KJ41F不銹鋼抗生素截止閥 結(jié)構(gòu)優(yōu)勢(shì)與特點(diǎn)：

上海申弘閥門(mén)有限公司主營(yíng)閥門(mén)有：截止閥,電動(dòng)截止閥,氣動(dòng)截止閥,電動(dòng)蝶閥,氣動(dòng)蝶閥,電動(dòng)球閥,氣動(dòng)球閥,電動(dòng)閘閥,氣動(dòng)閘閥,電動(dòng)調(diào)節(jié)閥,氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥，減壓閥。水力控制閥、真空閥門(mén)、襯膠閥門(mén)、襯氟閥門(mén)。1、抗生素KJ截止閥延續(xù)抗生素截止閥的優(yōu)點(diǎn)，設(shè)計(jì)合理，*，能有效的降低制藥生產(chǎn)中的染菌率，為抗生素?zé)o菌生產(chǎn)提供了可靠的保證；

Q235普通碳素結(jié)構(gòu)鋼又稱作A3板。
普通碳素結(jié)構(gòu)鋼－普板是一種鋼材的材質(zhì)。
Q代表的是這種材質(zhì)的屈服極限，后面的235，就是指這種材質(zhì)的屈服值，在235MPa左右。并會(huì)隨著材質(zhì)的厚度的增加而使其屈服值減小，由于含碳適中，綜合性能較好，強(qiáng)度、塑性和焊接等性能得到較好配合，用途zui廣泛。Q235普通碳素結(jié)構(gòu)鋼又稱作A3板。
低合金板
低合金板
普通碳素結(jié)構(gòu)鋼－普板是一種鋼材的材質(zhì)。
Q代表的是這種材質(zhì)的屈服極限，后面的235，就是指這種材質(zhì)的屈服值，在235MPa左右。并會(huì)隨著材質(zhì)的厚度的增加而使其屈服值減小（板厚/直徑≤16mm，屈服強(qiáng)度為235MPa；16mm<板厚/直徑≤40mm，屈服強(qiáng)度為225MPa；40mm<板厚/直徑≤60mm，屈服強(qiáng)度為215MPa；60mm<板厚/直徑≤100mm，屈服強(qiáng)度為205MPa；100mm<板厚/直徑≤150mm，屈服強(qiáng)度為195MPa；150mm<板厚/直徑≤200mm，屈服強(qiáng)度為185MPa）。由于含碳適中，綜合性能較好，強(qiáng)度、塑性和焊接等性能得到較好配合，用途zui廣泛。
由Q+數(shù)字+質(zhì)量等級(jí)符號(hào)+脫氧方法符號(hào)組成。它的鋼號(hào)冠以”Q“，代表鋼材的屈服點(diǎn)，后面的數(shù)字表示屈服點(diǎn)數(shù)值，單位是MPa例如Q235表示屈服應(yīng)力（σs)為235 MPa的碳素結(jié)構(gòu)鋼。
必要時(shí)鋼號(hào)后面可標(biāo)出表示質(zhì)量等級(jí)和脫氧方法的符號(hào)。質(zhì)量等級(jí)符號(hào)分別為A、B、C、D。脫氧方法符號(hào)：F表示沸騰鋼；b表示半鎮(zhèn)靜鋼：Z表示鎮(zhèn)靜鋼；TZ表示特殊鎮(zhèn)靜鋼，鎮(zhèn)靜鋼可不標(biāo)符號(hào)，即Z和TZ都可不標(biāo)。例如Q235-AF表示*沸騰鋼。
完整表示方法為：
Q235--質(zhì)量等級(jí)符號(hào)·脫氧方法符號(hào)
質(zhì)量等級(jí)分A、B、C、D、E，依次以*質(zhì)量較差，E級(jí)質(zhì)量zui高。脫氧方法符號(hào)為F、b、Z和TZ，分別表示沸騰鋼、半鎮(zhèn)靜鋼、鎮(zhèn)靜鋼和特殊鎮(zhèn)靜鋼，但在牌號(hào)表示方法中，Z和TZ的符號(hào)可以省略。
Q235A，Q235B，Q235C，Q235D，Q235E不同等級(jí)所代表的，主要是沖擊的溫度有所不同而已。
A指不做沖擊，B在20度以上，C在0度以上，D-20度以上、E-40度以上，A到E所不同的，指的是它們性能中沖擊溫度的不同。
分別為：Q235*，是不作沖擊韌性試驗(yàn)要求；Q235B級(jí)，是作常溫（20℃）沖擊韌性試驗(yàn)；Q235C級(jí)，是作0℃沖擊韌性試驗(yàn)；Q235D級(jí)，是作-20℃沖擊韌性試驗(yàn)；Q235E，是作-40℃沖擊韌性試驗(yàn)。沖擊韌性試驗(yàn)采用夏比V形缺口試件。沖擊韌性指標(biāo)為Akv。對(duì)上述B、C、D級(jí)鋼在其各自不同溫度要求下，都要求達(dá)到Akv≥27J。在不同的沖擊溫度，沖擊的數(shù)值也有所不同。
元素含量

A、B、C、D硫含量依次遞減；A和B的磷含量相同，C的磷含量次之，D磷含量zui少
化學(xué)成份

Q235分A、B、C、D四級(jí)(GB/T 700-2006)
Q235*含 C ≤0.22% Mn ≤1.4% Si ≤0.35% S ≤0.050 P ≤0.045
Q235B級(jí)含 C ≤0.20% Mn ≤1.4% Si ≤0.35% S ≤0.045 P ≤0.045
Q235C級(jí)含 C ≤0.17% Mn ≤1.4% Si ≤0.35% S ≤0.040 P ≤0.040
Q235D級(jí)含 C ≤0.17% Mn ≤1.4% Si ≤0.35% S ≤0.035 P ≤0.035
脫氧方法

可以采用F,b,z分別表示為沸騰鋼、半鎮(zhèn)靜鋼、鎮(zhèn)靜鋼。*和B級(jí)鋼各有F、b和Z三種脫氧方法，C級(jí)鋼只有鎮(zhèn)靜鋼，D級(jí)鋼只有特殊鎮(zhèn)靜鋼。沸騰鋼是脫氧不*的鋼，塑性和韌性較差。用這種材料制成的焊接結(jié)構(gòu)，受動(dòng)力載荷作用時(shí)接頭容易出現(xiàn)裂縫。不宜在低溫下工作，有時(shí)會(huì)產(chǎn)生硬化現(xiàn)象。相比之下，鎮(zhèn)靜鋼質(zhì)優(yōu)而勻，塑性和韌性都好。
彈性模量（E/Gpa）：200~210
泊松比（ν）：0.25~0.33
抗拉強(qiáng)度（σb/MPa）：375-500
伸長(zhǎng)率（δ5/%）：
≥26（a≤16mm）
≥25（a>16-40mm）
≥24（a>40-60mm）
≥23（a>60-100mm）
≥22（a>100-150mm）
≥21（a>150mm）
其中 a 為鋼材厚度或直徑。
在板材里，是zui普通的材質(zhì)，屬普板系列。過(guò)去的一種叫法為：A3。
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：外部標(biāo)準(zhǔn)為：GB/T709-2006《熱軋鋼板和鋼帶的尺寸、外形、重量及允許偏差》，內(nèi)部標(biāo)準(zhǔn)為：GB/T3274-2007 《碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼熱軋厚鋼板和鋼帶》

2、抗生素截止閥結(jié)構(gòu)精密，密封性能好，杜絕了跑、冒、滴、漏、節(jié)約了能源消耗，為車(chē)間文明生產(chǎn)提供了有利條件；

3、抗生素截止閥材質(zhì)可靠、制作精細(xì)、經(jīng)久耐用，密封采用聚四氟乙烯，耐腐蝕性能強(qiáng)，大修時(shí)只需更換墊片，拆卸容易、維修方便，降低了成本、提高了經(jīng)濟(jì)效益；
4、抗生素截止閥使用范圍廣，不僅代替接種站的三通隔膜閥，而且可以廣泛使用在原料藥車(chē)間的結(jié)晶罐等工藝管道上，效果良好。

抗生素截止閥發(fā)酵工業(yè)是我國(guó)zui古老傳統(tǒng)的產(chǎn)業(yè)，曾以出色釀造出茅臺(tái)、五糧液技術(shù)而聞名*。隨著時(shí)代的發(fā)展、科技的進(jìn)步、人民生活水平的不斷提高，發(fā)酵技術(shù)的應(yīng)用領(lǐng)域不斷得到擴(kuò)展與延伸，現(xiàn)在在醫(yī)藥抗生素原料藥、生物化工、生物農(nóng)藥、酶制劑及食品發(fā)酵生產(chǎn)過(guò)程中，又獲得了新的發(fā)展天地。隨之而來(lái)，醫(yī)藥藥品的大批量、現(xiàn)代化、自動(dòng)化工業(yè)生產(chǎn)，越來(lái)越多地暴露出我國(guó)生產(chǎn)設(shè)備與發(fā)酵生產(chǎn)工藝遠(yuǎn)遠(yuǎn)達(dá)不到發(fā)酵工藝流程要求，這些問(wèn)題如不及時(shí)解決，必將嚴(yán)重制約該行業(yè)的進(jìn)一步向前健康發(fā)展。抗生素截止閥是每個(gè)制藥、生物企業(yè)*的主力軍，特別是發(fā)酵車(chē)間和提煉車(chē)間，它們是用來(lái)切斷或溝通蒸汽、水、培養(yǎng)基、空氣等流體，調(diào)節(jié)流體的流量，控制管道或容器內(nèi)壓力*的控制管道件。但普通閥門(mén)用于發(fā)酵生產(chǎn)中會(huì)經(jīng)常發(fā)生滲（泄）漏，產(chǎn)生閥門(mén)常見(jiàn)的跑、冒、滴、漏現(xiàn)象，有的甚至還發(fā)生嚴(yán)重染菌、倒罐惡果，造成閥門(mén)應(yīng)用企業(yè)生產(chǎn)菌源污染以及物料的大量浪費(fèi)、減少產(chǎn)量、交貨延期、成本增加等等。抗生素截止閥用現(xiàn)代科技、*工藝研究開(kāi)發(fā)能*適應(yīng)發(fā)酵工業(yè)要求的新產(chǎn)品，以滿足發(fā)酵工業(yè)日益壯大燃眉之急。

• 新型抗菌素多功能閥門(mén)設(shè)計(jì)

按照制藥行業(yè)GMP標(biāo)準(zhǔn)要求，新型抗菌素多功能閥門(mén)不僅要有良好的密封性能，而且對(duì)密封材料上也有嚴(yán)格要求。從材質(zhì)上能夠適應(yīng)較高溫度、壓力；在工作時(shí)介質(zhì)對(duì)閥門(mén)密封材料的沖蝕、腐蝕和磨損不受影響，能保證閥門(mén)在使用期內(nèi)不滲（泄）露。我們重點(diǎn)從閥門(mén)的內(nèi)部結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)入手，讓每只閥門(mén)能夠有效地阻止有害細(xì)菌在閥體內(nèi)的衍生、繁殖，杜絕應(yīng)用企業(yè)發(fā)生染菌、倒罐現(xiàn)象，不斷提高應(yīng)用單位的發(fā)酵收得率和企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。

• 閥門(mén)結(jié)構(gòu)主要特點(diǎn)（創(chuàng)新點(diǎn)）

新型抗菌素多功能閥門(mén)（以下簡(jiǎn)稱新型功能閥）主要由閥體、排氣閥、密封圈、錐形閥瓣、下閥瓣、密封墊、壓板、彈簧座、彈簧、上閥瓣、隔膜片、隔膜瓣、對(duì)開(kāi)環(huán)、閥瓣螺蓋、閥桿、閥蓋、閥桿螺母、手輪、四氟墊片、等等組成（見(jiàn)總圖）。但新型功能閥與一般閥門(mén)——截止閥對(duì)比大不一樣，新型功能閥它由原來(lái)三種閥門(mén)分別操動(dòng)，現(xiàn)改裝為三合一操動(dòng)，大大改變了原來(lái)的面貌，即省事又省錢(qián)，打破原來(lái)截止閥密封性能差，隔膜片耐溫達(dá)不到要求，許多藥廠靠高額進(jìn)口隔膜片來(lái)維持作業(yè)。新型功能閥由節(jié)流閥、截止閥、隔膜閥三合一來(lái)代替原來(lái)抗生閥，而且在抗生閥基礎(chǔ)上更上一層樓，它主要具備以下抗生素截止閥五大特點(diǎn)：

（1）從圖中可以明顯地看出，閥體（序號(hào)1）其流道呈螺旋形，在流通過(guò)程中沒(méi)有拐點(diǎn)、無(wú)任何死角，上有隔膜片隔離，無(wú)物料滯留，可以安全、衛(wèi)生輸送物料，便于清洗，因此不易發(fā)生染菌，而且，在底部開(kāi)有排氣孔，*符合制藥行業(yè)GMP標(biāo)準(zhǔn)要求。

（2）從總圖中可以清楚的看出閥桿（序號(hào)18）中的螺紋部位，不管閥門(mén)如何開(kāi)啟或關(guān)閉，閥桿的螺紋部位均不會(huì)與閥門(mén)內(nèi)任何工作介質(zhì)直接接觸，因此*避免了物料在閥桿螺紋處粘結(jié)和滯留的機(jī)會(huì)，因而閥桿與物料與世隔離。

（3）從密封圈與錐形面接觸后再由截面接觸起到雙重關(guān)閉作用。接觸面經(jīng)激光熔覆強(qiáng)化處理，大大地提高了其表面硬度和耐磨性，延長(zhǎng)了閥門(mén)的使用壽命。

（4）閥體材料按各企業(yè)不同工作介質(zhì)、工藝（溫度、壓力）要求選擇不同的耐腐蝕材料，如304、316L。

（5）該閥門(mén)設(shè)計(jì)合理、體積小、材質(zhì)優(yōu)良、*、密封性能好、防腐性能強(qiáng)、運(yùn)轉(zhuǎn)均勻、操作方便、經(jīng)久耐磨、清洗方便、消毒*、降低能源、節(jié)省時(shí)間、裝配方便、零部件通配等十幾大優(yōu)點(diǎn)。

• 閥體設(shè)計(jì)（見(jiàn)圖1）

抗生素截止閥閥體是閥門(mén)中zui重要的零件之一，它作為介質(zhì)的流動(dòng)通道和控制咽喉要道，要承受工作介質(zhì)的壓力、溫度、沖蝕和腐蝕。閥門(mén)設(shè)計(jì)關(guān)鍵是閥體設(shè)計(jì)。閥體的結(jié)構(gòu)雖然千變?nèi)f化、各種各樣、絢麗多彩，但兩個(gè)截面明確的功能分工始終是一樣的，閥體的縱截面確定流體的流向，閥體的橫截面確定流體流過(guò)該截面流體的面積，根據(jù)流體力學(xué)原理，結(jié)合制藥行業(yè)GMP標(biāo)準(zhǔn)要求，我們把閥門(mén)的縱截面設(shè)計(jì)成先有錐面后有截面，流量形成旋渦形，讓物料迅速離開(kāi)閥內(nèi)。抗生素截止閥整個(gè)流程線路上沒(méi)有拐點(diǎn)、無(wú)任何死角，使流動(dòng)方向和通道形狀不會(huì)發(fā)生滯留的現(xiàn)象以及達(dá)到流體無(wú)阻力之目的，閥體上密封圈接觸面設(shè)計(jì)成喇叭形，讓物料象噴泉一樣噴出（序號(hào)3），有利于工作介質(zhì)的流動(dòng)。在閥體的底部增設(shè)了排氣孔，即利于生產(chǎn)開(kāi)始時(shí)管道中的污氣排放，又利于生產(chǎn)過(guò)程中的消毒。對(duì)有些不使用該排氣孔的企業(yè)，我們還專門(mén)為上述企業(yè)設(shè)計(jì)了不開(kāi)排氣孔閥體。

5．密封面的激光處理

閥門(mén)密封面*在較高的溫度和壓力下承受工作介質(zhì)的各種腐蝕和沖蝕，有的還承受密封面之間的檫傷磨損。采用高科技激光機(jī)（HGL — 90型5KW）聚焦后的激光術(shù)來(lái)對(duì)閥體與閥瓣（序號(hào)3）密封層面進(jìn)行單道激光掃描（工藝參數(shù)為：激光功率W=3kw，掃描速度U=8-20mm/s，光斑尺寸= φ 5- φ 10mm），控制好能量密度與掃描速度，可使熔層與基體不但牢固結(jié)合，互熔區(qū)小，而且對(duì)閥體熱應(yīng)力長(zhǎng)使用壽命。

6．密封材料的選擇

密封材料及其性能同閥門(mén)的質(zhì)量密切相關(guān)，有些密封材料不適應(yīng)這個(gè)流體工況，不利于密封，有些密封材料適應(yīng)這個(gè)流體工況，有利于密封。我公司出廠的閥門(mén)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)不一，品種規(guī)格不同，密封件因企業(yè)的工況要求而選用不同的材料。我們配有耐熱性、耐磨耗性、耐堿性、耐酸性，常用的四種工況條件，列成下表，按表配選。

抗生素截止閥密封材料性能比較表

7．展望未來(lái)

新型抗菌素多功能閥門(mén)在發(fā)酵工業(yè)獲得了開(kāi)發(fā)前期預(yù)想的結(jié)果，是一件很值得欣慰之事，今后制藥企業(yè)使用該閥門(mén)后效果一定會(huì)很好，該閥門(mén)*可取代國(guó)內(nèi)現(xiàn)有抗生素閥及隔膜閥，因?yàn)樗?一招，花同樣價(jià)格買(mǎi)三樣?xùn)|西何樂(lè)而不為？該閥門(mén)設(shè)計(jì)及質(zhì)量*符合制藥行業(yè)GMP標(biāo)準(zhǔn)（Q/WJF01-2002）規(guī)定的要求，此項(xiàng)研究已申報(bào)國(guó)家新型實(shí)用、外觀和發(fā)明，所以這項(xiàng)研究只是*長(zhǎng)征跨上*步。發(fā)酵行業(yè)要做的事情還很多，在歷年的全國(guó)醫(yī)藥會(huì)議上總結(jié)工業(yè)發(fā)酵經(jīng)驗(yàn)時(shí)曾指出：“在大多數(shù)工業(yè)發(fā)酵中，微生物污染是令人關(guān)切的主要難題，如能把許多生物工程技術(shù)用于培養(yǎng)基和設(shè)備滅菌，則發(fā)酵染菌的機(jī)率可以降低于10% — 20% ”。民族工業(yè)的振興、閥門(mén)行業(yè)的發(fā)展、就是要依靠技術(shù)創(chuàng)新。我公司決心加大資金投入、加強(qiáng)信息溝通、加強(qiáng)新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)力度，用高科技、*工藝再開(kāi)發(fā)出抗菌素多功能閥門(mén)第二代、第三代。我公司堅(jiān)持以信息化帶動(dòng)工業(yè)化，以工業(yè)化促進(jìn)信息化，走出一條科技含量高、經(jīng)濟(jì)效益好、資源消耗低、環(huán)境污染少、人力資源優(yōu)勢(shì)得到充分發(fā)揮的新型工業(yè)化路子。閥門(mén)行業(yè)是充滿希望的行業(yè)，發(fā)酵工業(yè)是我們奮斗的主戰(zhàn)場(chǎng)，我們一定要全力以赴，繼續(xù)為醫(yī)藥、生物發(fā)酵工業(yè)的日益壯大和繁榮昌盛而努力奮斗。抗生素截止閥影響小。激光一次熔覆Co基或Ni基合金層厚度可達(dá)3mm，涂層表面光滑平整，可提高硬度20% — 40%。測(cè)試與生產(chǎn)應(yīng)用表明，經(jīng)激光熔覆處理的閥門(mén)密封面在惡劣工況下具有良好的耐磨損、抗沖蝕氣蝕、抗腐蝕疲勞和抗高溫沖擊疲勞等性能優(yōu)點(diǎn)，提高了閥門(mén)使用的可靠性、安全性和延抗生素截止閥主要應(yīng)用于生物發(fā)酵、醫(yī)藥和啤酒發(fā)酵等領(lǐng)域，底部可以根據(jù)客戶需要開(kāi)設(shè)排泄孔，耐高溫使用壽命長(zhǎng)，*達(dá)到零泄漏水平。

KJ41F不銹鋼抗生素截止閥  具有較強(qiáng)的殺菌、清毒功能，防止產(chǎn)品染菌。