怎么確定中走絲線切割的切割錐度

 

　　中走絲線切割是通過多次切割減少材料變形及鉬絲損耗帶來的誤差，使加工質(zhì)量也相對提高，加工質(zhì)量可介于高速走絲機(jī)與低速走絲機(jī)之間。中走絲、慢走絲、快走絲都是指的電火花線切割機(jī)床。

 

　　有錐度的中走絲線切割機(jī)床錐度切割依靠增加了U軸和V軸并且與X、Y軸能聯(lián)動，從而組成了上下兩個平面的相互運(yùn)動。U軸和V軸和X、Y軸分別決定了上下平面的兩個端點，產(chǎn)品的上下兩個平面上的運(yùn)行軌跡點就在這兩個端點的聯(lián)線上，這就是中走絲錐度切割的基本原理。而U、V軸的行程就決定了上端點可以偏擺的幅度大小。

 

　　UV周的擺幅b和上下導(dǎo)輪的距的比值就決定了t角的大小,t即是切割的錐度。運(yùn)算控制系統(tǒng)的相似形公式可以很準(zhǔn)確的把工件上下平面的尺寸折算到UV軸，XY軸的兩個平面上去，運(yùn)算控制系統(tǒng)丟失的精度很小。但是應(yīng)當(dāng)注意到的是，只有在鉬絲垂直的時候，導(dǎo)輪V形槽才處于狀態(tài)，只要一發(fā)生絲毫偏擺，即只要b＞0，V形槽對鉬絲的運(yùn)動就產(chǎn)生了一定的干擾作用，這個干擾作用通常在t角小于1.60時,誤差是很渺小的,1.6~31時,誤差已結(jié)相當(dāng)明顯存在；31~61時，誤差已直接構(gòu)成了對加工精度、光潔度和切割效果的威脅，還能維持正常的切割；當(dāng)大于61時，不但精度已經(jīng)嚴(yán)重丟失，正常的切割工作也很難堅持，甚到能造成鉬絲脫離導(dǎo)輪。所以通常在直線的線切割機(jī)床上加裝錐度裝置形成的簡單錐度線切割機(jī)床，一般把切割錐度限制在±60以內(nèi)。這個錐度值對一些出模斜度加工任務(wù)的完成已經(jīng)足夠了。更大錐度的切割則要依賴于專用錐度機(jī)床，這種線切割機(jī)床要從結(jié)構(gòu)上解決導(dǎo)輪與UV偏擺隨動的問題。不存在偏擺后有對導(dǎo)輪槽的干擾作用，切割的錐度從原理上講是準(zhǔn)確的。增加的負(fù)面影響是，為解決偏擺隨動問題而使機(jī)床整體剛性降低，運(yùn)動遲緩和回差凸現(xiàn)，運(yùn)動保真度精確度也會隨之降低。日常應(yīng)用中，直線切割的通用性，穩(wěn)定性和方便靈活性也受到影響，直、錐已很難兼顧，寶瑪數(shù)控中走絲線切割機(jī)床大錐度可以切割60度的錐度，正負(fù)30度！UV軸的行程為正負(fù)120.