保溫閘閥零件材料

材料

BZ41Y-16I-25I-40I

BZ41Y-16I-25I-40I

BZ41Y-16I-25I-40I

閥體、閥造

鉻鉬鋼

閥板

合金鋼+硬質合金

鉻鎳鈦鋼

鉻鎳鉬鈦鋼

閥桿

合金鋼

閥桿螺母

鋁鐵青銅

手輪

灰鑄鐵、可鍛鑄鐵

型號

公稱壓力

工作溫度℃

適用介質

強度水MPa

密封水MPa

低壓密封空氣MPa

BZ41H-16C
BZ41W-16PR

1.6

2.4

1.8

0.6

≤200

酸、堿類

BZ41W-25PR

2.5

3.8

2.8

0.6

≤200

酸、堿類

BZ41W-40PR

4.0

6.0

4.4

0.6

≤200

酸、堿類

BZ41W-64PR

6.4

9.6

7.0

0.6

≤200

酸、堿類

型號

公稱通徑DN

尺寸

L

D

D1

D2

b-f

Z-Φd

H

Do

B保溫閘閥
Z41W-16PR

15

130

95

65

45

16-2

4-14

170

120

20

150

105

75

55

16-2

4-14

190

140

25

160

115

85

65

16-2

4-14

205

160

32

180

135

100

78

18-2

4-18

270

180

40

200

145

110

85

18-3

4-18

310

200

50

250

160

125

100

18-3

4-18

358

240

65

265

180

145

120

18-3

4-18

373

240

80

280

195

160

135

20-3

8-18

435

280

100

300

215

180

155

20-3

8-18

500

300

125

325

245

210

185

22-3

8-18

614

320

150

350

280

240

210

24-3

8-23

674

360

200

400

335

295

265

26-3

12-23

818

400

250

450

405

355

320

30-3

12-25

969

450

300

500

460

410

375

30-4

12-25

1145

560

型號

公稱通徑DN

尺寸

L

D

D1

D2

D6

b-f

Z-Φd

H

BZ41W-40PR

15

130

95

65

45

40

16-2

4-14

135

20

150

105

75

55

51

16-2

4-14

190

25

160

115

85

65

58

16-2

4-14

205

32

180

135

100

78

66

18-2

4-18

270

40

200

145

110

85

76

18-3

4-18

310

50

250

160

125

100

88

20-3

4-18

371

65

280

180

145

120

110

22-3

8-18

39

80

310

195

160

135

121

22-3

8-18

455

100

350

230

190

160

150

24-3

8-23

551

125

400

270

220

188

176

28-3

8-25

628

150

450

300

250

218

204

30-3

8-25

708

200

550

375

320

282

260

38-3

12-30

885

250

650

445

385

345

313

42-3

12-24

960

型號

公稱通徑DN

尺寸

L

D

D1

D2

D6

b-f

Z-Φd

H

保溫閘閥
BZ41W-64PR

15

130

105

75

55

41

18-2

4-14

140

20

150

125

90

68

51

20-2

4-18

195

25

160

135

100

78

58

22-2

4-18

210

32

180

150

110

82

66

24-2

4-23

280

40

200

165

125

95

76

24-3

4-23

328

50

250

175

135

105

88

26-3

4-23

390

65

280

200

160

130

110

28-3

8-23

410

80

310

210

170

140

121

30-3

8-23

485

100

350

250

200

168

150

32-3

8-25

590

125

400

295

240

202

176

36-3

8-30

688

150

450

340

280

240

204

38-3

8-34

768

200

550

405

345

300

260

44-3

12-34

972

250

650

470

400

350

313

48-3

12-41

1059

故障

分析生產(chǎn)原因

故障消除方法

密封填料處的外漏

1.填料老化；
2.操作時用力過大過猛；
3.填料壓蓋螺栓松動；

1.應及時更換老化、損壞的密封填料，逐圈安放，接頭呈30°～45°；
2.應正常力均勻操作，不許加套管或用其他辦法加長力臂；
3.均勻擰緊壓住填料壓蓋用螺栓；

密封面泄漏

1.閥門安裝方向與介質流向不符合；
2. 閥門關閉不到位；
3.久閉的閥門在密封面上積垢；
4.密封面輕微搓傷；
5.密封面損壞嚴重；

1.注意閥門安裝檢查；
2.重新調整執(zhí)行機構上的高速螺釘，關嚴到位；
3.將閥門打開一條縫，讓高速液體沖掉積垢；
4.高速墊片進行補償；
5.重新研磨，高速墊片補償；

法蘭連接外泄漏

1.螺柱擰緊力不勻；
2.墊片老化損壞；
3.墊片選用材質與工況介質要求不符；

1.重新均勻擰緊螺栓；
2.更換墊片；
3.按工況要求正確選用墊片材料和形式，必要時請與廠家，請求幫助選材、選型，訂貨時要詳細說明要求。

手柄、手輪損壞

1.使用不正確；
2.堅固件松脫；
3.手柄、手輪與閥桿連接損壞；

1.禁止使用管鉗、加長杠桿、撞擊工具等；
2.隨時修理配套；
3.隨時修復；

蝸輪、蝸桿傳動卡咬

1.嵌入臟物，影響潤滑；
2.操作不正確；

1.清除臟物，保持清潔，定期加油；
2.若操作時發(fā)現(xiàn)卡咬，扭力很大時，不能繼續(xù)操作，就立即停止，*檢查；

電動閥門安裝故障

1.潤滑不良，閥門內(nèi)有異物卡住，造成轉矩邊大損壞；
2.電機故障；

1.就加油，使油管良好，填料壓緊應適應，應及時排除閥內(nèi)異物，保持清潔；
2.電機工作時間不超過15分鐘，電源應正常，避免電機受潮。