珩齒機主軸箱設計

 

　　珩齒機適用于各種直齒、斜齒及臺肩齒輪淬硬后的精整加工，也可作為齒輪磨削后的精整加工。其作用在于消除齒面毛刺、氧化皮，磕碰傷，提高齒形、齒向、齒圈徑向跳動和周節(jié)精度，減小齒面粗糙度，降低嚙合噪聲。采用全封閉外型，防護安全。操作簡單，可投入批量成產(chǎn)，維護方便。珩齒機是利用齒輪式或蝸桿式珩輪對淬火圓柱齒輪進行精加工的齒輪加工機床。珩齒機的工作是由珩磨輪帶動工件自由旋轉(zhuǎn)。珩齒機采用PLC控制系統(tǒng)，是一種的對齒輪精加工的專用設備。

 

　　設計的主要內(nèi)容和要求

 

　　本次設計的主要內(nèi)容是設計珩齒機床的主軸箱。具體設計內(nèi)容和要求如下：

 

　　（1）調(diào)查使用部門對機床的具體要求，現(xiàn)在使用的加工方法；收集并分析國內(nèi)外同類型機床的先進技術、發(fā)展趨勢以及有關的科技動向；調(diào)查制造長的設備、技術能力和生產(chǎn)經(jīng)驗等。

 

　　（2）珩齒機床的主軸箱的設計主要是設計主軸、各傳動軸及傳動齒輪，確定各部分的相互關系；擬訂總體設計方案，根據(jù)總體設計方案，選擇通用部件，并繪制裝配圖和各零件的零件圖；

 

　　（3）進行運動計算和動力計算；

 

　　（4）其他零部件的設計和選擇；

 

　　（5）編制設計技術說明書一份。

 

　　3、程序和時間安排

 

　　設計是實踐性的教學環(huán)節(jié)，由于時間的限制，本次設計不可能按工廠的設計程序來進行，具體的說，可以分以下幾個階段：

 

　　（1）實習階段，通過實習實地調(diào)查、研究、收集有關資料，掌握數(shù)控電火花線切割加工技術，了解機床的結構、工作原理和設計的基本要求，花兩周時間；

 

　　(2)制定方案、總體設計階段，花兩周時間；

 

　　(3)計算和技術設計階段，繪制圖紙，整理設計說明書，花四周時間；

 

　　(4)答辯階段，自述設計內(nèi)容，回答問題，花半周時間

 

　　珩齒是一種后輪齒表面光整加工技術，可有效的改善齒面質(zhì)量，粗糙度由Ra2.5減小到Ra0.6以下珩齒方法有齒輪型珩輪，外嚙合珩齒，蝸桿式珩輪珩齒和內(nèi)嚙合珩齒。

 

　　珩齒機采用定壓珩齒，即珩齒過程中珩磨頭架浮動壓在工件上，壓力保持恒定不變，壓力大小靠調(diào)整砝碼多少實現(xiàn)，珩齒機是一種適用于各種圓柱齒輪及臺肩齒輪淬硬后的精整加工機床。珩齒機作用主要在于消除齒面毛刺、磕碰傷及氧化皮，減小齒面粗糙度，降低嚙合噪聲。珩齒機對消除齒輪淬火變形，提高齒輪精度也有一定作用。