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立式鉆攻加工中心

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公司名稱大連機(jī)床集團(tuán)有限責(zé)任公司
品牌大連機(jī)床/DMTG
型號TD系列
所在地大連市
廠商性質(zhì)生產(chǎn)廠家
更新時(shí)間 2018-05-14
訪問次數(shù)1993

產(chǎn)品標(biāo)簽:

鉆攻加工中心立式鉆攻加工中心攻加工中心

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公司介紹主營產(chǎn)品

大連機(jī)床集團(tuán)有限責(zé)任公司始建于1948年，是共和國建國初期全國機(jī)床行業(yè)十八羅漢之一。伴隨著新中國前進(jìn)發(fā)展的腳步，幾代大連機(jī)床人走過了史詩般的創(chuàng)業(yè)拼搏歷程，在新中國工業(yè)發(fā)展*寫下了可歌可泣的壯麗篇章。
      從20世紀(jì)90年代末至已經(jīng)過去的“十一五”期間，集團(tuán)公司走出了一條具有自身特點(diǎn)的集成創(chuàng)新之路，企業(yè)規(guī)模、技術(shù)水平、制造能力取得了突飛猛進(jìn)的發(fā)展，經(jīng)濟(jì)實(shí)現(xiàn)了跨越式增長，成為全國大型的組合機(jī)床、柔性制造系統(tǒng)及自動化成套技術(shù)與裝備的研發(fā)制造基地和中國機(jī)床行業(yè)的*企業(yè)。
      今天的大連機(jī)床集團(tuán)麾下?lián)碛腥Y、合資、控股及參股子公司40多個(gè)，其中與德國、日本、美國等國家成立的合資公司8個(gè)，已經(jīng)由過去單一的機(jī)床產(chǎn)業(yè)發(fā)展成為今天多種產(chǎn)業(yè)并舉、走出向發(fā)展的大型產(chǎn)業(yè)化集團(tuán)。
      企業(yè)擁有國家認(rèn)定企業(yè)（集團(tuán)）技術(shù)中心，已形成由博士后、博士等國內(nèi)外工程技術(shù)人員和普通工程技術(shù)人員組成的技術(shù)開發(fā)隊(duì)伍，在美國和德國設(shè)有技術(shù)分中心。由此組成的技術(shù)創(chuàng)新體系，保證了企業(yè)產(chǎn)品研究開發(fā)和技術(shù)創(chuàng)新工作的順利開展。以此為依托，推動產(chǎn)學(xué)研用相結(jié)合，與國外的研究院所、大學(xué)院校、機(jī)床廠家開展了廣泛的合作交流，擴(kuò)大技術(shù)創(chuàng)新體系，提高了企業(yè)自主創(chuàng)新能力，不斷開發(fā)出具有自主知識產(chǎn)權(quán)的*技術(shù)和具有*水平的新產(chǎn)品，實(shí)現(xiàn)了科研開發(fā)及成果產(chǎn)業(yè)化、規(guī)模化和產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整的整體推進(jìn)。
       至今，大連機(jī)床集團(tuán)已為國家汽車、航天航空、*、核工業(yè)、風(fēng)電核電及船舶、軌道交通、工程機(jī)械等行業(yè)提供了大量重大裝備，是國內(nèi)為重點(diǎn)企業(yè)提供整套裝備數(shù)量Z多、規(guī)模較大、水平Z高的廠家。其中，自動線產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)了剛?cè)峤Y(jié)合和*柔性化，許多關(guān)鍵性技術(shù)達(dá)到世界水平，自動化程度更高，關(guān)鍵部件自我配套，替代了進(jìn)口。而今，產(chǎn)品遍布國內(nèi)各省市自治區(qū)，遠(yuǎn)銷世界100多個(gè)國家和地區(qū)。使中國的機(jī)床制造企業(yè)站在了世界機(jī)床行業(yè)的前列，敢于世界機(jī)床*同臺競技。
       站在新起點(diǎn)，大連機(jī)床集團(tuán)將在科學(xué)發(fā)展觀的下，肩負(fù)好企業(yè)應(yīng)有的政治責(zé)任、經(jīng)濟(jì)責(zé)任、社會責(zé)任。凝心聚力、求真務(wù)實(shí)、銳意進(jìn)取，轉(zhuǎn)變發(fā)展方式，提高發(fā)展質(zhì)量，在創(chuàng)新中實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)升級，建設(shè)具有競爭力的創(chuàng)新、自主、和諧企業(yè)，為振興民族裝備制造業(yè)貢獻(xiàn)新的力量。

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普通車床;數(shù)控車床;車削中心;立式車床;縱切機(jī)床;加工中心;數(shù)控銑床;車銑中心;組合機(jī)床

產(chǎn)品簡介在線詢價(jià)

TD系列立式鉆攻加工中心采用高速直聯(lián)機(jī)械主軸，通過主軸與電機(jī)直聯(lián)，可大幅提高傳動效率，減低傳動噪音。

立式鉆攻加工中心產(chǎn)品信息

一、應(yīng)用領(lǐng)域

TD系列立式鉆攻加工中心是大連機(jī)床集團(tuán)公司自行研制開發(fā)生產(chǎn)的新一代數(shù)控機(jī)床，該機(jī)床*的高速直線滾動導(dǎo)軌副（X、Y、Z軸）設(shè)計(jì)，該機(jī)床廣泛應(yīng)用于3C（PC、手機(jī)、通信）行業(yè)、汽車零部件、小型模具加工、醫(yī)療等行業(yè)的中小型板零件、盤形零件、殼體類的加工。零件經(jīng)過一次裝夾后可完成銑、鏜、鉆、攻絲等多工序加工，具有高精度、高自動化、高可靠、機(jī)電一體化程度高、操作簡單、整體造型美觀大方等特點(diǎn)。特別適合中小批量或單件加工。

二、機(jī)床特點(diǎn)及關(guān)鍵技術(shù)指標(biāo)

機(jī)床特點(diǎn)

1、機(jī)床底座、立柱、主軸箱體、十字滑臺、工作臺等基礎(chǔ)件全部采用高強(qiáng)度鑄鐵樹脂砂工藝鑄造，內(nèi)部金相組織穩(wěn)定，確保基礎(chǔ)件的高穩(wěn)定性。鑄件結(jié)構(gòu)經(jīng)過機(jī)床動力學(xué)分析和有限元分析，使其幾何結(jié)構(gòu)更加合理，與加強(qiáng)筋的恰當(dāng)搭配，保證了基礎(chǔ)件的高剛性。寬實(shí)的機(jī)床底座，箱形腔立柱、加寬加長的床鞍、負(fù)荷全支撐的設(shè)計(jì)，結(jié)構(gòu)符合材料力學(xué)的*設(shè)計(jì)理念，達(dá)到*剛性，穩(wěn)定性。

2、高速、高精密主軸：

(1)主電機(jī)功率5.5/3.7kW，通過主軸與電機(jī)直聯(lián)，可大幅提高傳動效率，減低傳動噪音。

(2)主軸采用精密級斜角滾珠軸承高速高精密，標(biāo)準(zhǔn)轉(zhuǎn)速可達(dá)12000r/min。

(3)高性能油脂潤滑主軸軸承；

(4)主軸利用IRD動態(tài)平衡較正設(shè)備，直接校正主軸動態(tài)平衡，使主軸在高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，避免產(chǎn)生共振現(xiàn)象，確保*的加工精度。

3、X、Y、Z軸進(jìn)給均采用直線滾動導(dǎo)軌支撐，動靜摩擦力小，靈敏度高，高速振動小，低速無爬行，定位精度高，伺服性能優(yōu)，配之高精度滾珠絲杠副，精度更穩(wěn)定。

4、夾臂式刀庫（TD500）；飛碟式刀庫（TD500A）安裝在主軸箱前面，伺服電機(jī)控制，定位更快更準(zhǔn)，刀盤就近選刀，主軸換刀采用機(jī)械聯(lián)動換刀，便于維護(hù)，*交換快速、可靠。

5、機(jī)床配有全封閉防護(hù)罩，美觀、安全，防漏，保護(hù)環(huán)境。密封式導(dǎo)軌防護(hù)罩選購產(chǎn)品，有效的保護(hù)移動部件，延長其使用壽命。大流量自動沖屑裝置簡潔、環(huán)保、實(shí)用可靠，配以手動噴（水）槍（選配），特別易于清除鐵屑。

6、CNC控制系統(tǒng)采用標(biāo)準(zhǔn)配置三菱M70數(shù)控系統(tǒng)。其它系統(tǒng)可選。數(shù)控系統(tǒng)可配備第四軸接口，工件/*測量接口，標(biāo)準(zhǔn)RS-232接口及DNC功能。

7、導(dǎo)軌絲杠潤滑采用*集中自動稀油供應(yīng)系統(tǒng)，各潤滑點(diǎn)配有容積式分配器注油，定時(shí)定量供給導(dǎo)軌絲杠所需用油，確保各點(diǎn)均勻潤滑，有效減少了摩擦阻力，減少潤滑油的浪費(fèi)，避免環(huán)境污染，保證了滾珠絲杠副和導(dǎo)軌的使用壽命。

8、電氣箱內(nèi)的配線，皆符合安全規(guī)范，確保控制系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不受外部干擾。并采用熱交換器，使電氣箱內(nèi)的熱空氣迅速排出，保持箱內(nèi)的恒溫，使控制系統(tǒng)能*穩(wěn)定的運(yùn)轉(zhuǎn)。

10、高精度螺距補(bǔ)償，各傳動軸均采用高精度激光測量儀補(bǔ)償使各軸定位精度更加準(zhǔn)確，更適合加工高精度的零件。

2、關(guān)鍵技術(shù)指標(biāo)

1）、采用高速直聯(lián)機(jī)械主軸，通過主軸與電機(jī)直聯(lián)，可大幅提高傳動效率，減低傳動噪音。

2）、機(jī)床60m/min的快速移動速度縮短了加工時(shí)間，提高加工效率；

3）、采用伺服電機(jī)控制刀庫旋轉(zhuǎn)，通過聯(lián)動換刀機(jī)構(gòu)可實(shí)現(xiàn)*的精確快速交換（換刀時(shí)間：2秒）；

4）、床體為整體鑄件，機(jī)床在設(shè)計(jì)過程中通過有限元分析使結(jié)構(gòu)更加合理；