電火花成型機的具體操作操作步驟

 

　　1.電火花成型機首先檢查電源總開關ON。

 

　　2.裝上電極與夾頭,校正垂直,平行基準,將工件放于磁器工作臺上,校正平行基準后吸磁固定。

 

　　3.以電極尋工件之放電位置X.Y坐標,尋邊時將AT詷至OA,PA20μS~45μS。

 

　　4.極性選擇,（銅為正極,工件為負極）。

 

　　5.電流AT調整,放電時間PA之搭配,粗放（電極單邊間隙0.12）ATS~45A,PA60s~120μs,其具體條件要以放電電極面積大小而定,放電面積較小時,粗放可用1.5A90μS（小于1mm2時）以勉電極過于損耗;細放（電極單邊間隙0.04）,AT1.5~SA?.PA20μS~60μs,細放之放電面積較大時,先用AT1.5PA60μS將側壁放至0.1左右時改用AT3A?.PA30μS利剩下0.030,然后改用AT1.5A?.PA30μS放至0.005?,最后單邊側修0.025（AT1.5A?PA30μS）。

 

　　6.休止時間PB,放電間隙電壓調整,粗放時PB3~4,間隙電壓調至3或4,細修時PB調至5或6,間隙電壓調至5或6。

 

　　7.伺服強弱,脤動設定,粗放時,伺服調至6或7,機頭上`下脤動時間分別設定為54或44。細放時,伺服調至5,機頭上下脤動時間分別設定為52或63。

 

　　8.將液位控制開關打開（打開時指示燈為閃爍狀）,睡眠開關開啟（打開時其指示燈亮）。

 

　　9.手動伺服進刀,到達Z軸基準面位置,設定放電深度,在進行深度設定時,待電極與工件完全接觸之瞬間輸入數(shù)據(jù),然后視其差值進行Z軸補正。（不得將F1開關壓下來設定深度）。?10.加工液壓馬達ON,沖油位置調整。

 

　　11.放電開關ON。

 

　　12.觀察V表,A表指數(shù),伺服穩(wěn)定指示燈是否穩(wěn)定。

 

　　13.確認放電位置是否正確。

 

　　14.加工完畢之工件電極及相關之圖檔放置于相應的指示位置