結(jié)構(gòu)特征:
a、 用靠模仿形方式磨削凸輪,機(jī)床具有自動(dòng)進(jìn)給、自動(dòng)換位、自動(dòng)分度、自動(dòng)修整砂輪與自動(dòng)補(bǔ)償?shù)饶ハ餮h(huán)的功能,工件一次裝夾,能將整根凸輪軸上凸輪及偏心輪自動(dòng)磨出,故生產(chǎn)效率較高,可實(shí)現(xiàn)多機(jī)床看管。
b、 本機(jī)床采用西門子(Siemens)-810G數(shù)控系統(tǒng)和交流伺服電機(jī),設(shè)有砂輪架(X)、工作臺(tái)(Z)和修整器進(jìn)給(U)三坐標(biāo)軸,具有CRT英文顯示器及MID數(shù)據(jù)輸入裝置。可將數(shù)據(jù)輸入或人機(jī)對(duì)話方式將砂輪進(jìn)給,工件軸向位移及修整進(jìn)給與補(bǔ)償?shù)某叽鐓?shù),磨削循環(huán)和磨削條件等要求送入存貯器中,便可進(jìn)行自動(dòng)循環(huán)磨削。亦可用手動(dòng)調(diào)整操作。
c、 機(jī)床所需配件裝置包括工作靠模、頭架分度機(jī)構(gòu)齒輪付、中心架軸瓦和工件夾頭等由用戶單位根據(jù)加工對(duì)象的要求自行配套。
zui大回轉(zhuǎn)直徑×zui大工件長度 | φ125×800mm |
中心高 | 97.5mm |
*距 | 800mm |
可磨直徑 | φ20-φ125mm |
zui大磨削長度 | 800mm |
zui大提升量 | 15mm |
工件zui大重量 | 70Kg |
工作臺(tái)移動(dòng) | 數(shù)控 |
zui大縱向移動(dòng)量 | 820mm |
移動(dòng)速度 | 1~5000mm/min |
zui小移動(dòng)脈沖當(dāng)量 | 0.001mm |
手搖脈沖發(fā)生器zui小脈沖當(dāng)量 | 0.001mm |
頭架體座回轉(zhuǎn)的可能性 | 無 |
頭架主軸回轉(zhuǎn)的可能性 | 無 |
頭架撥盤轉(zhuǎn)速 | 20、30、40、60r/min |
頭尾架*(莫氏)圓錐號(hào) | #4 |
尾架套筒移動(dòng)量 | 35mm |
砂輪架進(jìn)給 | 數(shù)控 |
砂輪規(guī)格 | φ600×(20-40)×φ305mm |
砂輪轉(zhuǎn)速 | 1432 r/min |
zui大線速度 | 45m/s |
絲桿行程量 | 185mm |
移動(dòng)速度 | 2500~0.1mm/min |
zui小進(jìn)給脈沖當(dāng)量 | 0.0005mm |
手搖脈沖發(fā)生器zui小脈沖當(dāng)量 | 0.0005mm |
砂輪架進(jìn)給無火花磨削時(shí)間 | 20~30s |
砂輪主軸軸承型式 | 動(dòng)靜壓 |
修整器進(jìn)給 | 數(shù)控 |
zui大縱向移動(dòng)量 | 50mm |
縱向移動(dòng)zui低速度 | 0.1m/min |
修整進(jìn)給zui小脈沖當(dāng)量 | 0.00033mm |
手搖脈沖發(fā)生器zui小脈沖當(dāng)量 | 0.00033mm |
砂輪修整型式 | 機(jī)械仿形 |
砂輪自動(dòng)修整及補(bǔ)償量 | 0.01~0.04mm |
長×寬×高(mm) | 3835×2895×1600 |
凈重(Kg) | |
長×寬×高(mm) | |
毛重(Kg) |