一、高性能臥式車(chē)削中心CK6140動(dòng)作控制及功能實(shí)現(xiàn)：

1.機(jī)床運(yùn)動(dòng)控制由中國(guó)臺(tái)灣系統(tǒng)負(fù)責(zé)完成，主軸起停旋轉(zhuǎn)脹緊松開(kāi)等動(dòng)作均通過(guò)數(shù)控系統(tǒng)集中控制。

2.主軸起停由主軸電機(jī)驅(qū)動(dòng)分度定位，轉(zhuǎn)速在速程內(nèi)可任意調(diào)節(jié)。

 3.工件漲緊松開(kāi)動(dòng)作有液壓實(shí)現(xiàn)。

二、高性能臥式車(chē)削中心CK6140

a.控制系統(tǒng)。通過(guò)中國(guó)臺(tái)灣數(shù)控系統(tǒng)編程來(lái)實(shí)現(xiàn)機(jī)床的自動(dòng)加工。該系統(tǒng)控制斜式后置斜式滑臺(tái)通過(guò)換刀和數(shù)控插補(bǔ)完成對(duì)工件車(chē)削和倒角臺(tái)階等加工。系統(tǒng)在控制主軸啟停、工件夾緊、冷卻液開(kāi)關(guān)以及其對(duì)應(yīng)的直線滑臺(tái)的插補(bǔ)控制等功能。

b.床身及底座。起到支承安裝各零部件的作用。材料分別為HT300、HT250鑄造退火處理后并經(jīng)諧頻振動(dòng)時(shí)效消除殘余應(yīng)力，有效地保證了機(jī)床的精度及穩(wěn)定性。

c.主軸及主軸驅(qū)動(dòng)。主軸zui高轉(zhuǎn)速4000r/Min，主軸工作溫升為≤35℃。主軸驅(qū)動(dòng)為北京好奇7.5KW主軸伺服電機(jī)，電機(jī)與主軸通過(guò)同步帶傳動(dòng)。經(jīng)過(guò)FANOCOI-TD的控制，可以設(shè)定為不同的轉(zhuǎn)速及角向定位。

d.進(jìn)給驅(qū)動(dòng)。本機(jī)采用伺服電機(jī)直連滾珠絲桿旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)化為直線運(yùn)動(dòng)的方式帶動(dòng)精密滑臺(tái)實(shí)現(xiàn)加工過(guò)程中的前后進(jìn)給。機(jī)床用伺服電機(jī)，驅(qū)動(dòng)器，滾珠絲桿及直線導(dǎo)軌均選用國(guó)內(nèi)各牌公司生產(chǎn)。為了更好的保證本機(jī)的工作精度和速度，滑臺(tái)主體采用HT300鑄鐵鑄造，經(jīng)退火及諧頻振動(dòng)時(shí)效消除內(nèi)應(yīng)力。滑臺(tái)Z向的zui快速度為24米/ Min，X向zui快速度為28米/ Min。滑臺(tái)的zui小進(jìn)給單量為0.001 mm。

e.潤(rùn)滑系統(tǒng)。機(jī)床配備自動(dòng)集中潤(rùn)滑系統(tǒng)，由CNC系統(tǒng)定時(shí)定量自動(dòng)控制并帶欠液報(bào)警裝置，免去缺液麻煩。  

f.工件裝夾。工件夾持為液壓回轉(zhuǎn)缸推動(dòng)卡盤(pán)夾緊。工作壓力要求為1-2Mpa。液壓站配置中國(guó)臺(tái)灣產(chǎn)元器件。

g.刀具安裝。選用十工位液壓刀塔。

h.冷卻裝置。工件冷卻采用多級(jí)式高壓泵出冷卻液卻液冷卻工件及道具。單泵提供出切區(qū)域。電機(jī)功率為150W

機(jī)床防護(hù)。機(jī)床鈑金為全封閉框架式，造型美觀，線條流暢。機(jī)床滑臺(tái)安裝折疊式連動(dòng)全封閉不銹鋼防護(hù)罩，對(duì)線軌及絲桿起到了很好的隔離和防護(hù)作用。鈑金前面設(shè)側(cè)開(kāi)滑移門(mén)，門(mén)裝大面積透明鋼化玻璃，拉手部位適當(dāng)，工件取拿方便，加工觀察明了。

三、高性能臥式車(chē)削中心CK6140? ：