NO.	零件名稱(chēng)	YA40Y-C材料	YA40Y-P材料	YA40Y-I材料
1	閥體	WCB	ZG1Cr18Ni9Ti	ZG1Cr5Mo
2	閥座	2Cr13	1Cr18Ni9Ti	1Cr18Ni9Ti
3	調(diào)節(jié)圈	2Cr13	1Cr18Ni9Ti	1Cr18Ni9Ti
4	閥瓣	2Cr13	1Cr18Ni9Ti	1Cr18Ni9Ti
5	導(dǎo)向套	2Cr13	1Cr18Ni9Ti	1Cr18Ni9Ti
6	散熱器	ZG230-450	ZG230-450	ZG230-450
7	閥蓋	ZG230-450	ZG230-450	ZG230-450
8	彈簧	50CrVA	50CrVA包覆氟塑料	50CrVA包覆氟塑料
9	閥桿	2Cr13	1Cr18Ni9Ti	2Cr13
10	調(diào)整螺桿	45	1Cr18Ni9Ti	2Cr13
11	閥帽	ZG200-400	ZG200-400	ZG200-400
	密封面材料	堆焊Co基硬質(zhì)合金

三、A40Y型外形尺寸和連接尺寸

型號(hào)	公稱(chēng)通徑	do	D	K	g	g1	b	f	f1	Z-ød	DN''	D1	K1	g3	g2	b1	f''	f1''	z1-ød1	L	L1	≈H
YA40Y-16C YA40Y-16P YA40Y-16I	20	15	105	75		55	16	2		4-14	25	115	85		65	16	2		4-14	110	95	518
	25	16	115	85		65	16	2		4-14	32	140	100		78	18	2		4-18	110	95	518
	32	20	140	100		78	18	2		4-18	40	150	110		85	18	3		4-18	115	100	518
	40	25	150	110		85	18	3		4-18	50	165	125		100	20	3		4-18	120	110	579
	50	32	165	125		100	20	3		4-18	65	185	145		120	20	3		4-18	135	120	639
	65	40	185	145		120	20	3		4-18	80	200	160		135	20	3		8-18	160	140	671
	80	50	200	160		135	20	3		8-18	100	220	180		155	22	3		8-18	170	135	676
	100	65	220	180		155	22	3		8-18	125	250	210		185	22	3		8-18	195	175	787
	125	80	250	210		185	22	3		8-18	150	285	240		210	24	3		8-23	210	190	977
	150	100	285	240		210	24	3		8-23	175	310	270		240	26	3		8-23	255	230	1035
	200	125	340	295		265	26	3		12-23	250	405	355		320	30	3		12-26	300	260	1193
YA40Y-25 YA40Y-25P YA40Y-25I	20	15	105	75		55	16	2		4-14	25	115	85		65	16	2		4-14	110	95	518
	25	16	115	85		65	16	2		4-14	32	140	100		78	18	2		4-18	110	95	518
	32	20	140	100		78	18	2		4-18	40	150	110		85	18	3		4-18	115	100	518
	40	25	150	110		85	18	3		4-18	50	165	125		100	20	3		4-18	120	110	579
	50	32	165	125		100	20	3		4-18	65	185	145		120	20	3		4-18	135	120	639
	65	40	185	145		120	22	3		8-18	80	200	160		135	20	3		8-18	160	140	671
	80	50	200	160		135	22	3		8-18	100	220	180		155	22	3		8-18	170	135	676
	100	65	230	190		160	24	3		8-23	125	250	210		185	22	3		8-18	195	175	787
	125	80	270	220		188	28	3		8-26	150	285	240		210	24	3		8-23	210	190	977
	150	100	300	250		218	30	3		8-26	175	310	270		240	26	3		8-23	255	230	1035
	200	125	360	310		278	34	3		12-26	250	405	355		320	30	3		12-26	300	260	1193
YA40Y-40 YA40Y-40P YA40Y-40I	20	15	105	75	51	55	16	2	4	4-14	25	115	85		65	16	2		4-14	110	95	518
	25	16	115	85	58	65	16	2	4	4-14	32	140	100		78	18	2		4-18	110	95	518
	32	20	140	100	66	78	18	2	4	4-18	40	150	110		85	18	3		4-18	115	100	518
	40	25	150	110	76	85	18	3	4	4-18	50	165	125		100	20	3		4-18	120	110	579
	50	32	165	125	88	100	20	3	4	4-18	65	185	145		120	20	3		4-18	135	120	639
	65	40	185	145	110	120	22	3	4	8-18	80	200	160		135	20	3		8-18	160	140	671
	80	50	200	160	121	135	22	3	4	8-18	100	220	180		155	22	3		8-18	170	135	676
	100	65	235	190	150	160	24	3	4.5	8-23	125	250	210		185	22	3		8-18	195	175	787
	125	80	270	220	176	188	28	3	4.5	8-26	150	285	240		210	24	3		8-23	210	190	977
	150	100	300	250	204	218	30	3	4.5	8-26	175	310	270		240	26	3		8-23	255	230	1035

安全閥的作用：

　　安全閥在系統(tǒng)中起安全保護(hù)作用。當(dāng)系統(tǒng)壓力超過(guò)規(guī)定值時(shí)，安全閥汀開(kāi)，將系統(tǒng)中的一部分氣體排入大氣，使系統(tǒng)壓力不超過(guò)允許值，從而保證系統(tǒng)不因壓力過(guò)高而發(fā)生事故。安全閥又稱(chēng)溢流閥。圖示為安全閥的幾種典型結(jié)構(gòu)形式。圖a為活塞式安全閥，閥芯是一平板。氣源壓力作用在活塞A上，當(dāng)壓力超過(guò)由彈簧力確定的安全值時(shí)，活塞A被頂開(kāi)，一部分壓縮空氣即從閥口排入大氣；當(dāng)氣源壓力低于安全值時(shí)，彈簧驅(qū)動(dòng)活塞下移，關(guān)閉閥口。此閥密封面要干凈

[編輯本段]安全閥的分類(lèi)：

　　安全閥結(jié)構(gòu)主要有兩大類(lèi)：彈簧式和杠桿式。彈簧式是指閥瓣與閥座的密封靠彈簧的作用力。杠桿式是靠杠桿和重錘的作用力。隨著大容量的需要，又有一種脈沖式安全閥，也稱(chēng)為先導(dǎo)式安全閥，由主安全閥和輔助閥組成。當(dāng)管道內(nèi)介質(zhì)壓力超過(guò)規(guī)定壓力值時(shí)，輔助閥先開(kāi)啟，介質(zhì)沿著導(dǎo)管進(jìn)入主安全閥，并將主安全閥打開(kāi)，使增高的介質(zhì)壓力降低。

　　安全閥的排放量決定于閥座的口徑與閥瓣的開(kāi)啟高度，也可分為兩種：微啟式開(kāi)啟高度是閥座內(nèi)徑的（1/15）～（1/20），全啟式是（1/3）～（1/4）。

　　此外，隨著使用要求的不同，有封閉式和不封閉式。封閉式即排出的介質(zhì)不外泄，全部沿著規(guī)定的出口排出，一般用于有毒和有腐蝕性的介質(zhì)。不封閉式一般用于無(wú)毒或無(wú)腐蝕性的介質(zhì)。

永嘉良邦泵閥有限公司訂貨須知：

產(chǎn)品使用的場(chǎng)合非常重要或環(huán)境比較復(fù)雜時(shí),請(qǐng)您盡量提供設(shè)計(jì)圖紙和詳細(xì)參數(shù)，由我們的良邦泵閥公司的專(zhuān)業(yè)工程師為您審核選型。
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永嘉良邦泵閥有限公司之閥門(mén)故障原因及排除方法

故障	分析生產(chǎn)原因	故障消除方法
密封填料處的外漏	1.填料老化； 2.操作時(shí)用力過(guò)大過(guò)猛； 3.填料壓蓋螺栓松動(dòng)；	1.應(yīng)及時(shí)更換老化、損壞的密封填料，逐圈安放，接頭呈30°～45°； 2.應(yīng)正常力均勻操作，不許加套管或用其他辦法加長(zhǎng)力臂； 3.均勻擰緊壓住填料壓蓋用螺栓；
密封面泄漏	1.閥門(mén)安裝方向與介質(zhì)流向不符合； 2. 閥門(mén)關(guān)閉不到位； 3.久閉的閥門(mén)在密封面上積垢； 4.密封面輕微搓傷； 5.密封面損壞嚴(yán)重；	1.注意閥門(mén)安裝檢查； 2.重新調(diào)整執(zhí)行機(jī)構(gòu)上的高速螺釘，關(guān)嚴(yán)到位； 3.將閥門(mén)打開(kāi)一條縫，讓高速液體沖掉積垢； 4.高速墊片進(jìn)行補(bǔ)償； 5.重新研磨，高速墊片補(bǔ)償；
法蘭連接外泄漏	1.螺柱擰緊力不勻； 2.墊片老化損壞； 3.墊片選用材質(zhì)與工況介質(zhì)要求不符；	1.重新均勻擰緊螺栓； 2.更換墊片； 3.按工況要求正確選用墊片材料和形式，必要時(shí)請(qǐng)與廠(chǎng)家，請(qǐng)求幫助選材、選型，訂貨時(shí)要詳細(xì)說(shuō)明要求。
手柄、手輪損壞	1.使用不正確； 2.堅(jiān)固件松脫； 3.手柄、手輪與閥桿連接損壞；	1.禁止使用管鉗、加長(zhǎng)杠桿、撞擊工具等； 2.隨時(shí)修理配套； 3.隨時(shí)修復(fù)；
蝸輪、蝸桿傳動(dòng)卡咬	1.嵌入臟物，影響潤(rùn)滑； 2.操作不正確；	1.清除臟物，保持清潔，定期加油； 2.若操作時(shí)發(fā)現(xiàn)卡咬，扭力很大時(shí)，不能繼續(xù)操作，就立即停止，*檢查；
電動(dòng)閥門(mén)安裝故障	1.潤(rùn)滑不良，閥門(mén)內(nèi)有異物卡住，造成轉(zhuǎn)矩邊大損壞； 2.電機(jī)故障；	1.就加油，使油管良好，填料壓緊應(yīng)適應(yīng)，應(yīng)及時(shí)排除閥內(nèi)異物，保持清潔； 2.電機(jī)工作時(shí)間不超過(guò)15分鐘，電源應(yīng)正常，避免電機(jī)受潮。