【自力式減壓閥】 作用
上海申弘閥門有限公司主營閥門有:減壓閥(氣體減壓閥,可調(diào)式減壓閥,波紋管減壓閥,活塞式減壓閥,蒸汽減壓閥,先導(dǎo)式減壓閥,空氣減壓閥,氮氣減壓閥,水用減壓閥,自力式減壓閥,比例減壓閥)、安全閥、保溫閥、低溫閥、球閥、截止閥、閘閥、止回閥、蝶閥、過濾器、放料閥、隔膜閥、旋塞閥、柱塞閥、平衡閥、調(diào)節(jié)閥、疏水閥、管夾閥、排污閥、排氣閥、排泥閥、氣動閥門、電動閥門、高壓閥門、中壓閥門、低壓閥門、水力控制閥、真空閥門、襯膠閥門、襯氟閥門。【自力式減壓閥】ZZY型自力式壓力調(diào)節(jié)閥(蒸汽減壓閥)無需外加能源,利用被調(diào)介質(zhì)自身能量為動力源引入執(zhí)行機(jī)構(gòu)控制閥芯位置,改變兩端的壓差和流量,使閥前(或閥后)壓力穩(wěn)定。具有動作靈敏,密封性好,壓力設(shè)定點波動力小等優(yōu)點,廣泛應(yīng)用于氣體、液體及蒸汽介質(zhì)減壓穩(wěn)壓或泄壓穩(wěn)壓的自動控制。本系列產(chǎn)品有單座(ZZYP)、套筒(ZZYM)、雙(ZZYN)、三種結(jié)構(gòu);執(zhí)行機(jī)構(gòu)有薄膜式、活塞式二種;作用型式有減壓用閥后壓力調(diào)節(jié)(B型)和泄壓用閥前壓力調(diào)節(jié)(K型)。產(chǎn)品公稱壓力等級有PN16、40、64;閥體口徑范圍DN20~300;泄漏量等級有II級、IV級和VI級三檔;流量特性為快開;壓力分段調(diào)節(jié)從15~2500Kpa。可按需要組合滿足用戶工況要求。
【自力式減壓閥】產(chǎn)品特點:
1、自力式壓力調(diào)節(jié)閥(蒸汽減壓閥)無需外加能源,能在無電無氣的場所工作,既方便又節(jié)約了能源。
2、壓力分段范圍細(xì)且互相交叉,調(diào)節(jié)精度高。
3、壓力設(shè)定值在運(yùn)行期間可連續(xù)設(shè)定。
4、對閥后壓力調(diào)節(jié),閥前壓力與閥后壓力之比可為10:1~10:8。
5、橡膠膜片式檢測,執(zhí)行機(jī)構(gòu)測精度高、動作靈敏。
6、采用壓力平衡機(jī)構(gòu),使調(diào)節(jié)閥反應(yīng)靈敏、控制精確。
【自力式減壓閥】主要零件材料:
閥體:ZG230-450、ZG1Cr18Ni9Ti 、ZGCr18Ni12Mo2Ti
閥芯:1Cr18Ni9Ti 、Cr18Ni12Mo2Ti
閥座:1Cr18Ni9Ti 、Cr18Ni12Mo2Ti
閥桿:1Cr18Ni9Ti 、Cr18Ni12Mo2Ti
膜蓋:A3、A3鋼涂四氟乙烯 不銹鋼
填料:乙炳、氟、耐油橡膠
【自力式減壓閥】連接標(biāo)準(zhǔn)
法蘭標(biāo)準(zhǔn):按GB9113-88、JB/79-94
法蘭密封面型式:PN16凸面
PN40、64為凹凸、閥體為凹面
結(jié)構(gòu)長度按BG12221-98
執(zhí)行機(jī)構(gòu)信號接口:內(nèi)螺紋M16×1.5
※ 閥體法蘭及法蘭端面距離可按用戶的標(biāo)準(zhǔn)制造。如:ANSI、JIS、DIN等。
【自力式減壓閥】產(chǎn)品型號
類別 | 型號 | 類別 | 型號 |
---|---|---|---|
單座壓閉型 | ZZYP-16~64B | 單座壓閉型 | ZZYP-16~64K |
雙座壓閉型 | ZZYN-16~64B | 雙座壓閉型 | ZZYN-16~64K |
套筒壓閉型 | ZZYM-16~64B | 套筒壓閉型 | ZZYM-16~64K |
注:
1.壓閉型用于閥后壓力調(diào)節(jié),當(dāng)閥后壓力升高,閥門關(guān)閉,以達(dá)到減壓,穩(wěn)壓的目的。
2.壓開型用于閥后壓力調(diào)節(jié),當(dāng)閥后壓力升高,閥門打開,以達(dá)到泄壓,穩(wěn)壓的目的。
減壓閥 選用標(biāo)準(zhǔn):
減壓閥是通過改變節(jié)流面積,使流速及流體的動能改變,造成不同的壓力損失,從而達(dá)到減壓的目的,
并依靠介質(zhì)本身的能量控制與調(diào)節(jié)系統(tǒng)的調(diào)節(jié),使閥后壓力的波動與彈簧力相平衡,使閥后壓力在一定
的誤差范圍內(nèi)保持恒定的自動閥門。
1、在給定的彈簧壓力級范圍內(nèi),使出口壓力在zui大值與zui小值之間能連續(xù)調(diào)整,不得有 卡阻和異常振動;
2、對于軟密封的減壓閥,在規(guī)定的時間內(nèi)不得有滲漏;對于金屬密封的減壓閥,其滲漏 量應(yīng)不大于zui大流量的0.5%;
3、出口流量變化時,直接作用式的出口壓力偏差值不大于20%,先導(dǎo)式不大于 10%;
4、進(jìn)口壓力變化時,直接作用式的出口壓力偏差不大于 10%,先導(dǎo)式的不大于5%;
5、通常,減壓閥的閥后壓力應(yīng)小于閥前壓力的 0.5 倍;
6、減壓閥的應(yīng)用范圍很廣,在蒸汽、壓縮空氣、工業(yè)用氣、水、油和許多其他液體介質(zhì) 的設(shè)備和管路上均可使用,介質(zhì)流經(jīng)減壓閥出口處的量,一般用質(zhì)量流量或體積流量 表示;
7、波紋管直接作用式減壓閥適用于低壓、中小口徑的蒸汽介質(zhì);
8、薄膜直接作用式減壓閥適用于中低壓、中小口徑的空氣、水介質(zhì);
9、先導(dǎo)活塞式減壓閥,適用于各種壓力、各種口徑、各種溫度的蒸汽、空氣和水介質(zhì), 若用不銹耐酸鋼制造,可適用于各種腐蝕性介質(zhì);
10、 先導(dǎo)波紋管式減壓閥,適用于低壓、中小口徑的蒸汽、空氣等介質(zhì);
11、 先導(dǎo)薄膜式減壓閥,適用于低壓、中壓、中小口徑的蒸汽或水等介質(zhì);
12、 減壓閥進(jìn)口壓力的波動應(yīng)控制在進(jìn)口壓力給定值的 80%~105%,如超過該范圍,減壓前期的性能會受影響;
13、 通常減壓閥的閥后壓力應(yīng)小于閥前壓力的 0.5 倍;
14、 減壓閥的每一檔彈簧只在一定的出口壓力范圍內(nèi)適用,超出范圍應(yīng)更換彈簧;
15、 在介質(zhì)工作溫度比較高的場合,一般選用先導(dǎo)活塞式減壓閥或先導(dǎo)波紋管式減壓閥;
16、 介質(zhì)為空氣或水(液體)的場合,一般宜選用直接作用薄膜式減壓閥或先導(dǎo)薄膜式 減壓閥;
17、 介質(zhì)為蒸汽的場合,宜選用先導(dǎo)活塞式或先導(dǎo)波紋管式減壓閥;
18、 為了操作、調(diào)整和維修的方便,減壓閥一般應(yīng)安裝在水平管道上。
減壓閥的基本性能
(1) 減壓閥調(diào)壓范圍:它是指減壓閥輸出壓力P2的可調(diào)范圍,在此范圍內(nèi)要求達(dá)到規(guī)定的精度。調(diào)壓范圍主要與調(diào)壓彈簧的剛度有關(guān)。
(2) 減壓閥壓力特性:它是指流量g為定值時,因輸入壓力波動而引起輸出壓力波動的特性。輸出壓力波動越小,減壓閥的特性越好。輸出壓力必須低于輸入壓力—定值才基本上不隨輸入壓力變化而變化。
(3) 減壓閥流量特性:它是指輸入壓力—定時,輸出壓力隨輸出流量g的變化而變化的持性。當(dāng)流量g發(fā)生變化時,輸出壓力的變化越小越好。一般輸出壓力越低,它隨輸出流量的變化波動就越小。
【自力式減壓閥】主要技術(shù)參數(shù)
公稱通徑DN(mm) | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | |||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
閥座直徑DN(mm) | 10 | 12 | 15 | 20 | ||||||||||
額定流量系數(shù)Kv | 1.8 | 2.4 | 4.4 | 4 | 11 | 20 | 30 | 48 | 75 | 120 | 190 | 300 | 480 | 760 |
允許壓差(MPa) | 2.5 | 2.0 | 1.6 | 1.0 | ||||||||||
公稱壓力(MPa) | 1.6 4.0 6.4 | |||||||||||||
固有流量特性 | 快開 | |||||||||||||
保證調(diào)壓閥正常工作 的zui小壓差P(MPa) | 0.05 | |||||||||||||
壓力分段范圍 (KPa) | 15~50 40~80 60~100 80~140 120~80 160~220 200~260 240~300 280~350 330~400 380~450 430~500 480~560 540~620 600~700 680~800 780~900 800~1000 900~2000 | |||||||||||||
工作溫度℃ | 液體≤140;氣體≤80;配冷凝器和散熱片≤350 | |||||||||||||
適合介質(zhì) | 氣體、蒸汽、低粘度液體 | |||||||||||||
法蘭尺寸、型式 | PN10、16、40GB9113-88、PN64JB/T7-94;PN10,16凸式,PN40,64凹式 或根據(jù)用戶要求選配其它標(biāo)準(zhǔn)型式的法蘭(如:ANSI、JIS、DIN等標(biāo)準(zhǔn)) | |||||||||||||
結(jié)構(gòu)長度 | 按GB12221-89標(biāo)準(zhǔn) | |||||||||||||
可配附件 | 冷凝器(用于介質(zhì)為蒸汽的場合)、散熱片等。 | |||||||||||||
執(zhí)行機(jī)構(gòu)信號接口 | 內(nèi)螺紋M16×1.5 |
注:壓力分段范圍可根據(jù)用戶要求進(jìn)行設(shè)計。
【自力式減壓閥】 主要性能指標(biāo)注
控制精度% | ±8 | |||||||||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
允許泄 漏量 | 硬密封(L/H) | 單座(Ⅳ級):≤10-4閥額定容量:雙座、套筒(Ⅱ級)、≤5×10-3×閥額定容量 | ||||||||||
軟密封(ml/min) | DN(mm) | |||||||||||
20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | ||
0.15 | 0.3 | 0.45 | 0.6 | 0.9 | 1.7 | 4.0 | 6.75 |
Q235普通碳素結(jié)構(gòu)鋼又稱作A3板。
普通碳素結(jié)構(gòu)鋼-普板是一種鋼材的材質(zhì)。
Q代表的是這種材質(zhì)的屈服極限,后面的235,就是指這種材質(zhì)的屈服值,在235MPa左右。并會隨著材質(zhì)的厚度的增加而使其屈服值減小,由于含碳適中,綜合性能較好,強(qiáng)度、塑性和焊接等性能得到較好配合,用途zui廣泛。Q235普通碳素結(jié)構(gòu)鋼又稱作A3板。
低合金板
低合金板
普通碳素結(jié)構(gòu)鋼-普板是一種鋼材的材質(zhì)。
Q代表的是這種材質(zhì)的屈服極限,后面的235,就是指這種材質(zhì)的屈服值,在235MPa左右。并會隨著材質(zhì)的厚度的增加而使其屈服值減小(板厚/直徑≤16mm,屈服強(qiáng)度為235MPa;16mm<板厚/直徑≤40mm,屈服強(qiáng)度為225MPa;40mm<板厚/直徑≤60mm,屈服強(qiáng)度為215MPa;60mm<板厚/直徑≤100mm,屈服強(qiáng)度為205MPa;100mm<板厚/直徑≤150mm,屈服強(qiáng)度為195MPa;150mm<板厚/直徑≤200mm,屈服強(qiáng)度為185MPa)。由于含碳適中,綜合性能較好,強(qiáng)度、塑性和焊接等性能得到較好配合,用途zui廣泛。
由Q+數(shù)字+質(zhì)量等級符號+脫氧方法符號組成。它的鋼號冠以”Q“,代表鋼材的屈服點,后面的數(shù)字表示屈服點數(shù)值,單位是MPa例如Q235表示屈服應(yīng)力(σs)為235 MPa的碳素結(jié)構(gòu)鋼。
必要時鋼號后面可標(biāo)出表示質(zhì)量等級和脫氧方法的符號。質(zhì)量等級符號分別為A、B、C、D。脫氧方法符號:F表示沸騰鋼;b表示半鎮(zhèn)靜鋼:Z表示鎮(zhèn)靜鋼;TZ表示特殊鎮(zhèn)靜鋼,鎮(zhèn)靜鋼可不標(biāo)符號,即Z和TZ都可不標(biāo)。例如Q235-AF表示*沸騰鋼。
完整表示方法為:
Q235--質(zhì)量等級符號·脫氧方法符號
質(zhì)量等級分A、B、C、D、E,依次以*質(zhì)量較差,E級質(zhì)量zui高。脫氧方法符號為F、b、Z和TZ,分別表示沸騰鋼、半鎮(zhèn)靜鋼、鎮(zhèn)靜鋼和特殊鎮(zhèn)靜鋼,但在牌號表示方法中,Z和TZ的符號可以省略。
Q235A,Q235B,Q235C,Q235D,Q235E不同等級所代表的,主要是沖擊的溫度有所不同而已。
A指不做沖擊,B在20度以上,C在0度以上,D-20度以上、E-40度以上,A到E所不同的,指的是它們性能中沖擊溫度的不同。
分別為:Q235*,是不作沖擊韌性試驗要求;Q235B級,是作常溫(20℃)沖擊韌性試驗;Q235C級,是作0℃沖擊韌性試驗;Q235D級,是作-20℃沖擊韌性試驗;Q235E,是作-40℃沖擊韌性試驗。沖擊韌性試驗采用夏比V形缺口試件。沖擊韌性指標(biāo)為Akv。對上述B、C、D級鋼在其各自不同溫度要求下,都要求達(dá)到Akv≥27J。在不同的沖擊溫度,沖擊的數(shù)值也有所不同。
元素含量
A、B、C、D硫含量依次遞減;A和B的磷含量相同,C的磷含量次之,D磷含量zui少
化學(xué)成份
Q235分A、B、C、D四級(GB/T 700-2006)
Q235*含 C ≤0.22% Mn ≤1.4% Si ≤0.35% S ≤0.050 P ≤0.045
Q235B級含 C ≤0.20% Mn ≤1.4% Si ≤0.35% S ≤0.045 P ≤0.045
Q235C級含 C ≤0.17% Mn ≤1.4% Si ≤0.35% S ≤0.040 P ≤0.040
Q235D級含 C ≤0.17% Mn ≤1.4% Si ≤0.35% S ≤0.035 P ≤0.035
脫氧方法
可以采用F,b,z分別表示為沸騰鋼、半鎮(zhèn)靜鋼、鎮(zhèn)靜鋼。*和B級鋼各有F、b和Z三種脫氧方法,C級鋼只有鎮(zhèn)靜鋼,D級鋼只有特殊鎮(zhèn)靜鋼。沸騰鋼是脫氧不*的鋼,塑性和韌性較差。用這種材料制成的焊接結(jié)構(gòu),受動力載荷作用時接頭容易出現(xiàn)裂縫。不宜在低溫下工作,有時會產(chǎn)生硬化現(xiàn)象。相比之下,鎮(zhèn)靜鋼質(zhì)優(yōu)而勻,塑性和韌性都好。
彈性模量(E/Gpa):200~210
泊松比(ν):0.25~0.33
抗拉強(qiáng)度(σb/MPa):375-500
伸長率(δ5/%):
≥26(a≤16mm)
≥25(a>16-40mm)
≥24(a>40-60mm)
≥23(a>60-100mm)
≥22(a>100-150mm)
≥21(a>150mm)
其中 a 為鋼材厚度或直徑。
在板材里,是zui普通的材質(zhì),屬普板系列。過去的一種叫法為:A3。
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):外部標(biāo)準(zhǔn)為:GB/T709-2006《熱軋鋼板和鋼帶的尺寸、外形、重量及允許偏差》,內(nèi)部標(biāo)準(zhǔn)為:GB/T3274-2007 《碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼熱軋厚鋼板和鋼帶》