結(jié)構(gòu)特征：
a 由于采用了數(shù)控技術(shù)，使機(jī)床實(shí)現(xiàn)了按連續(xù)切向移位原理進(jìn)行齒輪磨削，與常規(guī)的連續(xù)展成磨削相比，金屬切除率要高得多。
b 砂輪軸與工件軸之間的轉(zhuǎn)動(dòng)采用了鎖相伺服系統(tǒng)，代替了機(jī)械傳動(dòng)和交換齒輪，使機(jī)床調(diào)整方便，減少了輔助時(shí)間。
c 由于使用了CNC控制進(jìn)行調(diào)機(jī)，就節(jié)省了大量的調(diào)機(jī)時(shí)間。同時(shí)機(jī)床實(shí)現(xiàn)了全自動(dòng)磨削和全自動(dòng)砂輪修整，減輕了勞動(dòng)強(qiáng)度。在加工程序中進(jìn)行的各種形狀的齒向修形（如鼓形錐形等）也*是CNC控制。
d 液壓元件集成于獨(dú)立油箱并有溫控裝置。
e 具有左、右齒面對刀裝置和磨削狀態(tài)指示。
f 各種齒輪參數(shù)，磨削和修整參數(shù)通過鍵盤和屏幕顯示進(jìn)行輸入。
主要規(guī)格
| zui大工件直徑×zui大模數(shù) | φ320×M5 |
加工范圍
| 工件外徑 | φ10～φ320mm |
| 工件齒數(shù) | z:12～256 |
| 工件模數(shù) | （0.5）1～5（6）m |
| 工件寬度 | 100mm |
| 工件螺旋角 | β：±45° |
| 工件zui大重量 | 30Kg（包括夾具） |
砂輪架
| 砂輪主軸轉(zhuǎn)速 | 磨削時(shí)1657r/min |
| | 修整時(shí)70r/min |
| 砂輪規(guī)格 | φ400×60×φ203mm |
| | φ400×80×φ203mm |
| | φ400×100×φ203mm |
| 砂輪架可以回轉(zhuǎn)的zui大螺旋升角 | 60’ |
| 砂輪徑向進(jìn)給速度（X軸） | 0～1500mm/min |
| 砂輪切向進(jìn)給速度（Y軸） | 0～500mm/min |
工件架
| 工件軸齒向走刀速度 | 5～500mm/min |
| 工件軸zui大回轉(zhuǎn)角 | ±45° |
| 油泵流量 | 50L/min |
| 主油路壓力 | 1～1.2Mpa |
電動(dòng)機(jī)總功率 30KW
工作條件
本機(jī)床要求安裝在有防震槽的地基上并控制室溫在17～23℃之間，其相對溫度差不大于±1℃，并避免處于陽光直接幅射的環(huán)境中。
外形尺寸和凈重
| 外形尺寸（長×寬×高） mm | 2100×2500×2220 |
| 凈重 Kg | 7000 |
裝箱尺寸和毛重
| 外形尺寸（長×寬×高） mm #1 | 4300×2500×2650 |
| #2 | 2100×16500×2350 |
| 毛重 Kg | 9100 |
