175H48Y/H空排止回閥175H48Y/H空排止回閥,空排止回閥,止回閥產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于市政建設(shè)、農(nóng)田水利、火力發(fā)電、石油化工、冶金礦山、消防環(huán)保、食品、航運、醫(yī)藥和輕紡等各個領(lǐng)域。175H48Y/H空排止回閥，主要用于火電廠給水泵出口處。配合水泵zui小流量再循環(huán)閥工作，維持系統(tǒng)的安全運行。

二、空排止回閥動作原理如下

打開出口閥，給水泵啟動，給水達(dá)到一定的壓力后，閥芯自動升起，推離閥座，給水即流出。同時閥芯連桿拔動排空口閥片封閉排空口。當(dāng)給水泵流量減小時，閥芯下落，推動連桿拔開排空閥片，開啟再循環(huán)門維持水泵zui小流量。當(dāng)停泵時，閥芯自動下落關(guān)閉通道，從而防止高壓水錘對給水系統(tǒng)的破壞。

三、空排止回閥主要性能參數(shù)

公稱壓力 PN/MPa	殼體試驗壓力 Ps/MPa	工作壓力 PN/MPa	適用介質(zhì)	工作溫度/℃
20．O	30．O	20．O	水	≤160

零件名稱	材料
閥體、定位輪、連接法蘭、排氣法蘭、法蘭蓋	碳素鑄鋼
導(dǎo)向軸、拔叉、軸套、滑塊、排放套、排氣盤	不銹鋼
螺栓、螺柱	鉻鉬鋼
襯套	鑄鋁青銅
閥瓣、閥瓣體、閥瓣軸、連接叉、螺母	優(yōu)質(zhì)碳素鋼

四、空排止回閥結(jié)構(gòu)圖:

永嘉良邦泵閥有限公司之閥門故障原因及排除方法

故障	分析生產(chǎn)原因	故障消除方法
密封填料處的外漏	1.填料老化； 2.操作時用力過大過猛； 3.填料壓蓋螺栓松動；	1.應(yīng)及時更換老化、損壞的密封填料，逐圈安放，接頭呈30°～45°； 2.應(yīng)正常力均勻操作，不許加套管或用其他辦法加長力臂； 3.均勻擰緊壓住填料壓蓋用螺栓；
密封面泄漏	1.閥門安裝方向與介質(zhì)流向不符合； 2. 閥門關(guān)閉不到位； 3.久閉的閥門在密封面上積垢； 4.密封面輕微搓傷； 5.密封面損壞嚴(yán)重；	1.注意閥門安裝檢查； 2.重新調(diào)整執(zhí)行機(jī)構(gòu)上的高速螺釘，關(guān)嚴(yán)到位； 3.將閥門打開一條縫，讓高速液體沖掉積垢； 4.高速墊片進(jìn)行補(bǔ)償； 5.重新研磨，高速墊片補(bǔ)償；
法蘭連接外泄漏	1.螺柱擰緊力不勻； 2.墊片老化損壞； 3.墊片選用材質(zhì)與工況介質(zhì)要求不符；	1.重新均勻擰緊螺栓； 2.更換墊片； 3.按工況要求正確選用墊片材料和形式，必要時請與廠家，請求幫助選材、選型，訂貨時要詳細(xì)說明要求。
手柄、手輪損壞	1.使用不正確； 2.堅固件松脫； 3.手柄、手輪與閥桿連接損壞；	1.禁止使用管鉗、加長杠桿、撞擊工具等； 2.隨時修理配套； 3.隨時修復(fù)；
蝸輪、蝸桿傳動卡咬	1.嵌入臟物，影響潤滑； 2.操作不正確；	1.清除臟物，保持清潔，定期加油； 2.若操作時發(fā)現(xiàn)卡咬，扭力很大時，不能繼續(xù)操作，就立即停止，*檢查；
電動閥門安裝故障	1.潤滑不良，閥門內(nèi)有異物卡住，造成轉(zhuǎn)矩邊大損壞； 2.電機(jī)故障；	1.就加油，使油管良好，填料壓緊應(yīng)適應(yīng)，應(yīng)及時排除閥內(nèi)異物，保持清潔； 2.電機(jī)工作時間不超過15分鐘，電源應(yīng)正常，避免電機(jī)受潮。