剃齒機(jī)原理結(jié)構(gòu)分析

 

　　剃齒機(jī)以齒輪狀的剃齒刀作為刀具來精加工已經(jīng)加工出的齒輪齒面，這種加工方法稱為“剃齒”。剃齒機(jī)按螺旋齒輪嚙合原理由刀具帶動(dòng)工件(或工件帶動(dòng)刀具)自由旋轉(zhuǎn)對(duì)圓柱齒輪進(jìn)行精加工，在齒面上剃下發(fā)絲狀的細(xì)屑，以修正齒形和提高表面光潔度。

 

　　數(shù)控剃齒機(jī)的機(jī)構(gòu)是非常的簡(jiǎn)單的，所以調(diào)整起來也是比較方便的。剃齒加工的精度注意取決于機(jī)械刀具，一般可以加工出來齒面的粗糙度為1.6um-0.8um，6-7級(jí)別的精度的齒輪。數(shù)控剃齒機(jī)對(duì)于齒輪的螺旋角，齒形，徑向圓的跳動(dòng)誤差的校正能力比較強(qiáng)，通常情況下能夠校正滾齒或者插齒誤差的65%-80%。由于是自由嚙合的加工的過程，對(duì)于周節(jié)累積誤差，公法線變動(dòng)誤差等校正能力比較差，并部分的會(huì)將徑向的圓跳動(dòng)量轉(zhuǎn)化為公法線變動(dòng)量上來。剃刀旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，刀架轉(zhuǎn)角運(yùn)動(dòng)，工作臺(tái)軸向運(yùn)動(dòng)，滑板徑向運(yùn)動(dòng)，仿形機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)。珩齒則更適合精加工淬硬或不淬火的外嚙合的直齒,斜齒,軸齒,鼓形齒和小錐度齒的圓柱度齒輪.能有效的對(duì)齒面進(jìn)行珩磨,提高齒面的光潔度,清除齒面的磕碰和去毛刺,修整后的微量誤差以及降低噪音。