結(jié)構(gòu)特征：
a、切入磨分端面切入磨（長切入磨）和外圓切入磨。外圓切入磨又分粗進(jìn)給磨、精進(jìn)給磨和無進(jìn)給磨削三個(gè)階段，尺寸由定程和自動(dòng)測(cè)量兩種方式控制（自動(dòng)測(cè)量儀可特殊定貨供應(yīng)），能實(shí)現(xiàn)半自動(dòng)磨削循環(huán)，也可以根據(jù)加工需要插入手動(dòng)操作。
b、砂輪主軸軸承采用單獨(dú)油箱供油的動(dòng)靜*承，砂輪線速度為45 m/s。
c、工作臺(tái)具有液動(dòng)和手動(dòng)兩種移動(dòng)方式，并帶有軸向定位指示裝置。
d、工件、砂輪、油泵和冷卻泵均由單獨(dú)的電機(jī)驅(qū)動(dòng)，所有控制旋扭、操作手柄、手輪、按鈕臺(tái)均位于床身正面，操作較為方便。
e、MBA1632/1尾架的結(jié)構(gòu)采用了有預(yù)加負(fù)載的十字交叉滾柱導(dǎo)軌行式，增加了尾架的剛性。
a、切入磨分端面切入磨（長切入磨）和外圓切入磨。外圓切入磨又分粗進(jìn)給磨、精進(jìn)給磨和無進(jìn)給磨削三個(gè)階段，尺寸由定程和自動(dòng)測(cè)量兩種方式控制（自動(dòng)測(cè)量儀可特殊定貨供應(yīng)），能實(shí)現(xiàn)半自動(dòng)磨削循環(huán)，也可以根據(jù)加工需要插入手動(dòng)操作。
b、砂輪主軸軸承采用單獨(dú)油箱供油的動(dòng)靜*承，砂輪線速度為45 m/s。
c、工作臺(tái)具有液動(dòng)和手動(dòng)兩種移動(dòng)方式，并帶有軸向定位指示裝置。
d、工件、砂輪、油泵和冷卻泵均由單獨(dú)的電機(jī)驅(qū)動(dòng)，所有控制旋扭、操作手柄、手輪、按鈕臺(tái)均位于床身正面，操作較為方便。
e、MBA1632/1尾架的結(jié)構(gòu)采用了有預(yù)加負(fù)載的十字交叉滾柱導(dǎo)軌行式，增加了尾架的剛性。
主要技術(shù)規(guī)格及參數(shù)：
主要規(guī)格
| zui大磨削直徑×zui大磨削長度 | φ320×1000mm |
加工范圍
| 中心高 | 180mm |
| *距 | 1000mm |
| 可磨外圓直徑 | φ8-φ320mm |
| 切入磨外圓端面尺寸 | 按砂輪尺寸及切入行程 |
| 工件zui大重量 | 150Kg |
砂輪架
| 砂輪尺寸（外徑×寬度×內(nèi)徑） | zui大PSAφ600×75×φ305mm |
| | Pφ600×63×φ305mm |
| | 磨耗至PSAφ450×75×φ305mm |
| | P 450×63×φ305mm |
| 砂輪線速度 | 45m/s |
| 砂輪主軸轉(zhuǎn)速 | 1432r/min |
| zui大移動(dòng)量（包括快速移動(dòng)量） | 300mm |
| 快速進(jìn)退量 | 70mm |
| 體座回轉(zhuǎn)可能性 | 不可能 |
| 手輪一轉(zhuǎn)砂輪架移動(dòng)量 | 1mm |
| 手輪一格砂輪架移動(dòng)量 | 0.005mm |
| 長切入 zui大行程 | 55mm |
| zui小速度 | 0.1m/min |
| 外圓切入 zui大行程 | 0.7mm |
| zui小速度 | 0.1mm/min |
| 自動(dòng)周期進(jìn)給 | 無 |
| 砂輪修整及補(bǔ)償 | 手動(dòng) |
| 中心架支承外徑范圍 | φ8—φ60mm |
| 自動(dòng)測(cè)量外徑范圍（特殊定貨供應(yīng)附件） | φ5—φ80mm |
機(jī)床電機(jī)總功率 10.12KW
機(jī)床外形尺寸和凈重
| 長×寬×高（mm） | 3220×2200×2100 |
| 凈重（Kg） | 4500 |
機(jī)床裝箱尺寸和毛重
| 長×寬×高（mm） | 3380×2170×1425 |
| 毛重（Kg） | 5700 |
