雙回路自力式調節(jié)閥組 簡介
上海申弘閥門有限公司主營閥門有：減壓閥(氣體減壓閥,可調式減壓閥,波紋管減壓閥,活塞式減壓閥,蒸汽減壓閥,先導式減壓閥,空氣減壓閥,氮氣減壓閥,水用減壓閥,自力式減壓閥,比例減壓閥)、安全閥、保溫閥、低溫閥、球閥、截止閥、閘閥、止回閥、蝶閥、過濾器、放料閥、隔膜閥、旋塞閥、柱塞閥、平衡閥、調節(jié)閥、疏水閥、管夾閥、排污閥、排氣閥、排泥閥、氣動閥門、電動閥門、高壓閥門、中壓閥門、低壓閥門、水力控制閥、真空閥門、襯膠閥門、襯氟閥門。雙回路自力式減壓閥組不是孤零安裝在管道上，而是配合其它閥門或管道聯(lián)合安裝在系統(tǒng)中。自力式壓力（差壓）調節(jié)閥，由閥體、閥座、閥芯部件等零部件組成，是一種無需外加能源而直接依靠被調介質自身的壓力變化進行自動調節(jié)壓力的節(jié)能型產(chǎn)品，可用于非腐蝕性（zui高溫度350攝氏度）液體、氣體和蒸汽等介質的壓力裝置。廣泛應用于石油、化工、冶金、輕工等工業(yè)部門及城市供熱、供暖系統(tǒng)。
Q235普通碳素結構鋼又稱作A3板。
普通碳素結構鋼－普板是一種鋼材的材質。
Q代表的是這種材質的屈服極限，后面的235，就是指這種材質的屈服值，在235MPa左右。并會隨著材質的厚度的增加而使其屈服值減小，由于含碳適中，綜合性能較好，強度、塑性和焊接等性能得到較好配合，用途zui廣泛。Q235普通碳素結構鋼又稱作A3板。
低合金板
低合金板
普通碳素結構鋼－普板是一種鋼材的材質。
Q代表的是這種材質的屈服極限，后面的235，就是指這種材質的屈服值，在235MPa左右。并會隨著材質的厚度的增加而使其屈服值減小（板厚/直徑≤16mm，屈服強度為235MPa；16mm<板厚/直徑≤40mm，屈服強度為225MPa；40mm<板厚/直徑≤60mm，屈服強度為215MPa；60mm<板厚/直徑≤100mm，屈服強度為205MPa；100mm<板厚/直徑≤150mm，屈服強度為195MPa；150mm<板厚/直徑≤200mm，屈服強度為185MPa）。由于含碳適中，綜合性能較好，強度、塑性和焊接等性能得到較好配合，用途zui廣泛。
由Q+數(shù)字+質量等級符號+脫氧方法符號組成。它的鋼號冠以”Q“，代表鋼材的屈服點，后面的數(shù)字表示屈服點數(shù)值，單位是MPa例如Q235表示屈服應力（σs)為235 MPa的碳素結構鋼。
必要時鋼號后面可標出表示質量等級和脫氧方法的符號。質量等級符號分別為A、B、C、D。脫氧方法符號：F表示沸騰鋼；b表示半鎮(zhèn)靜鋼：Z表示鎮(zhèn)靜鋼；TZ表示特殊鎮(zhèn)靜鋼，鎮(zhèn)靜鋼可不標符號，即Z和TZ都可不標。例如Q235-AF表示*沸騰鋼。
完整表示方法為：
Q235--質量等級符號·脫氧方法符號
質量等級分A、B、C、D、E，依次以*質量較差，E級質量zui高。脫氧方法符號為F、b、Z和TZ，分別表示沸騰鋼、半鎮(zhèn)靜鋼、鎮(zhèn)靜鋼和特殊鎮(zhèn)靜鋼，但在牌號表示方法中，Z和TZ的符號可以省略。
Q235A，Q235B，Q235C，Q235D，Q235E不同等級所代表的，主要是沖擊的溫度有所不同而已。
A指不做沖擊，B在20度以上，C在0度以上，D-20度以上、E-40度以上，A到E所不同的，指的是它們性能中沖擊溫度的不同。
分別為：Q235*，是不作沖擊韌性試驗要求；Q235B級，是作常溫（20℃）沖擊韌性試驗；Q235C級，是作0℃沖擊韌性試驗；Q235D級，是作-20℃沖擊韌性試驗；Q235E，是作-40℃沖擊韌性試驗。沖擊韌性試驗采用夏比V形缺口試件。沖擊韌性指標為Akv。對上述B、C、D級鋼在其各自不同溫度要求下，都要求達到Akv≥27J。在不同的沖擊溫度，沖擊的數(shù)值也有所不同。
元素含量
A、B、C、D硫含量依次遞減；A和B的磷含量相同，C的磷含量次之，D磷含量zui少
化學成份
Q235分A、B、C、D四級(GB/T 700-2006)
Q235*含 C ≤0.22% Mn ≤1.4% Si ≤0.35% S ≤0.050 P ≤0.045
Q235B級含 C ≤0.20% Mn ≤1.4% Si ≤0.35% S ≤0.045 P ≤0.045
Q235C級含 C ≤0.17% Mn ≤1.4% Si ≤0.35% S ≤0.040 P ≤0.040
Q235D級含 C ≤0.17% Mn ≤1.4% Si ≤0.35% S ≤0.035 P ≤0.035
脫氧方法
可以采用F,b,z分別表示為沸騰鋼、半鎮(zhèn)靜鋼、鎮(zhèn)靜鋼。*和B級鋼各有F、b和Z三種脫氧方法，C級鋼只有鎮(zhèn)靜鋼，D級鋼只有特殊鎮(zhèn)靜鋼。沸騰鋼是脫氧不*的鋼，塑性和韌性較差。用這種材料制成的焊接結構，受動力載荷作用時接頭容易出現(xiàn)裂縫。不宜在低溫下工作，有時會產(chǎn)生硬化現(xiàn)象。相比之下，鎮(zhèn)靜鋼質優(yōu)而勻，塑性和韌性都好。
彈性模量（E/Gpa）：200~210
泊松比（ν）：0.25~0.33
抗拉強度（σb/MPa）：375-500
伸長率（δ5/%）：
≥26（a≤16mm）
≥25（a>16-40mm）
≥24（a>40-60mm）
≥23（a>60-100mm）
≥22（a>100-150mm）
≥21（a>150mm）
其中 a 為鋼材厚度或直徑。
在板材里，是zui普通的材質，屬普板系列。過去的一種叫法為：A3。
執(zhí)行標準：外部標準為：GB/T709-2006《熱軋鋼板和鋼帶的尺寸、外形、重量及允許偏差》，內部標準為：GB/T3274-2007 《碳素結構鋼和低合金結構鋼熱軋厚鋼板和鋼帶》
雙回路自力式減壓閥組外形尺寸重量
雙回路自力式減壓閥組連接標準
法蘭標準：鑄法法按BG9113-88、JB/79-94
法蘭密封面型式：PN16凸面
PN40、64為凹凸、閥體為凹面
結構長度按BG12221-98
執(zhí)行機構信號接口：內螺紋M16×1.5
※ 閥體法蘭及法蘭端面距離可按用戶的標準制造。如：ANSI、JIS、DIN等。
公稱通徑DN | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | ||
法蘭接管尺寸B | 383 | 512 | 603 | 862 | 1023 | 1380 | 1800 | 2000 | 2200 | ||||||
法蘭端面距L | 150 | 160 | 180 | 200 | 230 | 290 | 310 | 350 | 400 | 480 | 600 | 730 | 850 | ||
壓力調節(jié)范圍kpa | 15-140 | H | 475 | 520 | 540 | 710 | 780 | 840 | 880 | 915 | 940 | 1000 | |||
A | 280 | 308 | |||||||||||||
280-500 | H | 455 | 500 | 520 | 690 | 760 | 800 | 870 | 880 | 900 | 950 | ||||
A | 230 | ||||||||||||||
120-300 | H | 450 | 490 | 510 | 680 | 750 | 790 | 860 | 870 | 890 | 940 | ||||
A | 176 | 194 | 280 | ||||||||||||
480-1000 | H | 445 | 480 | 670 | 740 | 780 | 850 | 860 | 880 | 930 | |||||
A | 176 | 194 | 280 | ||||||||||||
600-1500 | H | 445 | 570 | 600 | 820 | 890 | 950 | 1000 | 1100 | 1200 | |||||
A | 85 | 96 | |||||||||||||
1000-2500 | H | 445 | 570 | 600 | 820 | 890 | 950 | 1000 | 1100 | 1200 | |||||
A | 85 | 96 | |||||||||||||
重量kg | 26 | 37 | 42 | 72 | 90 | 114 | 130 | 144 | 180 | 200 | 250 | ||||
導壓管接頭累紋 | M16×1.5 | ||||||||||||||
ZZY型自力式壓力調節(jié)閥無需外加能源，利用被調介質自身能量為動力源引入執(zhí)行機構控制閥芯位置，改變兩端的壓差和流量，使閥前（或閥后）壓力穩(wěn)定。具有動作靈敏，密封性好，壓力設定點波動力小等優(yōu)點，廣泛應用于氣體、液體及蒸汽介質減壓穩(wěn)壓或泄壓穩(wěn)壓的自動控制。本系列產(chǎn)品有單座（ZZYP）、套筒（ZZYM）、雙（ZZYN）、三種結構；執(zhí)行機構有薄膜式、活塞式二種；作用型式有減壓用閥后壓力調節(jié)（B型）和泄壓用閥前壓力調節(jié)（K型）。產(chǎn)品公稱壓力等級有PN16、40、64；閥體口徑范圍DN20～300；泄漏量等級有II級、IV級和VI級三檔；流量特性為快開；壓力分段調節(jié)從15～2500Kpa。可按需要組合滿足用戶工況要求。
在各個現(xiàn)代工業(yè)領域中，由于生產(chǎn)工藝過程、對象工況和控制方式各不相同，對調節(jié)閥也提出了各種各樣的要求。從而產(chǎn)生了適于不同工況的各種調節(jié)閥和相應的調節(jié)方式。 調節(jié)閥在調節(jié)系統(tǒng)中是*的，它是組成工業(yè)自動化系統(tǒng)的重要環(huán)節(jié)。在大多數(shù)調節(jié)場合使用單個調節(jié)閥就足以適應生產(chǎn)需要。但在某些情況下，例如有的生產(chǎn)過程要求有較大范圍的流量變化，而單個調節(jié)閥的可調范圍R卻是有限的，就難以有效地進行調節(jié)。國內設計的調節(jié)閥一般R=30。若使用一個調節(jié)閥，zui大流量與zui小流量相差不能太懸殊，否則，滿足了zui大流量，zui小流量時閥門開度很小，這將使得閥芯、閥座受流體沖蝕嚴重，縮短壽命，特性變壞，甚至不能工作。一般調節(jié)閥zui小開度應不小于10%。這時為滿足生產(chǎn)上流量大范圍變化的要求，可采用兩個或者多個調節(jié)閥（調節(jié)閥組）并聯(lián)共同調節(jié)。這時，調節(jié)閥組的可調范圍大大增加，既能滿足生產(chǎn)上的要求，又能改善調節(jié)閥的工作條件，可保持閥門的特性，延長壽命，提高調節(jié)質量。
雙回路自力式減壓閥組的流量特性
3.1 調節(jié)閥組的固有流量特性
調節(jié)閥組的流量特性與調節(jié)閥與管道并聯(lián)時的流量特性類似，但管道阻力變?yōu)殚y門阻力，設有閥門1、閥門2并聯(lián)使用，流量特性分別為f1，f2。
由調節(jié)閥流量方程推出
Q2 = K·f2·ΔP，
Q = A·V
由并聯(lián)差壓相等推出
ΔP1=ΔP2=ΔP1min=ΔP2max
又
S=ΔP1min/ΔP
ΔP總=ΔP閥+ΔP管，ΔP管=K管·V2
假設總壓降保持不變，將兩個閥的特性及zui大值代入公式可解出：
由公式可看出：
兩個口徑相同控制閥：即K1=K2，則Q/Qmax=（f1+f2）/2，為兩個調節(jié)閥之平均。
兩個同類閥同步動作：即f1=f2，則Q/Qmax=f1=f2，流量特性等同于一個調節(jié)閥。
閥2固定開度，閥1調節(jié)：設閥2開度為f2（c/L）
3.2 調節(jié)閥組的工作流量特性
在實際使用中，調節(jié)閥組的工作流量特性需考慮串聯(lián)管道的阻力。
可得：
由公式可看出：隨S值的減小，流量特性曲線發(fā)生畸變，向上拱起。
兩個口徑相同蝶閥：即K1=K2，則
若兩閥再同步動作：即f1=f2，則與單個調節(jié)閥一樣。
閥2固定開度，閥1調節(jié)：設閥2開度為f2（c/L）
當S=1時：
當閥2全關時：f2（c/L）=0，則與調節(jié)閥1的調節(jié)特性f1*。
當閥2全開時：f2（c/L）=1，則
3.3 調節(jié)閥組的可調比
若調節(jié)閥的可調比R=30，則由一個Φ400和兩個Φ750調節(jié)閥共同調節(jié)時的可調比將大大增加，R=（3.5+3.5+1）/（1/30）=240，是單個調節(jié)閥的8倍。
4 調節(jié)閥組的應用與控制方式
在多個調節(jié)閥組成的調節(jié)系統(tǒng)中，有選擇調節(jié)系統(tǒng)、分程調節(jié)系統(tǒng)、聯(lián)動調節(jié)系統(tǒng)等類型。其中選擇調節(jié)系統(tǒng)是根據(jù)生產(chǎn)需要，在多臺調節(jié)閥中選擇一臺由調節(jié)器進行控制；分程調節(jié)系統(tǒng)是將兩臺調節(jié)閥或更多作為一臺來考慮，由一臺調節(jié)器的輸出分段控制兩臺調節(jié)閥調節(jié)；而聯(lián)動調節(jié)系統(tǒng)是將兩臺或更多調節(jié)閥作為一個整體來考慮，由一臺調節(jié)器在整個輸出范圍內同時控制兩臺調節(jié)閥或更多調節(jié)閥，而不是分段調節(jié)。幾個同時動作的調節(jié)閥大流量特性與單個調節(jié)閥大不相同。自力式壓力調節(jié)閥無需外加能源，能在無電無氣的場所工作，既方便又節(jié)約了能源。壓力分段范圍細且互相交叉，調節(jié)精度高。壓力設定值在運行期間可連續(xù)設定。對閥后壓力調節(jié)，閥前壓力與閥后壓力之比可為10：1～10：8。橡膠膜片式檢測，執(zhí)行機構測精度高、動作靈敏。采用壓力平衡機構，使調節(jié)閥反應靈敏、控制精確。
雙回路自力式減壓閥組基本單元模式
用于減壓管線的模式
用于一般調節(jié)的模式
1、調節(jié)閥組的選擇：有旁路和無旁路
無旁路：
1.減少危害介質泄漏。
2.難沖洗的漿狀物。
3.通常用于DN≥80的調節(jié)閥組。
4. 間歇操作的的調節(jié)閥組
2、調節(jié)閥閥位的選擇
調節(jié)閥的閥位有氣開式（FC）、氣關式（FO）、保位式（FL）。
氣開式（FC）：儀表氣源中斷時，閥門關閉。
氣關式（FO）：儀表氣源中斷時，閥門開啟。
保位式（FL）：儀表氣源中斷時，閥門處于氣源中斷前瞬間的位置。
3、調節(jié)閥組中切斷閥的選擇切斷閥應選擇密封性好、阻力小、開關方便的閥門，如：閘閥、柱塞閥、球閥、蝶閥等。
4、調節(jié)閥組中旁路閥的選擇旁路閥應選擇有調節(jié)功能的截止閥、閘閥、柱塞閥或高密封的蝶閥。
當切斷閥DN≤50時，選擇與切斷閥尺寸相同的截止閥或節(jié)流閥。當切斷閥DN=80時，選擇與切斷閥尺寸相同的截止閥。當切斷閥DN≥80時，選擇比切斷閥尺寸小一級的閘閥、柱塞閥或高密封的蝶閥。
5、調節(jié)閥組中排凈閥的選擇
排凈閥設在調節(jié)閥的上游、切斷閥地下游，一般選DN=20的閘閥或球閥。
雙回路自力式減壓閥組主要技術參數(shù)和性能指標
公稱通徑DN（mm） | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | |||||||||
額定流量系數(shù)（KV） | 7 | 11 | 20 | 30 | 48 | 75 | 120 | 190 | 300 | 480 | 760 | 1100 | 1750 | |||||||||
額定行程（mm） | 8 | 10 | 14 | 20 | 25 | 40 | 50 | 60 | 70 | |||||||||||||
公稱壓力PN（Mpa） | 1.6、4.0、6.4 | |||||||||||||||||||||
壓力調節(jié)范圍（MP a） | 15～50 40～80 60～100 80～140 120～180 160～220 200～260 | |||||||||||||||||||||
流量特性（℃） | 快開 | |||||||||||||||||||||
調節(jié)精度（％） | ±5 | |||||||||||||||||||||
使用溫度（℃） | ≤350 | |||||||||||||||||||||
允許泄漏量 | 硬密封（1/h） | 單座：≤10ˉ4閥額定容量（IV級）；雙座、套筒：≤5×10ˉ3閥額定容量（II級） | ||||||||||||||||||||
軟密封（m1/h） | 0.15 | 0.30 | 0.45 | 0.60 | 0.90 | 1.7 | 4.0 | 6.75 | 11.10 | 16.0 | ||||||||||||
減壓比 | zui大 | 10 | ||||||||||||||||||||
zui小 | 1.25 | |||||||||||||||||||||
雙回路自力式減壓閥組主要零件材料
閥體：ZG230-450、ZG1Cr18Ni9Ti 、ZGCr18Ni12Mo2Ti
閥芯：1Cr18Ni9Ti 、Cr18Ni12Mo2Ti
閥座：1Cr18Ni9Ti 、Cr18Ni12Mo2Ti
閥桿：1Cr18Ni9Ti 、Cr18Ni12Mo2Ti
膜蓋：A3、A3鋼涂四氟乙烯 不銹鋼
填料：丁、乙炳、氟、耐油橡膠
訂貨須知：
一、①雙回路自力式減壓閥組產(chǎn)品名稱與型號②雙回路自力式減壓閥組口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④雙回路自力式減壓閥組使用壓力⑤使用介質的溫度。
二、若已經(jīng)由設計單位選定公司的雙回路自力式減壓閥組型號，請雙回路自力式減壓閥組型號直接向我司銷售部訂購。
三、當使用的場合非常重要或環(huán)境比較復雜時,請您盡量提供設計圖紙和詳細參數(shù)，由我們的閥門公司專家為您審核把關。
產(chǎn)品所屬蒸汽減壓閥系列，感謝您訪問我們申弘閥門的如有任何 疑問.您可以致電給我們,我們一定會盡心盡力為您提供優(yōu)質的服務。如需要了解更多其它減壓閥類產(chǎn)品的信息可以點擊減壓閥查看。
