結構特征：
a、本機床是砂輪架拖板縱向移動，工件作旋轉運動。占地面積小。
b、砂輪架拖板縱向移動除手動傳動外，可由單相可控硅無級調整的直流電機驅動并能自動返向磨削外圓。砂輪架橫向移動除有液壓快速傳動外，還能作液壓無級變速移動，作修整砂輪端面用。
c、磨削主軸頸外圓可用手動進給，磨削軸肩端面有微量進給機構保證軸頸寬度尺寸。
d、機床中頭尾架，砂輪架主軸軸承，均采用薄膜反饋靜*承，機床導軌采用靜壓導軌。工件同步是由頭尾架的大功率伺服電機保證同步旋轉。
e、該機床縱橫進給 手輪，按鈕吊盒等操作位置均在前方，以及其它部件運動均由獨立電機傳動，因而磨削效率高，傳動簡單操作便利外，還配備有手動和自動修整砂輪外圓及圓角，以保證砂輪圓角與外圓連接圓滑。
f、機床上還備有九個主軸頸中心架和兩個曲柄頸中心架，能可靠地承載重型曲軸，隨機還附有懸掛式測量儀，可不停車測量，操作方便。主要技術規(guī)格及參數(shù)：
a、本機床是砂輪架拖板縱向移動，工件作旋轉運動。占地面積小。
b、砂輪架拖板縱向移動除手動傳動外，可由單相可控硅無級調整的直流電機驅動并能自動返向磨削外圓。砂輪架橫向移動除有液壓快速傳動外，還能作液壓無級變速移動，作修整砂輪端面用。
c、磨削主軸頸外圓可用手動進給，磨削軸肩端面有微量進給機構保證軸頸寬度尺寸。
d、機床中頭尾架，砂輪架主軸軸承，均采用薄膜反饋靜*承，機床導軌采用靜壓導軌。工件同步是由頭尾架的大功率伺服電機保證同步旋轉。
e、該機床縱橫進給 手輪，按鈕吊盒等操作位置均在前方，以及其它部件運動均由獨立電機傳動，因而磨削效率高，傳動簡單操作便利外，還配備有手動和自動修整砂輪外圓及圓角，以保證砂輪圓角與外圓連接圓滑。
f、機床上還備有九個主軸頸中心架和兩個曲柄頸中心架，能可靠地承載重型曲軸，隨機還附有懸掛式測量儀，可不停車測量，操作方便。主要技術規(guī)格及參數(shù)：
主要規(guī)格
| zui大工件回轉直徑×zui大工件長度 | φ1400×8000mm |
加工范圍
| 中心高 | 750mm | ||
| 工件zui大回轉直徑 | 1400mm | ||
| 在中心架上可磨直徑 | zui大400mm；zui小100mm | ||
| 曲軸的曲柄半徑 | | zui大250mm；zui小0mm | |
| 縱縱磨外圓直徑 | | zui大400mm；zui小0mm | |
| 工件zui大安裝長度 | 卡盤間 | 8000mm | |
| *間 | 8500mm | ||
頭尾架
| 頭架 | 主軸回轉可能性 | 能 |
| 體座回轉可能性 | 不能 | |
| 上體座與下體座移動 | 能橫向移動 | |
| 主軸轉速 | 4～21r/min | |
| 尾架*移動量 | 80mm | |
| 頭架*（公制）圓錐號 | 100 | |
| 尾架*（公制）圓錐號 | 100 | |
砂輪架
| 砂輪尺寸 | zui大 | 1600×80～120×305 |
| | zui小 | 1200×80～120×305 |
| 砂輪線速度 | zui大35m/sec；zui小26m/sec | |
| 主軸轉速 | 415r/min | |
| 主軸軸向移動 | 不能 | |
| 絲桿zui大行程 | 200mm | |
| 快速進退量 | 350mm | |
| 中間調整量 | 330mm | |
| 手輪一轉砂輪架移動量 | 0.5mm | |
| 手輪一格砂輪架移動量 | 0.005mm | |
| 拖板量大縱向移動量φ1400×8000 | 8100mm | |
| 拖板移動速度 | 200～2000mm/min | |
| 手輪一轉拖板移動量 | 2.5mm | |
| 砂輪修整和補償進給 | 手動 | |
| 自動周期進給 | 無 | |
| 自動切入進給 | 無 | |
機床電動機總功率 59.07KW
機床裝箱尺寸和毛重
| | | 長×寬×高（mm） | 毛重（Kg） |
| ＃1 | | 12700×2850×1700 | 39800 |
| ＃2 | | 4380×2750×2750 | 14500 |
| ＃3 | | 4380×2280×2100 | 12100 |
| ＃4 | | 4380×1800×1850 | 11200 |
| ＃5 | | 2400×1900×2450 | 3800 |
| ＃6 | | 3380×1900×2200 | 4700 |
| ＃7 | | 2100×2000×1600 |
