中走絲線切割故障的分析、排除

 

　　中走絲線切割是通過多次切割減少材料變形及鉬絲損耗帶來的誤差，使加工質(zhì)量也相對提高，加工質(zhì)量可介于高速走絲機(jī)與低速走絲機(jī)之間。中走絲、慢走絲、快走絲都是指的電火花線切割機(jī)床。

 

　　中走絲線切割故障的分析、排除

 

　　隨著科技的與日俱進(jìn)。新的工藝也在飛速的發(fā)展著，中走絲線切割的高柔韌性、高精度給廣大的用戶創(chuàng)造了不少的收益。再創(chuàng)造許多收益的同時中走絲線切割的問題也隨之而來，問題最多的就是停機(jī)，維修起來十分的復(fù)雜，同時也浪費了資源。仔細(xì)地看說明書就能解決許多的小問題。今天我們以型號DK7732中走絲線切割來舉個例子，分析故障原因，簡單的解決一下。

 

　　1、我們之前接到個別客戶反映說在電火花線切割加工中，多次發(fā)生了走絲筒停機(jī)現(xiàn)象。其實這只是繼電器出現(xiàn)了問題，只要仔細(xì)地閱讀說明書基本自己就能解決問題。如果在加工中發(fā)生漏電導(dǎo)致常開觸點斷開，控制電路不順暢，就要仔細(xì)地檢查開機(jī)的情況。如果繼電器經(jīng)常發(fā)生打火現(xiàn)象，首先檢查繼電器可見紅圈起熱，如果沒有發(fā)現(xiàn)問題就拆下來檢查萬能表，線圈的接頭接觸不良，在接好后使用，排除故障。

 

　　2、也有個別客戶反映電火花線切割在加工中，鉬絲發(fā)生疊絲、斷絲，嚴(yán)重影響了加工效率。首先仔細(xì)閱讀說明書，詳細(xì)了解機(jī)床生產(chǎn)商，檢查走絲筒滑板空行程距離是否得當(dāng)，然后根據(jù)說明書上的操作解決距離不當(dāng)?shù)脑颉＞W(wǎng)上查找資料和現(xiàn)場做實驗來確定線架下端副導(dǎo)輪下，導(dǎo)輪的位置正不正確。深入校驗可能是導(dǎo)輪長期處于不正確的運轉(zhuǎn)下（時轉(zhuǎn)時停）出現(xiàn)了溝槽，導(dǎo)致了運轉(zhuǎn)產(chǎn)生徑向跳動，鉬絲移動，鉬絲疊絲。只要換上新導(dǎo)論，疊絲的問題就會大大的下降。

 

　　3、還有一些客戶反映在中走絲線切割加工時發(fā)生了縱向、橫向一致運動，和設(shè)置的程序不符合。首先在自動進(jìn)給時鎖定，在通過手動轉(zhuǎn)動，再仔細(xì)檢查。出現(xiàn)故障有兩個原因：（1）備用電池接觸不良（5V），需要重新?lián)Q上新的電池。（2）步進(jìn)電機(jī)進(jìn)線線頭處分離或者接觸不良，需要進(jìn)行處理。通過排除我們可以得到結(jié)論：電火花線切割需要平時的維護(hù)，定期的保養(yǎng)，只要細(xì)心、耐心就可以降低電火花機(jī)床發(fā)生的故障率。