni9Ti系列	ZG00Cr18Ni10系列	ZG1Cr18Ni12MO 2 Ti系列	ZG00Cr17Ni14MO 2 系列	WCB系列
閥體/閥蓋	ZG1Cr18Ni9Ti	ZG00Cr18Ni10	ZG1Cr18Ni12MO 2 Ti	ZG00Cr17Ni14MO 2	WCB
閥桿	ZG1Cr18Ni9Ti	ZG00Cr18Ni10	ZG1Cr18Ni12MO 2 Ti	ZG00Cr17Ni14MO 2	WCB
閥瓣	ZG1Cr18Ni9Ti	ZG00Cr18Ni10	ZG1Cr18Ni12MO 2 Ti	ZG00Cr17Ni14MO 2	WCB
墊片	304+PTFE	304L+PTFE	316+PTFE	316L+PTFE	石墨+304
螺柱	1Cr17Ni2	1Cr17Ni2	1Cr17Ni2	1Cr17Ni2	35CrMoA
螺母	1Cr18Ni9Ti	1Cr18Ni9Ti	1Cr18Ni9Ti	1Cr18Ni9Ti	45

上展式放料閥連接尺寸:

DN	上法蘭		上法蘭	下法蘭	密封座
DN	D1	D2	D3	D4	D5	D6
25	115	80	115	85	-	-
32	135	100	135	100	-	-
40	145	110	145	110	80	60
50	165	125	160	125	85	70
65	180	145	180	145	130	85
80	195	160	195	160	135	95
100	215	180	215	180	160	130
125	245	210	245	210	160	140
150	280	240	280	240	185	165
200	335	295	335	295	/	/

下展式放料閥連接尺寸:

DN	上法蘭		上法蘭	下法蘭	密封座
DN	D1	D2	D3	D4	D5	D6
25	115	85	135	100	70	40
32	135	100	145	110	75	55
40	145	110	160	125	100	65
50	165	125	180	145	85	70
65	180	145	195	160	135	90
80	195	160	215	180	155	130
100	215	180	245	210	195	135
125	245	210	280	245	180	145
150	280	240	335	295	210	185
200	335	295	405	355	/	/

永嘉良邦泵閥有限公司之閥門故障原因及排除方法

故障	分析生產(chǎn)原因	故障消除方法
密封填料處的外漏	1.填料老化； 2.操作時用力過大過猛； 3.填料壓蓋螺栓松動；	1.應(yīng)及時更換老化、損壞的密封填料，逐圈安放，接頭呈30°～45°； 2.應(yīng)正常力均勻操作，不許加套管或用其他辦法加長力臂； 3.均勻擰緊壓住填料壓蓋用螺栓；
密封面泄漏	1.閥門安裝方向與介質(zhì)流向不符合； 2. 閥門關(guān)閉不到位； 3.久閉的閥門在密封面上積垢； 4.密封面輕微搓傷； 5.密封面損壞嚴重；	1.注意閥門安裝檢查； 2.重新調(diào)整執(zhí)行機構(gòu)上的高速螺釘，關(guān)嚴到位； 3.將閥門打開一條縫，讓高速液體沖掉積垢； 4.高速墊片進行補償； 5.重新研磨，高速墊片補償；
法蘭連接外泄漏	1.螺柱擰緊力不勻； 2.墊片老化損壞； 3.墊片選用材質(zhì)與工況介質(zhì)要求不符；	1.重新均勻擰緊螺栓； 2.更換墊片； 3.按工況要求正確選用墊片材料和形式，必要時請與廠家，請求幫助選材、選型，訂貨時要詳細說明要求。
手柄、手輪損壞	1.使用不正確； 2.堅固件松脫； 3.手柄、手輪與閥桿連接損壞；	1.禁止使用管鉗、加長杠桿、撞擊工具等； 2.隨時修理配套； 3.隨時修復(fù)；
蝸輪、蝸桿傳動卡咬	1.嵌入臟物，影響潤滑； 2.操作不正確；	1.清除臟物，保持清潔，定期加油； 2.若操作時發(fā)現(xiàn)卡咬，扭力很大時，不能繼續(xù)操作，就立即停止，*檢查；
電動閥門安裝故障	1.潤滑不良，閥門內(nèi)有異物卡住，造成轉(zhuǎn)矩邊大損壞； 2.電機故障；	1.就加油，使油管良好，填料壓緊應(yīng)適應(yīng)，應(yīng)及時排除閥內(nèi)異物，保持清潔； 2.電機工作時間不超過15分鐘，電源應(yīng)正常，避免電機受潮。