麥斯鐵MSH系列數(shù)控液壓擺式剪板機(jī)
MSH系列數(shù)控液壓擺式剪板機(jī)特點
精確性:擺式運(yùn)動的上刀片、后擋料總能夠使運(yùn)動垂直于剪切材料及下刀片,然后從下刀片回程,使剪切材料在刀片和后擋料之間還會造成混亂。上、下刀片質(zhì)量持久以確保高質(zhì)量的剪切及極少的維修。
可靠性和多功能:MASTEEL擺式剪板機(jī)不需要改變剪切角度。剪切總是垂直于材料和下刀片,剪切油缸產(chǎn)生的力全部用于剪切,不產(chǎn)生剪切力改變已調(diào)整好的刀片間隙值。因而MASTEEL剪板機(jī)可剪比其厚度還窄的板料而不會損傷刀片和機(jī)器。
高品質(zhì)重負(fù)荷結(jié)構(gòu):經(jīng)過計算機(jī)的*化計算而設(shè)計的一體化、焊接框架和刀架的旋轉(zhuǎn)傳遞到支承軸軸承上,保證穩(wěn)定、精確的刀片間隙。
采用標(biāo)準(zhǔn)MASTEEL-SIEMENS MSC200數(shù)控系統(tǒng),具有*性價比。
刀架焊后退火消除應(yīng)力,美國Giddings&Lewis大型鏜銑床整體加工,保證加工精度。
緊湊的數(shù)控、電器、液壓合一系統(tǒng),保證機(jī)器動作可靠,zui大限度地消除故障隱患。
根據(jù)用戶需要可控制2-3軸。
有MSH系列數(shù)控液壓擺式剪板機(jī)和MGH系列數(shù)控液壓閘式剪板機(jī)供用戶選擇。
標(biāo)準(zhǔn)控制功能:MASTEEL-SIEMENS MSC200數(shù)控系統(tǒng)
多工步控制,準(zhǔn)確定位后擋料,定位精度±0.05,重復(fù)定位精度±0.02。
后擋料60位預(yù)設(shè)定存佇,無需托出板料調(diào)節(jié)后擋料就可剪切厚板或加工產(chǎn)品。
后擋料一步定位控制
后擋料滿行程自動抬起。
可編程剪切寬度控制。
可編程剪切次數(shù)控制
易操作的控制面板
操作指南便于操作維修。
操作面板上顯示運(yùn)行狀態(tài):手動/自動模式轉(zhuǎn)換,后擋料位置,剪切寬度,剪切次數(shù)。
通電時刀片設(shè)定信息提醒操作者
麥斯鐵MSH系列數(shù)控液壓擺式剪板機(jī)
參考價 | 面議 |
- 公司名稱南通麥斯鐵數(shù)控機(jī)床有限公司
- 品 牌
- 型 號MSH0640
- 所 在 地南通市
- 廠商性質(zhì)生產(chǎn)廠家
- 更新時間 2017-07-21
- 訪問次數(shù)833
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麥斯鐵總部位于加拿大,是不斷發(fā)展的金屬切削機(jī)床和鍛壓機(jī)床市場中信譽(yù)斐然的具有強(qiáng)烈創(chuàng)新意識的公司之一。
麥斯鐵的與眾不同在于不斷發(fā)展和改善產(chǎn)品技術(shù)及制造工藝,不斷更新裝備及加工母機(jī)滿足新技術(shù)和新工藝的要求,建立和完善高標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品質(zhì)量體系和可靠的用戶快速服務(wù)體系,以技術(shù)創(chuàng)新引導(dǎo)用戶,從而不斷追隨機(jī)床工業(yè)的發(fā)展趨勢。
麥斯鐵始終致力于為世界各國機(jī)械產(chǎn)品用戶生產(chǎn)和供應(yīng)高性價比的機(jī)床產(chǎn)品,有數(shù)控激光切割機(jī),數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床、數(shù)控折彎機(jī)、數(shù)控剪板機(jī)、數(shù)控彎管機(jī)、數(shù)控/普通鏜床、數(shù)控/普通車床、搖臂鉆床等。
無論是在機(jī)床制造還是控制技術(shù)領(lǐng)域,麥斯鐵都在建立創(chuàng)新趨勢從而為用戶開發(fā)更多全新解決方案的生產(chǎn)裝備的可能性。
麥斯鐵數(shù)控機(jī)床對用戶的投資計劃是具有高附加值的個性化解決方案。
麥斯鐵將不斷提高和改進(jìn)現(xiàn)有產(chǎn)品,同時開發(fā)新產(chǎn)品迎合用戶的需求,滿足不同的個性化需求,帶給經(jīng)銷商成功。
投資麥斯鐵數(shù)控機(jī)床將是加入麥斯鐵大家庭的步,隨后將得到的出色的售后支持和用戶培訓(xùn),包括技術(shù)上的專業(yè)建議將是投資麥斯鐵Z有價值的體現(xiàn)。
無論是現(xiàn)在還是將來,麥斯鐵數(shù)控機(jī)床給您的產(chǎn)品帶來的是信譽(yù)和質(zhì)量的創(chuàng)新,是實現(xiàn)您的期望和夢想的橋梁。
麥斯鐵的目標(biāo)是讓您的投入獲得較大程度的產(chǎn)出。
刀架焊后退火消除應(yīng)力,美國Giddings&Lewis大型鏜銑床整體加工,保證加工精度。
緊湊的數(shù)控、電器、液壓合一系統(tǒng),保證機(jī)器動作可靠,z大限度地消除故障隱患。
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