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BJ41H保溫截止閥

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具體成交價以合同協(xié)議為準

公司名稱永嘉縣良邦泵閥有限公司
品牌
型號
所在地溫州市
廠商性質(zhì)其他
更新時間 2017-08-02
訪問次數(shù)777

產(chǎn)品標簽:

截止閥保溫截止閥

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公司介紹主營產(chǎn)品

浙江省永嘉縣良邦泵閥閥是一家致力于科研、生產(chǎn)、銷售水泵閥門的專業(yè)廠家。良邦自創(chuàng)建以來，堅守誠信為本，質(zhì)量的經(jīng)營理念

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球閥,閘閥

產(chǎn)品簡介在線詢價

BJ41W保溫截止閥 BJ41W保溫截止閥產(chǎn)品性能規(guī)范型號公稱壓力PN(MPa)試驗壓力適用溫度適用介質(zhì)保溫套壓力(MPa)殼體密封BJ41W-16P、R、C1.62.41.8≤350硝酸類≤1.0BJ41W-25P、R、C2.53.82.8≤350硝酸類≤1.0I型BJ41W保溫截止閥主要外形尺寸和連接尺寸(II型法蘭大一級)型號公稱通徑DNmm尺寸LDD1D2B-fZ-ΦdHDo2-……

BJ41H保溫截止閥產(chǎn)品信息

一、保溫截止閥概述

保溫截止閥的啟閉件是塞形的閥瓣，密封面呈平面或錐面，閥瓣沿流體的中心線作直線運動。閥桿的運動形式，有升降桿式（閥桿升降，手輪不升降），也有升降旋轉(zhuǎn)桿式（手輪與閥桿一起旋轉(zhuǎn)升降，螺母設(shè)在閥體上）。紋管截止閥只適用于全開和全關(guān)，不允許作調(diào)節(jié)和節(jié)流。

　　保溫截止閥屬于強制密封式閥門，所以在閥門關(guān)閉時，必須向閥瓣施加壓力，以強制密封面不泄漏。當介質(zhì)由閥瓣下方進入閥六時，操作力所需要克服的阻力，是閥桿和填料的磨擦力與由介質(zhì)的壓力所產(chǎn)生的推力，關(guān)閥門的力比開閥門的力大，所以閥桿的直徑要大，否則會發(fā)生閥桿頂彎的故障。近年來，從自密封的閥門出現(xiàn)后，截止閥的介質(zhì)流向就改由閥瓣上方進入閥腔，這時在介質(zhì)壓力作用下，關(guān)閥門的力小，而開閥門的力大，閥桿的直徑可以相應(yīng)地減少。同時，在介質(zhì)作用下，這種形式的閥門也較嚴密。我國閥門“三化給”曾規(guī)定，截止閥的流向，一律采用自上而下。

　　保溫截止閥開啟時，閥瓣的開啟高度，為公稱直徑的25%～30%時，流量已達到zui大，表示閥門已達全開位置。所以截止閥的全開位置，應(yīng)由閥瓣的行程來決定。

　　液化氣截止閥的種類按閥桿螺紋的位置分有外螺紋式、內(nèi)螺紋式。按介質(zhì)的流向分，有直通式、直流式和角式。截止閥按密封形式分，有填料密封截止閥和波紋管密封截止閥。

保溫截止閥的安裝與維護應(yīng)注意以下事項：

　　手輪、手柄操作的紋管截止閥可安裝在管道的任何位置上。

　　手輪、手柄及偉動機構(gòu)，不允許作起吊用。

　　介質(zhì)的流向應(yīng)與閥體所示箭頭方向*。

　　保溫截止閥，也叫截門，是使用zui廣泛的一種閥門，它之所以廣受歡迎，是由于開閉過程中密封面之間摩擦力小，比較耐用，開啟高度不大，制造容易，維修方便，不僅適用于中低壓，而且適用于高壓。它的閉合原理是，依靠閥杠壓力，使閥瓣密封面與閥座密封面緊密貼合，阻止介質(zhì)流通。

　　保溫截止閥閥只許介質(zhì)單向流動，安裝時有方向性。它的結(jié)構(gòu) 長度大于閘閥，同時流體阻力大，*運行時，密封可靠性不強。

　　保溫截止閥分為三類：直通式、直角式及直流式斜截止閥。

二、保溫截止閥具有以下優(yōu)點

1、結(jié)構(gòu)簡單，制造和維修比較方便。

　　2、工作行程小，啟閉時間短。

　　3、密封性好，密封面間摩擦力小，壽命較長。

　　保溫截止閥的缺點如下：

　　1、流體阻力大，開啟和關(guān)閉時所需力較大。

　　2、不適用于帶顆粒、粘度較大、易結(jié)焦的介質(zhì)。

　　3、調(diào)節(jié)性能較差。

三、BJ41W保溫截止閥產(chǎn)品性能規(guī)范

型號	公稱壓力PN（MPa）	試驗壓力		適用溫度	適用介質(zhì)	保溫套壓力（MPa）
型號	公稱壓力PN（MPa）	殼體	密封	適用溫度	適用介質(zhì)	保溫套壓力（MPa）
BJ41W-16P、R、C	1.6	2.4	1.8	≤350	硝酸類	≤1.0
BJ41W-25P、R、C	2.5	3.8	2.8	≤350	硝酸類	≤1.0

四、BJ41W保溫截止閥主要外形尺寸和連接尺寸

型號

公稱通徑DNmm

尺寸

B-f

Z-Φd

2-G

	W		P
BJ41		-16	R
	H		C

130

16-2

4-14

170

3/8

150

105

16-2

4-14

190

3/8

160

115

16-2

4-14

205

3/8

180

135

100

18-2

4-18

270

1/2

200

145

110

18-3

4-18

310

1/2

230

160

125

100

18-3

4-18

358

1/2

290

180

145

120

18-3

4-18

373

1/2

310

195

160

135

20-3

8-18

435

1/2

100

350

215

180

155

20-3

8-18

500

1/2

125

400

245

210

185

22-3

8-18

614

1/2

150

480

280

240

210

24-3

8-23

674

1/2

200

600

335

295

264

26-3

12-23

818

1/2

250

730

405

355

320

30-3

12-25

949

969

1/2

型號

公稱通徑DNmm

尺寸

B-f

Z-Φd

2-G

	W		P
BJ41		-25	R
	H		C

130

16-2

4-14

233

120

3/8

150

105

16-2

4-14

275

140

3/8

160

115

16-2

4-14

285

160

3/8

180

135

100

18-2

4-18

302

180

1/2

200

145

110

18-3

4-18

355

200

1/2

230

160

125

100

20-3

4-18

362

240

1/2

290

180

145

120

22-3

8-18

400

280

1/2

310

195

160

135

22-3

8-18

430

320

1/2

100

350

230

190

160

24-3

8-18

465

360

1/2

125

400

270

220

188

28-3

8-23

550

400

1/2

150

480

300

250

218

30-3

8-25

700

400

1/2

200

600

360

310

278

34-3

12-25

780

450

1/2

250

730

425

370

335

36-3

12-30

900

550

1/2

型號

公稱通徑DNmm

尺寸

B-f

Z-Φd

2-G

	W		P
BJ41		-40	R
	H		C

130

16-2

4-14

233

3/8

150

105

16-2

4-14

275

3/8

160

115

16-2

4-14

285

3/8

180

135

100

18-2

4-18

302

1/2

200

145

110

18-3

4-18

355

1/2

230

160

125

100

20-3

4-18

370

1/2

290

180

145

120

110

22-3

8-18

408

1/2

310

195

160

135

121

22-3

8-18

436

1/2

100

350

230

190

160

150

24-3

8-23

475

1/2

125

400

270

220

188

176

28-3

8-25

558

1/2

150

480

300

250

218

204

30-3

8-25

720

1/2

200

600

375

320

282

260

38-3

12-30

800

1/2

型號

公稱通徑DNmm

尺寸

B-f

Z-Φd

2-G

	W		P
BJ41		-64	R
	H		C

170

105

18-2

4-14

240

3/8

190

125

20-2

4-14

280

3/8

210

135

100

22-2

4-14

290

3/8

230

150

110

24-2

4-18

325

1/2

260

165

125

24-3

4-18

360

1/2

300

175

135

105

26-3

4-18

410

1/2

340

200

160

130

28-3

8-18

430

1/2

380

210

170

140

30-3

8-18

465

1/2

100

430

250

200

168

32-3

8-18

537

1/2

125

500

295

240

202

36-3

8-23

630

1/2

150

550

340

280

240

38-3

8-25

790

1/2

200

650

405

345

300

44-3

12-25

910

1/2

永嘉良邦泵閥有限公司之閥門故障原因及排除方法

故障	分析生產(chǎn)原因	故障消除方法
密封填料處的外漏	1.填料老化； 2.操作時用力過大過猛； 3.填料壓蓋螺栓松動；	1.應(yīng)及時更換老化、損壞的密封填料，逐圈安放，接頭呈30°～45°； 2.應(yīng)正常力均勻操作，不許加套管或用其他辦法加長力臂； 3.均勻擰緊壓住填料壓蓋用螺栓；
密封面泄漏	1.閥門安裝方向與介質(zhì)流向不符合； 2. 閥門關(guān)閉不到位； 3.久閉的閥門在密封面上積垢； 4.密封面輕微搓傷； 5.密封面損壞嚴重；	1.注意閥門安裝檢查； 2.重新調(diào)整執(zhí)行機構(gòu)上的高速螺釘，關(guān)嚴到位； 3.將閥門打開一條縫，讓高速液體沖掉積垢； 4.高速墊片進行補償； 5.重新研磨，高速墊片補償；
法蘭連接外泄漏	1.螺柱擰緊力不勻； 2.墊片老化損壞； 3.墊片選用材質(zhì)與工況介質(zhì)要求不符；	1.重新均勻擰緊螺栓； 2.更換墊片； 3.按工況要求正確選用墊片材料和形式，必要時請與廠家，請求幫助選材、選型，訂貨時要詳細說明要求。
手柄、手輪損壞	1.使用不正確； 2.堅固件松脫； 3.手柄、手輪與閥桿連接損壞；	1.禁止使用管鉗、加長杠桿、撞擊工具等； 2.隨時修理配套； 3.隨時修復(fù)；
蝸輪、蝸桿傳動卡咬	1.嵌入臟物，影響潤滑； 2.操作不正確；	1.清除臟物，保持清潔，定期加油； 2.若操作時發(fā)現(xiàn)卡咬，扭力很大時，不能繼續(xù)操作，就立即停止，*檢查；
電動閥門安裝故障	1.潤滑不良，閥門內(nèi)有異物卡住，造成轉(zhuǎn)矩邊大損壞； 2.電機故障；	1.就加油，使油管良好，填料壓緊應(yīng)適應(yīng)，應(yīng)及時排除閥內(nèi)異物，保持清潔； 2.電機工作時間不超過15分鐘，電源應(yīng)正常，避免電機受潮。