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    產(chǎn)品|二手機|公司|采購|資訊
    
 
    
        	

            
        
    

			
    
		
    

	
    

		
    
		 	
		 
    
		
    
				
			
    
				
    IH型不銹鋼化工泵
    
							    
				
    
								
    
					
    
														
    參考價面議
    
												
    
                    
    具體成交價以合同協(xié)議為準
    
				
    
				                  
    
								
    
					
      
						
    • 公司名稱上海勝歐泵閥有限公司
						                        
                        
      • 
						
    • 品       牌
      • 
						
    • 型       號
      • 
						
    • 所  在  地上海市
      • 
						
    • 廠商性質(zhì)生產(chǎn)廠家
      • 
						  						
    • 更新時間 2018-04-26
      • 
						
    • 訪問次數(shù)783
      • 
					
    
				
    
				
    
					產(chǎn)品標簽:
											
    化工泵不銹鋼化工泵
    
									
    
								





			
    
			
    
		
    
						
    

		
    
	
    
		
    
			
    
				
				
    
				
    
					
    上海勝歐泵閥有限公司是一家從事研發(fā)生產(chǎn)銷售水泵、閥門等流體輸送設(shè)備的專業(yè)化制造商，公司創(chuàng)始于1998年前身為上海寧誼制泵有限公司，生產(chǎn)園區(qū)座落于上海市金山亭林工業(yè)區(qū)，擁有上海和浙江二大生產(chǎn)基地，總占地面積48000平方米。是中國通用機械工業(yè)協(xié)會， 化工裝備工業(yè)協(xié)會、機械動力技術(shù)協(xié)會、質(zhì)量檢測協(xié)會、機械工程協(xié)會會員。經(jīng)過多年努力， 公司產(chǎn)品有：離心泵(單級離心泵,臥式離心泵,管道離心泵,不銹鋼泵,不銹鋼水泵,上海水泵)、管道泵(熱水泵,給水泵)、排污泵(潛污泵,無堵塞排污泵,自吸排污泵,自動攪勻排污泵,污水泵,污泥泵,提升泵,潛水泵)、隔膜泵(氣動隔膜泵,電動隔膜泵，微型隔膜泵)、自吸泵(不銹鋼自吸泵)、磁力泵,真空泵(水環(huán)式真空泵,旋片式真空泵)、螺桿泵(單螺桿泵,濃漿泵)、化工泵(耐腐蝕泵)、深井泵,油泵(輸油泵,插桶泵,油桶泵),齒輪泵(齒輪油泵),衛(wèi)生泵,轉(zhuǎn)子泵，計量泵，真空泵，多級泵,液下泵.水力噴射器,穩(wěn)壓泵,電動抽液泵,紙漿泵等系列產(chǎn)品具有 新穎、、節(jié)能、性能*、性價合理、質(zhì)量可靠等優(yōu)點。性能達到或接近當代水平， 為企業(yè)集團化、產(chǎn)品多元化奠定了基礎(chǔ)。公司生產(chǎn)，檢驗設(shè)備齊全，各類專業(yè)人才濟濟，從生產(chǎn)開發(fā)設(shè)計、制造、 銷售和售后服務(wù)一直圍繞ISO9001質(zhì)量體系的推廣，實施及管理。 高素質(zhì)的員工隊伍是勝歐泵閥持續(xù)高速發(fā)展的源動力，現(xiàn)有員工70%以上員工具有大專以上學歷， 擁有*的生產(chǎn)設(shè)備和各種高精度的檢測儀器設(shè)備，通過化學成份分析、機械性試驗、超聲波壁厚測試、X射線探、金相分析、光譜分析、泵閥壽命實驗等，有效的保證了產(chǎn)品的質(zhì)量。 公司產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于石油、化工、化肥、油田、煉油、電力、制藥、涂料、顏料、染料、納米新材料、　治金、 礦山、生物工程、新材料、飼料、高層建筑、市政工程給排水、消防等行業(yè)，銷售遍及全國各地，同時遠銷西歐、日本、韓國、東南亞及港、臺等地區(qū)深受國內(nèi)外及三資企業(yè)歡迎，并得到較好的評價及聲譽。
             公司秉承：“科技創(chuàng)新、品質(zhì)致勝、服務(wù)社會”的經(jīng)營理念,“追求、共創(chuàng)輝煌”的企業(yè)精神,“健全體系、銳意創(chuàng)新、務(wù)實開拓、顧客滿意、”的質(zhì)量方針。實現(xiàn)企業(yè)規(guī)模化、集團化、現(xiàn)代化的宏偉藍圖共創(chuàng)美好明天！
     
    
				
    
				
				
    
				
				
    
					離心泵，排污泵，隔膜泵，計量泵，自吸泵，化工泵，磁力泵，螺桿泵，齒輪泵，插桶泵
				
    
							   			
							
				
    
				
    
			        
    
    	             			        
    
				
    
				
    
  				 
					IH型不銹鋼化工泵是單級單吸（軸向吸入）懸臂式離心泵，供輸送不含固體顆粒具有腐蝕性、粘度類似水的液體。其標記、額定性能和尺寸等效采用標準ISO2858，技術(shù)條件執(zhí)行GB/T5656-1994標準具有性能范圍廣、效率高、“三化”水平高和維修方便等特點
				
    
				
    
				
    
                
                
                
                
    
				
    
				
    
					
    
						IH型不銹鋼化工泵 產(chǎn)品信息
					
    
					
    
						
    一、IH不銹鋼化工泵概述：
    IH型不銹鋼化工泵是單級單吸（軸向吸入）懸臂式離心泵，供輸送不含固體顆粒具有腐蝕性、粘度類似水的液體。其標記、額定性能和尺寸等效采用標準ISO2858，技術(shù)條件執(zhí)行GB/T5656-1994標準具有性能范圍廣、效率高、“三化”水平高和維修方便等特點，其效率比F型泵平均提高5%，是國家推廣的節(jié)能產(chǎn)品。IH型不銹鋼化工離心泵具有水利性能布局合理、可靠，體積小，質(zhì)量輕，抗汽蝕性能好，電耗低，使用檢修方便，工作效率高等優(yōu)點。IH型單級單吸離心泵為臥式結(jié)構(gòu)，其結(jié)構(gòu)設(shè)計基本能滿足所有管道安裝。 
    二、IH不銹鋼化工泵產(chǎn)品用途：
    IH不銹鋼化工泵輸送介質(zhì)溫度為-20℃～105℃，需要時采用雙端面密封冷卻裝置，可輸送介質(zhì)溫度為300℃以下。適用于化工、石油、冶金、電力、造紙、食品、制藥、環(huán)保、廢水處理和合成纖維等行業(yè)用于輸送各種腐蝕的或不允許污染的類似于水的介質(zhì)。
    本司產(chǎn)品全部采用計算機設(shè)計和優(yōu)化處理，公司擁有雄厚的技術(shù)力量、豐富的生產(chǎn)經(jīng)驗和完善的檢測手段，從而保證產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定可靠。
    三、IH型不銹鋼化工泵型號意義：
     
     
     四、軸封型式： 
    填料密封：泵蓋內(nèi)設(shè)有填料函，采用軟填料密封，填料函內(nèi)可通入有一定壓力的水，供密封冷卻，潤滑、清洗用。 
    機械密封：單端面機械密封和雙端面機械密封兩種型式，密封腔內(nèi)通入一定壓力的水，沖洗磨擦兩端面，同時起冷卻作用。
    五、結(jié)構(gòu)和材質(zhì)：
    是國家泵行業(yè)采用ISO標準聯(lián)合設(shè)計的系列產(chǎn)品，其主要由泵體，葉輪，密封環(huán)，葉輪螺母，泵蓋，密封部件，中間支架，軸，懸掛部件等組成。泵的過流部件均采用不銹鋼材料，用戶可根據(jù)所輸送介質(zhì)對化工泵腐蝕的情況，適用相應(yīng)泵的過流部件。
    六、結(jié)構(gòu)圖：
    1、泵體2、葉輪螺母3、止動墊圈4、密封環(huán)5、葉輪6、泵蓋7、機械密封8、填料壓蓋9、軸套10、中間托架11、懸架12、泵軸
    七、IH型不銹鋼化工泵結(jié)構(gòu)說明：
    蓋通過止口固定在中間支架上，然后通過泵體與中間支架止口的聯(lián)接把泵蓋夾緊在中間，泵體是軸向吸入，徑向排出，腳支承式，可直接固定在底座上。懸架部件通過止口固定固定在中間支架上，并用懸架支架支撐在底座上。為拆卸方便，設(shè)計了加長聯(lián)軸器，檢修時可以不拆卸進出口聯(lián)接管路，泵體和電動機。只需拆下聯(lián)軸器的中間聯(lián)接件，即可退出轉(zhuǎn)子部件進行檢修。這是上通用的一種結(jié)構(gòu)形式。
    不銹鋼化工泵的旋轉(zhuǎn)方向：泵通過加長聯(lián)軸器由電動機直接驅(qū)動，從電動機端看，按順時針方向旋轉(zhuǎn)。
    八、IH不銹鋼化工泵性能參數(shù)：
    型   號
    轉(zhuǎn)速 n
    流量 Q
    揚程 H
    效率 η
    功率 P
    必需汽蝕余量 
    （NPSH）r
    （r/min）
    （m3/h）
    （L/S）
    （m）
    （%）
    軸功率
    電機功率
    （m）
    （KW）
    IH50-32-125
    2900
    12.5
    3.47
    20
    51
    1.33
    2.2
    2
    1450
    6.3
    1.75
    5
    45
    0.19
    0.55
    2
    IH50-32-125A
    2900
    11.3
    3.14
    16.4
    50
    1.01
    1.5
    2
    1450
    5.7
    1.58
    4.1
    43
    0.15
    0.55
    2
    IH50-32-160
    2900
    12.5
    3.47
    32
    46
    2.37
    3
    2
    1450
    6.3
    1.75
    8
    40
    0.34
    0.55
    2
    IH50-32-160A
    2900
    11.3
    3.14
    26.4
    44
    1.85
    3
    2
    1450
    5.7
    1.58
    6.6
    37.1
    0.28
    0.55
    2
    IH50-32-200
    2900
    12.5
    3.47
    50
    39
    4.36
    5.5
    2
    1450
    6.3
    1.75
    12.5
    33
    0.65
    1.1
    2
    IH50-32-200A
    2900
    11.3
    3.14
    41
    38
    3.24
    4
    2
    1450
    5.7
    1.58
    10.3
    31
    0.52
    0.75
    2
    IH50-32-250
    2900
    12.5
    3.47
    80
    33
    8.25
    11
    2
    1450
    6.3
    1.75
    20
    27
    1.27
    2.2
    2
    IH50-32-250A
    2900
    11.7
    3.25
    70
    32
    6.97
    11
    2
    1450
    5.9
    1.64
    17.5
    25
    1.25
    1.5
    2
    IH50-32-250B
    2900
    11
    3.06
    62
    30
    6.19
    7.5
    2
    IH65-50-125
    2900
    25
    6.94
    20
    62
    2.2
    3
    2
    1450
    12.5
    3.47
    5
    55
    0.31
    0.55
    2
    IH65-50-125A
    2900
    22.7
    6.31
    16.5
    61
    1.67
    2.2
    2
    1450
    11.3
    3.14
    4.1
    54
    0.23
    0.55
    2
    IH65-50-160
    2900
    25
    6.94
    32
    57
    3.82
    5.5
    2
    1450
    12.5
    3.47
    8
    51
    0.53
    0.75
    2
    IH65-50-160A
    2900
    22.7
    6.31
    26.5
    56
    2.93
    4
    2
    1450
    11.3
    3.14
    6.6
    49.6
    0.41
    0.55
    2
    IH65-40-200
    2900
    25
    6.94
    50
    52
    6.55
    11
    2
    1450
    12.5
    3.47
    12.5
    46
    0.93
    1.5
    2
    IH65-40-200A
    2900
    22.7
    6.31
    41
    50
    5.07
    7.5
    2
    1450
    11.3
    3.14
    10.3
    44
    0.72
    1.1
    2
    IH65-40-250
    2900
    25
    6.94
    80
    46
    11.84
    15
    2
    1450
    12.5
    3.47
    20
    39
    1.75
    3
    2
    IH65-40-250A
    2900
    23.4
    6.5
    74.8
    45
    10.6
    15
    2
    1450
    11.7
    3.25
    17.5
    37.9
    1.47
    2.2
    2
    IH65-40-250B
    2900
    22
    6.11
    61.8
    44
    8.42
    11
    2
    IH65-40-315
    2900
    25
    6.94
    125
    39
    21.8
    30
    2
    1450
    12.5
    3.47
    32
    33
    3.3
    5.5
    2
    IH65-40-315A
    2900
    23.4
    6.5
    109.5
    38
    18.36
    30
    2
    1450
    11.7
    3.25
    28
    33
    2.71
    4
    2
    IH65-40-315B
    2900
    22
    6.11
    96.5
    37
    15.63
    22
    2
    IH80-65-125
    2900
    50
    13.89
    20
    69
    3.95
    5.5
    3
    1450
    25
    6.94
    5
    64
    0.53
    0.75
    2.5
    IH80-65-125A
    2900
    45.3
    12.58
    16.5
    67
    3.04
    4
    3
    1450
    22.7
    6.31
    4.1
    62
    0.41
    0.55
    2.5
    IH80-65-160
    2900
    50
    13.89
    32
    67
    6.51
    11
    2.3
    1450
    25
    6.94
    8
    62
    0.88
    1.5
    2.3
    IH80-65-160A
    2900
    45.3
    12.58
    26.4
    65
    5.02
    7.5
    2.3
    1450
    22.7
    6.31
    6.6
    60
    0.68
    1.1
    2.3
    IH80-50-200
    2900
    50
    13.89
    50
    63
    10.81
    15
    2.5
    1450
    25
    6.94
    12.5
    57
    1.49
    2.2
    2
    IH80-50-200A
    2900
    45.3
    12.58
    41
    61
    8.29
    11
    2.5
    1450
    22.7
    6.31
    10.3
    56.1
    1.14
    2.2
    2
    IH80-50-250
    2900
    50
    13.89
    80
    53
    20.57
    30
    2.5
    1450
    25
    6.94
    20
    50
    2.72
    5.5
    2
    IH80-50-250A
    2900
    45.3
    12.58
    65.7
    52
    15.61
    22
    2.5
    1450
    22.7
    6.31
    16.4
    49
    2.07
    3
    2
    IH80-50-315
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    54
    20.27
    30
    2.5
    IH150-125-250
    1450
    200
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    77
    14.16
    18.5
    2.8
    IH150-125-250A
    1450
    182
    50.56
    16.5
    75
    10.91
    15
    2.8
    IH150-125-315
    1450
    200
    55.6
    32
    75
    23.25
    30
    2.8
    IH150-125-315A
    1450
    182
    50.56
    25.5
    73
    17.32
    22
    2.8
    IH150-125-315B
    1450
    165
    45.83
    22
    72
    13.74
    18.5
    2.8
    IH150-125-400
    1450
    200
    55.56
    50
    70
    38.93
    55
    2.5
    IH150-125-400A
    1450
    182
    50.56
    41
    68
    29.94
    37
    2.5
    IH150-125-400B
    1450
    165
    45.83
    34
    67
    22.82
    30
    2.5
    IH200-150-250
    1450
    400
    111.11
    20
    79
    27.59
    37
    2.8
    IH200-150-250A
    1450
    363
    100.83
    16.5
    79
    20.66
    30
    2.8
    IH200-150-315
    1450
    400
    111.11
    32
    79
    44.15
    55
    3.5
    IH200-150-315A
    1450
    363
    100.84
    25.5
    77
    32.76
    45
    3.5
    IH200-150-315B
    1450
    329
    91.39
    21.6
    76
    25.48
    37
    3.5
    IH200-150-400
    1450
    400
    111.11
    50
    78
    69.87
    90
    3.5
    IH200-150-400A
    1450
    363
    100.83
    41
    76
    53.36
    75
    3.5
    IH200-150-400B
    1450
    329
    91.39
    33.8
    75
    40.4
    55
    3.5
    九、IH型不銹鋼化工泵使用說明：
    1、起動前準備
    (1)起動前要把泵和現(xiàn)場清理干凈。
    (2)檢查托架內(nèi)潤滑油量是否適量(油面在油位計中心線2mm左右)油位計是否完好。
    (3)未接聯(lián)軸器前檢查原動機的轉(zhuǎn)向，與泵的轉(zhuǎn)向箭頭*后，接好聯(lián)軸器。
    (4)在裝好機械密封或填料和聯(lián)軸器后可方便地用手轉(zhuǎn)動泵軸，應(yīng)無碰擦現(xiàn)象，并將聯(lián)軸器的防護罩安裝好。
    (5)泵在吸上情況下使用，起動前應(yīng)灌泵或抽真空；泵在倒灌情況下使用，起動前應(yīng)用所輸送液體將泵灌滿，驅(qū)除泵中的空氣后，將吐出管的閘閥關(guān)閉。
    (6)起動前檢查基礎(chǔ)螺栓有無松動。壓蓋是否歪斜，以及潤滑油和冷卻水的供應(yīng)情況。
    2、起動
    (1)關(guān)閉進出口壓力(或真空)計和出水閥門、 (如有旁通管、此時也應(yīng)關(guān)閉。)起動電機(先點動、確認泵轉(zhuǎn)向正確后，才開始正式運行。)，然后打開進出口壓力(或真空)計，當泵達到正常轉(zhuǎn)速，且儀表指出相應(yīng)壓力時，再慢慢打開出水閥門，調(diào)節(jié)到需要的工況。在吐出管路關(guān)閉的情況下，泵連續(xù)工作的時間，不能超過3分鐘。
    (2)起動過程中要時時注意原動機的功率讀數(shù)及泵的振動情況，振動數(shù)不應(yīng)超過0.06毫米，測定部位是軸承座。
    (3)密封情況：機械密封應(yīng)無泄漏、發(fā)熱現(xiàn)象、填料密封應(yīng)呈連續(xù)滴流狀態(tài)。
    3、運行
    (1)經(jīng)常檢查泵和電機的發(fā)熱情況(軸承的溫升不應(yīng)超過75℃)及油位計供油情況。 (一般每運行1500小時后，要全部更換潤滑油一次)。
    (2)不能用吸入閥來調(diào)節(jié)流量，避免產(chǎn)生汽蝕.
    (3)泵不宜在低于30％設(shè)計流量下連續(xù)運轉(zhuǎn)，如果必須在該條件下連續(xù)運轉(zhuǎn)，則應(yīng)在出口處安裝旁通管，排放多余的流量。
    (4)注意泵運轉(zhuǎn)有無雜音，如發(fā)現(xiàn)異常狀態(tài)時，應(yīng)及時消除或停車檢查。
    4、停止
    (1)緩慢關(guān)閉吐出口管路閘閥(如果泵在倒灌情況下使用，還要關(guān)閉吸入管路的閘閥)、并關(guān)閉各種儀表的開關(guān)。
    (2)切斷電源
    (3)如果密封采用外部引液時，還要關(guān)閉外引液閥門。
    (4)如果環(huán)境溫度低于液體凝固點時，要放凈泵內(nèi)的液體，以防凍裂。
    (5)如果長時間停車不用，除將泵內(nèi)的腐蝕性液體放凈外，各零部件應(yīng)拆卸清洗干凈，尤其是密封腔。是將泵拆下清洗后重新裝好，除涂油防銹處理和封閉泵進、出口外，還應(yīng)定期檢查。 
    十、機械密封保養(yǎng)： 
    1、由于機械密封一般適用在清潔的，無懸浮顆粒的介質(zhì)中使用，因此，對新安裝的管路系統(tǒng)和儲液灌，應(yīng)認真沖洗干凈，嚴防固體雜質(zhì)進入機械密封端面而使密封失效。
    2、在易結(jié)晶的介質(zhì)中，使用機械密封應(yīng)注意經(jīng)常沖洗。停車后重新起動前，要將機械密封上的結(jié)晶清洗干凈。
    3、拆卸機械密封應(yīng)仔細，不許用手錘，鐵器等敲擊，以免破壞動、靜環(huán)密封面。
    4、如果有污垢拆不下來時，應(yīng)設(shè)法清除污垢，沖洗干凈后再進行拆卸，以免損壞密封元件。
    5、安裝機械密封前，應(yīng)檢查所有密封元件是否有失效或損壞，如有則應(yīng)重新修復或更換。
    6、應(yīng)嚴格檢查動環(huán)與靜環(huán)的相對磨擦密封面，不允許有任何細微的劃痕、碰傷等缺陷。所有另部件，包括泵體，葉輪，密封腔等在裝配前均應(yīng)沖洗干凈，尤其是動、靜環(huán)端面，要用清潔，柔軟的布或棉紗認真擦拭干凈，然后涂上一層清潔的油脂或機油。
    7、裝配中要注意消除偏差，緊固螺釘時，要均勻擰緊，遮免發(fā)生偏斜，使密封失效。
    8、正確調(diào)整彈簧的壓縮量，泵安裝好以后，以手扳動轉(zhuǎn)子時，應(yīng)感覺到密封彈簧既有一定的壓縮量，而又能輕快、靈活地轉(zhuǎn)動沒有咬緊的感覺。如感覺太緊或盤不動，則應(yīng)適當調(diào)松一些。
    9、對有外部沖洗的機械密封，起動前應(yīng)先開啟沖洗液，使密封腔內(nèi)充滿密封液。停車時，先停泵，后關(guān)密封沖洗液。  
    一十一、故障分析與排除方法：
    故   障
    原    因
    解 決 方 式
    1、化工泵不吸水，壓力表指針劇烈擺動。
    灌注引水不夠，管路與儀表連接處漏氣。
    檢修底閥是否漏水，在灌足引水，擰緊或修回漏氣處。
    2、化工泵不出水，真空表表示高度真空。
    底閥沒有打開或已堵塞，吸水管路阻力太大，吸水高度過高。
    檢查底閥，更換水管，降低吸水高度。
    3、壓力表有壓力，但仍不出水。
    出水管阻力太大，旋轉(zhuǎn)方向不對，葉輪堵塞，泵轉(zhuǎn)速不足。
    檢查或縮短水管。檢查電機，清除葉輪內(nèi)的污物，增加泵轉(zhuǎn)速。
    4、流量低于設(shè)計要求。
    水泵堵塞，密封環(huán)磨損過多，轉(zhuǎn)速不足。
    清洗水泵及管路，更換密封環(huán)，增加泵轉(zhuǎn)速。
    5、泵消耗功率過大。
    填料壓蓋太緊，并發(fā)熱，葉輪有磨損，泵流量增大。
    調(diào)整填料壓蓋松緊程度，檢查泵軸是否彎曲，更換葉輪，增加出水阻力，降低流量。
    6、機械密封泄漏。
    磨擦副磨損嚴重，或密封面劃傷。
    更換機械密封，修復密封面。
    7、化工泵內(nèi)聲音反常，泵不出水。
    吸水管阻力過大，吸入管路漏氣，輸送的液體溫度過高。
    檢查吸入管和底閥，堵塞漏氣處、減少吸水高度，降低水溫。
    8、化工泵振動，軸承過熱。
    電機與泵不同心，軸承缺油或磨損。
    調(diào)整電機軸與泵軸的同軸度，加油或更換軸承。
    
					
    
										
									
    
			
    
			
			
    
		
    
																		
    
			
    
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