珩齒機珩磨齒輪的特點：

 

　　珩齒機(gear honing machine)利用齒輪式或蝸桿式珩輪對淬火圓柱齒輪進行精加工的齒輪加工機床。

 

　　珩齒機利用齒輪式或蝸桿式珩輪對淬火圓柱齒輪進行精加工的齒輪加工機床。珩齒機是按螺旋齒輪嚙合原理工作的，由珩輪帶動工件自由旋轉。珩輪一般由塑料和磨料制成。珩齒(見齒輪加工)的作用是降低齒面粗糙度，在一定程度上也能糾正齒向和齒形的局部誤差。珩齒生產效率較高。珩齒機廣泛應用于汽車、拖拉機和機床等制造業(yè)。珩齒機按所用珩輪的型式分為兩種。①齒輪珩輪珩齒機：它的結構布局近似于剃齒機，分為珩輪位于工件上面和珩輪位于工件后面兩種型式。加工時珩輪與工件呈交叉軸嚙合狀態(tài)，工件由珩輪帶動旋轉，同時工作臺作縱向往復移動。工作臺每一往復行程，珩輪反向一次，從而加工出齒的全長和兩齒側面。②蝸桿珩輪珩齒機：它的結構布局近似于蝸桿砂輪磨齒機，但在蝸桿珩輪和工件之間沒有傳動鏈聯(lián)系，由前者帶動后者作自由旋轉。

 

　　珩齒機珩磨齒輪的特點：

 

　　珩磨輪和被珩齒輪在有齒側面間隙下，進行珩齒，稱單面嚙合珩齒，一般用于消除齒輪局部高點及毛刺，改善表面粗糙度微量修正工件的珩前精度。

 

　　珩磨輪與被珩齒輪在無齒側間隙下，進行珩齒，稱雙面嚙合珩齒，它的珩削效率高，可切除較多的珩齒余量，能明顯修正工件珩前精度，雙面嚙合珩齒可采用定壓“變中心距”和變壓“定中心距”二種方式。

 

　　珩磨輪除可在珩齒機上進行珩齒外，在剃齒機及普通車床上稍加改裝也能珩齒，轉速與進刀量，應根據不同規(guī)格選定，一般中等模數(shù)的齒輪可采用200-500轉/分，終向進刀30-180mm/分。

 

　　被珩齒輪的磨量應控制在0.02mm左右，珩磨時間越短越好。一般中等模數(shù)齒輪珩磨時間應在2分鐘左右。

 

　　在珩磨過程中，機床最大行程不得超過珩磨的最大寬度，以免損壞珩磨輪。

 

　　珩磨輪材料性質較脆，使用時禁敲打，防止碰傷損壞，使用后應妥善保管。